Productietoleranties en normen
Bekijk de productietoleranties en geldende normen van Xtmade voor CNC-bewerking, plaatbewerking, spuitgieten, 3D-printen en andere productieprocessen op maat. Ontdek maat-, hoek- en geometrische toleranties die u kunnen helpen bij het vaststellen van de specificaties voor uw op maat gemaakte onderdelen.
Productietoleranties per proces
Xtmade biedt CNC-frezen en CNC-draaien aan voor op maat gemaakte onderdelen met vastgestelde maat- en vormtoleranties. De onderstaande tabellen bevatten referentietoleranties voor CNC-bewerkte onderdelen, waaronder algemene maattoleranties, gat- en asdiameters, schroefdraad, randafwerkingen en de toepasselijke ISO 2768-normen.
Toleranties bij CNC-frezen en -draaien
| Specificatie | CNC-frezen | CNC-draaien |
| Maximale afmetingen van het onderdeel | 4000 × 1500 × 600 mm 157,5 × 59,1 × 23,6 inch. | 200 × 500 mm 7,9 × 19,7 inch. |
| Minimale onderdeelafmeting | 4 × 4 mm, 0,1 × 0,1 inch. | 2 × 2 mm, 0,079 × 0,079 inch. |
| Minimale structuurgrootte | Φ 0,50 mm Φ 0,00197 inch. | Φ 0,50 mm Φ 0,00197 inch. |
| Standaardtoleranties | Φ 0,50 mm Φ 0,00197 inch. | Φ 0,50 mm Φ 0,00197 inch. |
| Lineaire afmeting | +/- 0,025 mm +/- 0,001 inch. | +/- 0,025 mm +/- 0,001 inch. |
| Gatdiameters (niet uitgeruimd) | +/- 0,025 mm +/- 0,001 inch. | +/- 0,025 mm +/- 0,001 inch. |
| Asdiameters | +/- 0,025 mm +/- 0,001 inch. | +/- 0,025 mm +/- 0,001 inch. |
Algemene maattoleranties
Tenzij anders vermeld op de technische tekening, worden CNC-gefreesde onderdelen vervaardigd volgens de geldende tolerantienormen van ISO 2768.
| Grenzen voor de nominale maat | Kunststoffen (ISO 2768-m) | Metalen (ISO 2768-f) |
| 0,5 mm* tot 3 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Meer dan 3 mm tot 6 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Meer dan 6 mm tot 30 mm | ±0,2 mm | ±0,1 mm |
| Meer dan 30 mm tot 120 mm | ±0,3 mm | ±0,15 mm |
| Meer dan 120 mm tot 400 mm | ±0,5 mm | ±0,2 mm |
| Meer dan 400 mm tot 1000 mm | ±0,8 mm | ±0,3 mm |
| Meer dan 1000 mm tot 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,5 mm |
| Meer dan 2000 mm tot 4000 mm | ±2 mm | — |
Aanvullende CNC-specificaties
| Functie | Vereiste |
| Gatdiameters (niet uitgeruimd) | +/- 0,025 mm / +/- 0,001 inch. |
| Asdiameters | +/- 0,025 mm / +/- 0,001 inch. |
| Schroefdraaddiameter | Φ 1,5–5 mm: 3 × diameter × diepte; Φ 5 mm of meer: 4–6 × diameter × diepte |
| Randvoorwaarde | Scherpe hoeken worden afgerond met een afschuining of een afronding. De exacte afmetingen van de afschuining of afronding moeten op de technische tekening worden aangegeven. |
| Tekstbreedte | Minimaal 0,5 mm |
| Tekstdiepte | Minimaal 0,1 mm |
| Tekst over CNC-frezen | CNC-graveren of lasergraveren |
| Tekst over CNC-draaien | Lasermarkering |
| Standaard oppervlakteafwerking | Zoals bewerkt: Ra 3,2 μm / Ra 126 μin. |
| Uiterlijk van het oppervlak | Er kunnen lichte gereedschapssporen, bewerkingssporen en lichte oppervlakkige krasjes zichtbaar zijn. Scherpe randen en bramen zijn verwijderd. |
| Afwijkende oppervlakteafwerking | De vereiste oppervlakteafwerking moet duidelijk op de technische tekening worden aangegeven. |
Voor kritische boringen, assen, lagerzittingen en bijbehorende onderdelen moet de vereiste tolerantie of passing duidelijk op de technische tekening worden aangegeven.
Wanneer er specifieke eisen gelden, moeten ook de specificaties van de schroefdraad worden vermeld, waaronder de diameter, de spoed, de schroefdraadnorm, de pasklasse en de vereiste diepte.
Toleranties op één oppervlak
| Functie | Materiaal < 0,13 inch. | Materiaal > 0,13 inch. |
| Van rand tot rand | 0,005 inch (0,13 mm) | 0,015 inch (0,38 mm) |
| Van rand tot gat | 0,005 inch (0,13 mm) | 0,015 inch (0,38 mm) |
| Van hole naar hole | 0,005 inch (0,13 mm) | 0,015 inch (0,38 mm) |
| Buiging tot gat | 0,015 inch (0,38 mm) | 0,025 inch (0,635 mm) |
| Van de bocht naar de rand | 0,010 inch (0,25 mm) | 0,020 inch (0,508 mm) |
| Van bocht tot bocht | 0,015 inch (0,38 mm) | 0,025 inch (0,635 mm) |
Toleranties op meerdere oppervlakken (over bochten heen)
| Functie | Materiaal < 0,13 inch. | Materiaal > 0,13 inch. |
| Rand of gat naar gevormd kenmerk | 0,010 inch (0,25 mm) | 0,020 inch (0,508 mm) |
| Metingen over twee bochten | 0,015 inch (0,38 mm) | 0,025 inch (0,635 mm) |
| Metingen over 3 of meer bochten | 0,030 inch (0,76 mm) | 0,040 inch (1,016 mm) |
Aanvullende toleranties voor plaatwerk
| Functie | Verdraagzaamheid |
| Snijfunctie | ± 0,00787″ (0,2 mm) |
| Buighoek | ±1,0° |
| Van de bocht naar de rand | ±0,010″ (0,254 mm) |
Vereisten voor buigradius en flens
Buighoek: Tolerantie van ±1 graad op alle buighoeken. Standaard buigradii: .0,030 inch (0,762 mm), 0,060 inch (1,524 mm), 0,090 inch (2,286 mm) en 0,120 inch (3,048 mm). Minimale flenslengte: De minimale flenslengte bij plaatwerkonderdelen moet ten minste vier keer de materiaaldikte bedragen. Kenmerk: nabijheid van bochten: Onderdelen die zich in de buurt van een bocht bevinden, doorgaans binnen een afstand van 4× de materiaaldikte van de bocht, lopen het risico vervormd te raken tijdens het buigen.Dikte van plaatmateriaal
De dikte van het plaatmetaal varieert van 0,024 inch (0,609 mm) tot 0,250 inch (6,35 mm).De toleranties bij spuitgieten variëren afhankelijk van het materiaal, de afmetingen van de kenmerken en de geometrie van het onderdeel. Om u te helpen bij het vaststellen van de juiste eisen voor uw ontwerp, geven de onderstaande tabellen de gebruikelijke commerciële en fijne toleranties weer voor dimensionale kenmerken, rechtheid en vlakheid, en gatdiameters voor gangbare spuitgietmaterialen.
Maattoleranties (mm)
| Materiaal | Type | 1–20 mm | 21–100 mm | 101–160 mm | Voor elke 20 mm boven de 160 | Fijn: 1–20 mm | Fijn: 21–100 mm |
| ABS | Commercieel | 0.100 | 0.150 | 0.325 | 0.080 | 0.050 | 0.100 |
| ABS/PC | Commercieel | 0.100 | 0.150 | 0.325 | 0.080 | 0.050 | 0.100 |
| HDPE | Commercieel | 0.125 | 0.170 | 0.375 | 0.100 | 0.075 | 0.110 |
| LDPE | Commercieel | 0.125 | 0.170 | 0.375 | 0.100 | 0.075 | 0.110 |
| PA | Commercieel | 0.075 | 0.160 | 0.310 | 0.080 | 0.030 | 0.130 |
| PA GF 30% | Commercieel | 0.060 | 0.120 | 0.240 | 0.080 | 0.030 | 0.100 |
| PC | Commercieel | 0.060 | 0.120 | 0.240 | 0.080 | 0.030 | 0.100 |
| PMMA | Commercieel | 0.075 | 0.120 | 0.250 | 0.080 | 0.050 | 0.070 |
| POM | Commercieel | 0.075 | 0.160 | 0.310 | 0.080 | 0.030 | 0.130 |
| PP | Commercieel | 0.125 | 0.170 | 0.375 | 0.100 | 0.075 | 0.110 |
| SAN | Commercieel | 0.100 | 0.150 | 0.325 | 0.080 | 0.050 | 0.100 |
Toleranties voor rechtheid/vlakheid
| Materiaal | Commerciële tolerantie (0–100 mm) | Commerciële tolerantie (101–160 mm) | Fijne tolerantie (0–100 mm) | Nauwkeurige tolerantie (101–160 mm) |
| ABS | 0.380 | 0.800 | 0.250 | 0.500 |
| ABS/PC | 0.380 | 0.800 | 0.250 | 0.500 |
| PA | 0.300 | 0.500 | 0.150 | 0.250 |
| PA GF 30% | 0.150 | 0.200 | 0.080 | 0.100 |
| PC | 0.300 | 0.500 | 0.150 | 0.250 |
| POM | 0.300 | 0.500 | 0.150 | 0.250 |
| PP | 0.850 | 1.500 | 0.500 | 0.850 |
| SAN | 0.380 | 0.800 | 0.250 | 0.500 |
Tolerantie op de diameter van het gat
| Materiaal | Commerciële tolerantie (0–3 mm) | Commerciële tolerantie (3,1–6 mm) | Commerciële tolerantie (6,1–14 mm) | Commerciële tolerantie (14–40 mm) | Nauwkeurige tolerantie (0–3 mm) | Fijne speling (3,1–6 mm) | Nauwkeurige tolerantie (6,1–14 mm) | Nauwkeurige tolerantie (14–40 mm) |
| ABS | 0.050 | 0.050 | 0.080 | 0.100 | 0.030 | 0.030 | 0.050 | 0.050 |
| ABS/PC | 0.050 | 0.050 | 0.080 | 0.100 | 0.030 | 0.030 | 0.050 | 0.050 |
| HDPE | 0.050 | 0.080 | 0.100 | 0.150 | 0.030 | 0.050 | 0.050 | 0.080 |
| LDPE | 0.050 | 0.080 | 0.100 | 0.150 | 0.030 | 0.050 | 0.050 | 0.080 |
| PA | 0.050 | 0.080 | 0.080 | 0.130 | 0.030 | 0.040 | 0.050 | 0.080 |
| PA GF 30% | 0.050 | 0.050 | 0.080 | 0.080 | 0.030 | 0.040 | 0.050 | 0.050 |
| PC | 0.050 | 0.050 | 0.080 | 0.080 | 0.030 | 0.040 | 0.050 | 0.050 |
| PMMA | 0.080 | 0.080 | 0.100 | 0.130 | 0.030 | 0.050 | 0.050 | 0.080 |
| POM | 0.050 | 0.080 | 0.080 | 0.130 | 0.030 | 0.040 | 0.050 | 0.080 |
| PP | 0.050 | 0.080 | 0.100 | 0.150 | 0.030 | 0.050 | 0.050 | 0.080 |
| SAN | 0.050 | 0.050 | 0.080 | 0.100 | 0.030 | 0.030 | 0.050 | 0.050 |
Maatnauwkeurigheid bij 3D-printen
| Technologie | Maatnauwkeurigheid | Ondergrens |
| Prototyping met FDM | ± 0,51 TP3T | ± 0,5 mm (± 0,02″) |
| Industriële FDM | ± 0,31 TP3T | ± 0,3 mm (± 0,012″) |
| Prototyping met SLA/DLP | ± 0,31 TP3T | ± 0,3 mm (± 0,012″) |
| SLS/MJF | ± 0,31 TP3T | ± 0,3 mm (± 0,012″) |
| Industriële SLA | ± 0,21 TP3T | ± 0,13 mm (± 0,005″) |
Opmerkingen bij de Xtmade-documentatie:
- Alle oppervlakken zullen er visueel uniform uitzien.
- Bij FDM- en SLA-onderdelen worden de ondersteuningsstructuren verwijderd en wordt al het overtollige ondersteunings- en bouwmateriaal verwijderd.
- Alle onderdelen worden gereinigd en ontdaan van overtollig poeder en materiaal.
- Voor vragen over DMLS, PolyJet of andere specifieke zaken kunt u rechtstreeks contact opnemen met het Xtmade-team.
Xtmade houdt zich aan de richtlijnen van ISO 8062-3 voor maattoleranties bij spuitgieten. De geldende tolerantie is afhankelijk van de nominale afmeting en de gekozen DCT-klasse (Dimensional Casting Tolerance).
Lineaire afmetingen – Giettoleranties (DCT)
Zijn er strengere toleranties nodig?
Deel uw ontwerpvereisten met ons team en ontdek welk productieproces het meest geschikt is voor uw op maat gemaakte onderdelen.
Laatste nieuws
How Material Hardness Impacts CNC Machining…
In CNC machining, material hardness influences cutting forces, tool wear,…
CNC Machining Quality Inspection: A Comprehensive…
CNC machining quality inspection is a complete process that verifies…
EN, ASTM, AISI, and ISO: What…
This article outlines the practical differences between AISI, ASTM, EN,…