CNC-bewerkingsmachines
Xtmade is een bedrijf dat zich toelegt op precisieproductie op maat en beschikt over een CNC-bewerkingsfaciliteit met een breed scala aan CNC-machines en inspectiesystemen, waarmee we aan uiteenlopende klantbehoeften kunnen voldoen. Dankzij onze apparatuur kunnen we klanten wereldwijd voorzien van complexe onderdelen, uiterst nauwkeurige toleranties en betrouwbare, herhaalbare productiediensten.
Onze CNC-bewerkingsfabriek
Xtmade exploiteert meerdere productiefaciliteiten in Shenzhen, China, met een totale oppervlakte van ongeveer 70.000 vierkante voet. Onze CNC-bewerkingswerkplaats fungeert als onze belangrijkste productiefaciliteit en is uitgerust met machines die een breed scala aan bewerkingsprocessen ondersteunen om te voldoen aan de eisen voor op maat vervaardigde onderdelen. De werkplaats beschikt onder meer over mogelijkheden voor CNC-frezen, draaien, frees-draaien, grootschalige bewerking en slijpen. Gesteund door een ervaren team van ingenieurs en bekwaam productiepersoneel vervaardigen wij onderdelen op basis van door de klant aangeleverde tekeningen, CAD-modellen en technische specificaties.
Ingenieurs
Medewerkers
Overzicht van CNC-machines uit onze productiewerkplaats
Ontdek de CNC-bewerkingsmachines die in onze productieprocessen worden gebruikt, waaronder freesmachines, draaicentra, frees-draaisystemen en grootschalige bewerkingsmachines. Deze machines maken de productie mogelijk van op maat gemaakte onderdelen met uiteenlopende geometrieën, afmetingen en precisie-eisen.
Apparatuur voor verschillende CNC-bewerkingsbehoeften
Ontdek de CNC-bewerkingsmachines die in onze productieprocessen worden gebruikt, waaronder freesmachines, draaicentra, frees-draaisystemen en grootschalige bewerkingsmachines. Deze machines maken de productie mogelijk van op maat gemaakte onderdelen met uiteenlopende geometrieën, afmetingen en precisie-eisen.
3-assige CNC-freesmachines
Wordt gebruikt voor de productie van vlakke, prismatische en algemene mechanische onderdelen, waaronder platen, beugels, behuizingen, opspanningen en montageblokken. Deze machines bieden een efficiënte oplossing voor onderdelen waarvan de kenmerken vanuit meerdere richtingen toegankelijk zijn via conventionele opstellingen.
- Geschikt voor vlakke oppervlakken, uitsparingen, sleuven en geboorde elementen
- Geschikt voor aluminium, roestvrij staal, gelegeerd staal en technische kunststoffen
- Uitermate geschikt voor prototypes en serieproductie
4-assige CNC-bewerkingscentra
4-assige bewerkingscentra zijn uitgerust met een draaias en zijn geschikt voor onderdelen die aan meerdere zijden moeten worden bewerkt, evenals cilindrische oppervlakken en hoekige elementen. Dankzij de draaibare positionering hoeft het werkstuk minder vaak te worden vastgeklemd en blijft de positionele relatie tussen de bewerkte elementen behouden.
- Geschikt voor radiale gaten, schuine vlakken en bewerking aan meerdere zijden
- Vermindert het herpositioneren tijdens complexe bewerkingen
- Geschikt voor mechanische behuizingen, assen en industriële onderdelen
5-assige CNC-bewerkingscentra
Ontworpen voor complexe geometrieën die gelijktijdige meerassige bewerking vereisen, waaronder gebogen oppervlakken, samengestelde hoeken, diepe holtes en ingewikkelde contouren. Dankzij vijfassige bewerking kunnen meerdere bewerkingsstappen in minder opstellingen worden uitgevoerd, waardoor de geometrische relaties tussen verschillende oppervlakken beter onder controle kunnen worden gehouden.
- Kan complexe contouren en elementen met meerdere hoeken verwerken
- Vermindert het aantal aanpassingen bij de installatie van complexe onderdelen
- Geschikt voor onderdelen voor robotica, automatisering, lucht- en ruimtevaart en precisiemachines
Horizontale CNC-bewerkingscentra
- Geschikt voor grote behuizingen en componenten in kastvorm
- Ondersteunt bewerking van meerdere vlakken en diepe interne structuren
- Geschikt voor industriële machines en automatiseringscomponenten
Grote CNC-bewerkingscentra met portaalconstructie
Gantry-bewerkingsmachines voor grote formaten zijn geschikt voor extra grote werkstukken die de werkruimte van conventionele bewerkingscentra te boven gaan. Deze machines zijn geschikt voor het bewerken van grote platen, frames, machinefunderingen, constructieonderdelen en andere industriële onderdelen.
- Geschikt voor grote werkstukken en uitgebreide bewerkingsoppervlakken
- Geschikt voor het frezen van constructieprofielen, uitsparingen en bevestigingselementen
- Geschikt voor bouwmachines, industriële apparatuur en automatiseringssystemen
CNC-draaicentra
CNC-draaimachines worden gebruikt voor de productie van gedraaide onderdelen zoals assen, bussen, hulzen, pennen, onderdelen met schroefdraad en cilindrische verbindingsstukken. Door middel van draaibewerkingen worden diameters, schouders, groeven, schroefdraad en andere gedraaide kenmerken vervaardigd met een gecontroleerde concentriciteit en maatnauwkeurigheid.
- Ondersteunt externe en interne draaibewerkingen
- Geschikt voor getrapte assen, schroefdraadelementen en precisieboringen
- Verwerkt onderdelen van metaal en technische kunststoffen
CNC-frees-draaicentra
Mill-turn-machines combineren draai- en freesbewerkingen in één machineopstelling. Dit is met name handig voor onderdelen die zowel draaiprofielen als gefreesde kenmerken hebben, zoals dwarsgaten, vlakke kanten, sleuven en excentrische details.
- Combineert draaien, frezen, boren en andere verspaningsbewerkingen
- Vermindert het overzetten tussen afzonderlijke machines
- Helpt de uitlijning tussen gedraaide en gefreesde onderdelen te behouden
CNC-slijpmachines
Slijpapparatuur wordt gebruikt voor de nauwkeurige afwerking van oppervlakken en cilindrische onderdelen. Afhankelijk van de geometrie van het onderdeel kunnen verschillende slijpprocessen worden toegepast voor het bewerken van uitwendige cilindrische oppervlakken, inwendige boringen, vlakke oppervlakken of nauwkeurige contouren.
- Geschikt voor vlak-, cilindrisch-, binnen- en centerloos slijpen
- Verbetert de maatnauwkeurigheid en de oppervlakteafwerking
- Geschikt voor gehard staal, gereedschapsstaal, roestvrij staal en andere slijpbare materialen
EDM-machines
EDM-machines worden gebruikt voor de precisiebewerking van geleidende materialen door middel van elektrische ontlading. Ze zijn met name geschikt voor het vervaardigen van ingewikkelde holtes, smalle sleuven, scherpe binnenhoeken en complexe profielen die met conventionele snijgereedschappen moeilijk te realiseren zijn.
- Geschikt voor ingewikkelde holtes en smalle spleten
- Geschikt voor geharde, geleidende materialen
- Geschikt voor precisiegereedschap, matrijzen, gietvormen en op maat gemaakte onderdelen
Onderhoud en kalibratie van CNC-apparatuur
Bij Xtmade worden de CNC-machines regelmatig onderhouden en gecontroleerd om stabiele bewerkingsprestaties te waarborgen. Routinematig onderhoud helpt bij het opsporen van slijtage aan de machines en mogelijke problemen, terwijl kalibratie en nauwkeurigheidscontroles helpen bij het verifiëren van de positionering van de machines en de betrouwbaarheid van de metingen. Deze werkwijzen dragen bij aan het handhaven van consistente bewerkingsomstandigheden en verminderen het risico op kwaliteitsafwijkingen die te wijten zijn aan de machines.
Manieren
Regelmatig onderhoud
Regelmatige inspectie van machineonderdelen, smeersystemen, koelvloeistofniveaus en bedrijfsomstandigheden.
Kalibratie van apparatuur
Periodieke controle van de machinepositionering, de asnauwkeurigheid en de meetsystemen om de bewerkingsnauwkeurigheid te waarborgen.
Prestatiebewaking
Het bewaken van de werking van de machine, trillingen, temperatuur en snijprestaties om afwijkingen op te sporen.
Preventief onderhoud
Geplande vervanging van onderdelen die snel slijten en onderhoud aan cruciale systemen om onverwachte stilstand te beperken.
Inspectie van gereedschappen en spindels
Het controleren van de spindelslag, de gereedschapshouders en de klemming van het gereedschap om de stabiliteit tijdens het bewerken te waarborgen.
Controles van elektrische en besturingssystemen
Het controleren van elektrische aansluitingen, besturingssystemen, sensoren en veiligheidsfuncties om een betrouwbare werking van de machine te waarborgen.
Hoe onze apparatuur precisieproductie ondersteunt
Onze CNC-machines zijn zo geselecteerd en geconfigureerd dat ze geschikt zijn voor verschillende onderdeelgeometrieën, bewerkingsvereisten en productie-uitdagingen. Dankzij de combinatie van meerassige bewerking, draaien, grootformaatbewerking en slijpen kunnen wij aan een breed scala aan maatwerkbehoeften voldoen.
- Bewerking van complexe geometrische vormen: Met meerassige machines hoeft men minder vaak opnieuw in te stellen, waardoor het bewerken van complexe gebogen oppervlakken en veelzijdige onderdelen mogelijk wordt.
- Productie van grote onderdelen: Grootschalige bewerkingsmachines zijn geschikt voor omvangrijke constructieonderdelen, frames en apparatuurfunderingen.
- Geïntegreerde bewerkingsprocessen: Voor de bewerking van onderdelen wordt een combinatie van frees-, draai-, draai-frees- en slijpprocessen toegepast.
- Constante productiekwaliteit: Dankzij strenge procescontrole en inspectie wordt de maatvastheid bij herhaalde bestellingen gewaarborgd.
Onderdelen die met onze CNC-machines worden vervaardigd
Onze geavanceerde CNC-machines produceren allerlei soorten onderdelen op maat, van constructieonderdelen en precisieassen tot onderdelen die van cruciaal belang zijn voor de bedrijfsvoering. Met een nauwkeurigheid op micronniveau en compromisloze kwaliteitsnormen leveren wij betrouwbare oplossingen voor CNC-bewerking aan een breed scala aan sectoren.
Klepbehuizing
Trommel
Werkblad
Aansluitflens
Rotor
Elleboog
Nauwkeurige inspectie voor betrouwbare onderdelenkwaliteit
We beschikken over een speciale afdeling voor kwaliteitscontrole die gebruikmaakt van precisiemeetinstrumenten en testapparatuur, in combinatie met gespecialiseerde controleprocedures, om de maatnauwkeurigheid en de consistentie van op maat gemaakte onderdelen te waarborgen.
Coördinatenmeetmachine (CMM)
Biedt driedimensionale inspectie van complexe geometrieën, positietoleranties en kritieke kenmerken.
2D-optische meting
Maakt gebruik van optische beeldvorming om kleine onderdelen, profielen, de posities van gaten en fijne geometrische details te meten.
Testen van oppervlakteruwheid en hardheid
Beoordeelt de oppervlakteafwerking en de hardheid van het materiaal om na te gaan of aan de gestelde technische eisen wordt voldaan.
Eindcontrole
Controleert afgewerkte onderdelen op overeenstemming met de tekeningsspecificaties vóór verpakking en verzending, waarbij inspectierapporten worden bijgehouden met het oog op traceerbaarheid.
CNC-bewerkingsdiensten die door onze apparatuur worden ondersteund
Met behulp van onze precisie-CNC-bewerkingsmachines bieden wij een breed scala aan diensten aan om tegemoet te komen aan de behoeften van onze klanten op het gebied van op maat gemaakte producten.
Laten we uw onderdeel maken
Geef je e-mailadres door en stuur ons je tekeningen. We reageren binnen 24 uur.
Veelgestelde vragen over onze CNC-machines
Met welke soorten CNC-bewerkingsmachines werkt Xtmade?
Xtmade beschikt over 3-assige, 4-assige en 5-assige CNC-bewerkingscentra, CNC-draaibanken, grootformaat bewerkingsmachines en apparatuur voor secundaire bewerkingen, waarmee het bedrijf aan een breed scala aan maatwerkbehoeften kan voldoen.
Wat is het verschil tussen uw 3-assige, 4-assige en 5-assige CNC-machines?
Onze 3-assige machines zijn geschikt voor conventionele freesbewerkingen, terwijl 4-assige machines ook rotatiebewerkingen mogelijk maken. Onze 5-assige bewerkingscentra kunnen meerdere vlakken, schuine elementen en complexe geometrieën bewerken met minder instellingen.
Wat is de maximale bewerkingsafmeting van uw CNC-machines?
Onze grootformaat CNC-freesmachines zijn geschikt voor werkstukken tot 1500 × 1200 mm, terwijl onze CNC-draaimachines diameters tot Ø300 mm aankunnen. De daadwerkelijke capaciteit is afhankelijk van de machineconfiguratie en de geometrie van het werkstuk.
Kunnen uw CNC-machines een bewerkingsnauwkeurigheid van ±0,01 mm halen?
Ja. Onze CNC-bewerkingsmachines kunnen onder geschikte bewerkingsomstandigheden toleranties tot ±0,01 mm aan. De daadwerkelijk haalbare nauwkeurigheid hangt af van de mogelijkheden van de machine, de afmetingen van het werkstuk, de materiaaleigenschappen en de bewerkingsvereisten.
Welke soorten bewerkingen kunnen uw CNC-machines uitvoeren?
Onze machines zijn geschikt voor frezen, draaien, boren, uitboren, tappen, vlakken, contourbewerking en meerzijdige bewerking. Afhankelijk van de geometrie en de bewerkingsvereisten van elk onderdeel worden verschillende machineconfiguraties gekozen.
Hoe zorg je ervoor dat CNC-machines nauwkeurig en stabiel blijven werken?
Wij voeren routinematige machine-inspecties, smeringswerkzaamheden, kalibratie van apparatuur, spilcontroles en prestatiebewaking uit. Preventief onderhoud helpt slijtage en afwijkende bedrijfsomstandigheden op te sporen voordat deze de bewerkingsprestaties beïnvloeden.
Hoe vaak worden uw CNC-bewerkingsmachines geïnspecteerd en onderhouden?
Het onderhoud wordt gepland op basis van de bedrijfsuren van de apparatuur, de gebruiksintensiteit en de aanbevelingen van de fabrikant. Routinecontroles en gepland onderhoud zorgen ervoor dat machineonderdelen, smeersystemen en positioneringsfuncties in goede staat blijven.
Hoe kies je de juiste CNC-machine voor een bewerkingsproject?
Bij de keuze van machines houden we rekening met de afmetingen van de werkstukken, de geometrische complexiteit, de bewerkingskenmerken, de tolerantie-eisen en de productieprocessen. Dit helpt ons te bepalen of 3-assige, 4-assige, 5-assige of CNC-draaimachines het meest geschikt zijn.
