CNC-PROCESSEN

5-assige CNC-bewerking

Met onze op maat gemaakte 5-assige CNC-bewerkingsdiensten kunt u tegen een betaalbare prijs uiterst nauwkeurige productieonderdelen met zeer complexe geometrieën verkrijgen. 5-assige CNC-machines van wereldklasse kunnen snel precisieonderdelen produceren met nauwe toleranties.

Vraag direct een offerte aan

5/3+2-assige CNC-bewerking

Hoogwaardige 5-assige CNC-bewerkingsdienst

De CNC-machinewerkplaats van Xtmade beschikt over hoogwaardige 5-assige bewerkingsmogelijkheden om aan de specifieke behoeften van onze klanten te voldoen. Of u nu op maat gemaakte onderdelen nodig hebt voor de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie of medische toepassingen: wij beschikken over de expertise en apparatuur om uitzonderlijke resultaten te leveren.
Ons ervaren team van machinisten en ingenieurs werkt nauw samen met onze klanten om inzicht te krijgen in hun specifieke behoeften en eisen. Vanaf de eerste ontwerpfasen tot aan het eindproduct streven wij ernaar om uitmuntende service en kwaliteit te bieden. Naast onze mogelijkheden op het gebied van 5-assige verspaning bieden wij ook een scala aan andere verspaningsdiensten aan, waaronder prototyping, rapid prototyping en vonkverspaning. Met onze apparatuur en geavanceerde technologie zijn wij in staat om efficiënte en kosteneffectieve oplossingen te bieden die voldoen aan de hoogste normen op het gebied van kwaliteit en precisie.

5-zijdig (3+2-bewerking) met gelijktijdige 5-assige bewerking

Met onze vijfassige bewerkingsdiensten kunnen we complexe geometrieën met uiterst hoge precisie en nauwkeurigheid bewerken. Voor uiterst complexe en veelzijdige onderdelen kunnen onze geavanceerde vijfassige machines efficiënt en flexibel bewerken dankzij de vijfassige koppeling, waardoor kortere en sterkere snijgereedschappen de stabiliteit verbeteren, de nauwkeurigheid behouden en een goede oppervlaktekwaliteit opleveren. Xtmade biedt vijfassige CNC-bewerkingsdiensten voor onderdelen aan klanten over de hele wereld, in sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de scheepvaart, de machinebouw, de medische sector, de energiesector, de elektronica, enz. Of het nu gaat om metaal of kunststof, of om het ontwerpen van prototypes of productie in kleine series: de geavanceerde apparatuur in onze fabriek kan aan uw behoeften voldoen. Wij beschikken over de bewerkingscapaciteit om een tolerantienauwkeurigheid van 0,002 mm te realiseren en kunnen een volledig testrapport leveren. U kunt uw project met een gerust hart aan ons toevertrouwen.

3+2-assige CNC-bewerking

3+2-assig is een andere vorm van 5-assige CNC-bewerking. Wanneer het snijgereedschap niet langs de X-, Y- en Z-assen beweegt, kan de machine gebruikmaken van de 4e en 5e as (waarbij de hoek van het snijgereedschap wordt aangepast). Deze vorm van 5-assige bewerking is over het algemeen langzamer dan gelijktijdige 5-assige CNC-bewerking, maar levert sterkere onderdelen op en zorgt voor een langere levensduur van het gereedschap.

Gelijktijdige 5-assige CNC-bewerking

Simultane (of continue) 5-assige CNC-bewerking is een geavanceerde 5-assige CNC-bewerkingsmethode waarbij de bewerkingsmachine zonder onderbreking continu kan worden aangepast, waardoor met vijf bewegingsassen onderdelen met complexe ontwerpen, zoals gebogen oppervlakken, onregelmatige vormen en diepe holtes, kunnen worden bewerkt. Simultane 5-assige CNC-bewerking is zeer efficiënt omdat het snijgereedschap continu en zonder onderbreking kan bewegen.

Wat is het verschil tussen 3-assige en 5-assige CNC?

Het verschil tussen 3-assige en 5-assige CNC-bewerking zit hem in de mogelijkheden en de mate van precisie die ze bieden. 5-assige CNC-bewerking wordt beschouwd als het summum van de computergestuurde bewerkingstechnologie en heeft een revolutie teweeggebracht in de productiewereld. In tegenstelling tot 3-assige machines, die de machine langs de lineaire X-, Y- en Z-assen aansturen, voegt 5-assige bewerking twee extra rotatieassen toe. Deze geavanceerde technologie maakt het mogelijk om onderdelen met unieke vormen te vervaardigen met een ongeëvenaarde precisie.
Een belangrijk voordeel van 5-assige CNC-bewerking is de mogelijkheid om via 5-assige positioneringsbewerking een uitgebreide dimensionale analyse van het materiaal uit te voeren. Deze uitgebreide analyse draagt bij aan de productie van onderdelen die aan de kwaliteitsnormen voldoen en nauwkeurig zijn. 5-assige bewerking biedt een ongeëvenaarde veelzijdigheid in vergelijking met traditionele 3-assige en 4-assige bewerkingsopties. Door een onderdeel gelijktijdig vanuit drie assen te bewerken, kunnen complexe onderdelen worden geproduceerd, waardoor de efficiëntie toeneemt en de productietijd wordt verkort.

Ontdek onze geavanceerde mogelijkheden op het gebied van precisiebewerking

Xtmade heeft zijn aanbod van diensten op het gebied van subtractieve productie en CNC-bewerking uitgebreid met grote 5-assige CNC-machines, om krachtige bewerkingsmogelijkheden te kunnen bieden voor veeleisende en complexe toepassingen.

Vraag direct een offerte aan

Bewerkingsprocessen

Boren, ruimen, verzinken, uitboren, snijden, boren, vlakken, tandwielfrezen, inwendig profileren, kartelen, frezen, afsteken, groeven, profileren, ruimen, spline, tappen, schroefdraad snijden (buiten, binnen), draaien (profiel, vorm, conisch, rechte schroefdraad) en schroefdraadfrezen.

Materialen

Dankzij geavanceerde productietechnologie en uitgebreide ervaring kan ons team voor 5-assige bewerking unieke prototypes en onderdelen voor u vervaardigen met behulp van een breed scala aan metalen en technische kunststoffen. Wij bieden offertes en materiaalrapporten voor meer dan 100 metaal- en kunststofsoorten.

Aluminium
Koper
Messing
Roestvrij staal
Titanium
Kunststof

Oppervlaktebehandeling

Xtmade biedt een groot aantal opties voor oppervlaktebehandeling om de oppervlaktekwaliteit van onderdelen voor 5-assige bewerkingsdiensten te verbeteren. Door deze oppervlaktebehandelingen toe te passen op basis van het beoogde gebruik van het onderdeel, kunnen we het uiterlijk, de oppervlakteruwheid, de hardheid, de corrosiebestendigheid enz. effectief verbeteren. Hieronder volgen enkele van de oppervlaktebehandelingen die wij vaak toepassen.

Machinaal bewerkt effect
Zandstralen
Anodiseren
Poedercoating
Galvaniseren
Polijsten

Wat is 5-assige CNC-bewerking?

Het snijgereedschap op een 5-assig CNC-bewerkingscentrum kan langs vijf assen bewegen (meestal slechts drie). In vergelijking met 3-assige CNC-machines, waarbij de spil op en neer, naar links en rechts en vooruit en achteruit kan bewegen, beschikken 5-assige machines over een extra as tijdens het bewerken: de tafel zwenkt naar links en rechts langs twee verschillende assen, of de spil zelf draait om één as. Hierdoor kan het snijgereedschap het werkstuk vanuit talloze hoeken benaderen en overtollig materiaal verwijderen, waardoor onderdelen met zeer complexe vormen kunnen worden vervaardigd. 5-assige CNC-bewerking kan ook het aantal benodigde instellingen verminderen, en dankzij geautomatiseerde apparatuur hoeven machinisten het werkstuk niet meer handmatig aan te passen, omdat het snijgereedschap gemakkelijk meer posities kan bereiken. Dit maakt het gehele bewerkingsproces zeer snel.

Voordelen van 5-assige CNC-bewerking

Met onze 5-assige CNC-bewerkingsdiensten kunnen klanten profiteren van talrijke voordelen die de productieopbrengst aanzienlijk verhogen.

Verbeterde nauwkeurigheid en precisie: 5-assige CNC-machines werken met een grotere precisie dan traditionele 3-assige CNC-machines. Hierdoor kunnen complexere onderdelen en assemblages worden bewerkt.
Kortere doorlooptijden: Productiesnelheid is belangrijk voor elk project, en de mogelijkheid om snijgereedschappen automatisch te positioneren op een 5-assige CNC-machine zorgt voor kortere cyclustijden en mogelijk een hogere productiedoorvoer.
EENVOUDIGE INSTALLATIE: Met 5-assige machines kunnen alle onderdelen in één keer worden ingesteld, zelfs die met complexe geometrieën, wat leidt tot een snellere productie, minder fouten en de laagste exploitatiekosten.
Toegenomen complexiteit: Een van de belangrijkste voordelen ten opzichte van 3-assige machines is dat het werkstuk tijdens het productieproces niet meer hoeft te worden verwijderd. Complexe hoeken en geometrieën kunnen efficiënt en met hoge precisie worden bewerkt.
Verbeterde oppervlakteafwerking: Op 5-assige machines worden de werkstukken steviger vastgehouden, wat zorgt voor een betere oppervlakteafwerking, zelfs bij de meest complexe onderdelen. In deze opstelling worden smallere hoeken bereikt dankzij een verbeterd boorproces.

Sectoren waarin wij actief zijn

Automobielindustrie

Grote onderdelen, ABS-bumpers, PC/ABS-dashboards, spiegelbeugels, stuurwielassemblages, motoren, versnellingsbakken.

Medisch

Roestvrijstalen of titanium botplaten, prothesen, ademhalingsapparatuur, draagbare apparaten, diagnostische apparatuur, anatomische modellen, chirurgische instrumenten en andere onderdelen die voor medische doeleinden worden gebruikt.

Lucht- en ruimtevaart

Vliegtuigmotoren, vliegtuigrompen, turbines, remmen, bandenonderdelen, verlichtingssystemen, vacuümpompen en onderdelen voor brandstofpompen.

Consumentenproducten

Zoals behuizingen van elektronische apparaten, knoppen, handgrepen, draaiknoppen, schakelaars, draagbare digitale apparaten, kookartikelen, sportuitrusting, enz.

Nieuwe energie

Onderdelen voor de energiesector, zoals warmtewisselaars, kleppen, leidingen, pompen en toebehoren, hydraulische onderdelen, accuonderdelen, onderdelen voor zonnepanelen, frames en waaiers.

Industriële machines

Elektronische behuizingen, transportbanden, bevestigingsmiddelen, connectoren, generatoronderdelen, bevestigingsmiddelen, machine- en gereedschapsonderdelen voor industriële machines.

Breng uw onderdelen vandaag nog in productie

5-assige bewerking biedt meer precisie en snelheid bij de meest complexe onderdelen, waardoor hoogwaardige bewerkte onderdelen worden geleverd die voldoen aan de eisen van een breed scala aan sectoren. Neem vandaag nog contact op met de experts van Xtmade voor meer informatie over onze mogelijkheden op het gebied van 5-assige bewerking, of om aan de slag te gaan met uw volgende bewerkingsproject.

Vraag direct een offerte aan