Tolérances et normes de fabrication

Consultez les tolérances de fabrication et les normes applicables de Xtmade pour l'usinage CNC, la tôlerie, le moulage par injection, l'impression 3D et d'autres procédés de fabrication sur mesure. Découvrez les tolérances dimensionnelles, angulaires et géométriques qui vous aideront à définir les spécifications de vos pièces sur mesure.

Tolérances de fabrication par procédé

Xtmade propose des services de fraisage et de tournage CNC pour la fabrication de pièces sur mesure avec des tolérances dimensionnelles et de forme bien définies. Les tableaux ci-dessous présentent les tolérances de référence pour les pièces usinées par CNC, notamment les tolérances dimensionnelles générales, les diamètres des alésages et des arbres, les filetages, les conditions d'usinage des arêtes, ainsi que les normes ISO 2768 applicables.

Tolérances de fraisage et de tournage CNC

Caractéristiques techniques	Fraisage CNC	Tournage CNC
Taille maximale de la pièce	4 000 × 1 500 × 600 mm ; 157,5 × 59,1 × 23,6 pouces.	200 × 500 mm ; 7,9 × 19,7 pouces.
Taille minimale de la pièce	4 × 4 mm ; 0,1 × 0,1 pouce.	2 × 2 mm ; 0,079 × 0,079 pouce.
Taille minimale des éléments	Φ 0,50 mm Φ 0,00197 pouce.	Φ 0,50 mm Φ 0,00197 pouce.
Tolérances standard	Φ 0,50 mm Φ 0,00197 pouce.	Φ 0,50 mm Φ 0,00197 pouce.
Dimension linéaire	± 0,025 mm ± 0,001 pouce.	± 0,025 mm ± 0,001 pouce.
Diamètres des alésages (non alésés)	± 0,025 mm ± 0,001 pouce.	± 0,025 mm ± 0,001 pouce.
Diamètres d'arbre	± 0,025 mm ± 0,001 pouce.	± 0,025 mm ± 0,001 pouce.

Tolérances dimensionnelles générales

Sauf indication contraire sur le plan technique, les pièces usinées par CNC sont fabriquées conformément aux normes de tolérance ISO 2768 applicables.

Limites relatives au calibre nominal	Matières plastiques (ISO 2768-m)	Métaux (ISO 2768-f)
de 0,5 mm* à 3 mm	±0,1 mm	±0,05 mm
Entre 3 mm et 6 mm	±0,1 mm	±0,05 mm
De plus de 6 mm à 30 mm	±0,2 mm	±0,1 mm
De plus de 30 mm à 120 mm	±0,3 mm	±0,15 mm
De plus de 120 mm à 400 mm	±0,5 mm	±0,2 mm
De plus de 400 mm à 1 000 mm	±0,8 mm	±0,3 mm
De plus de 1 000 mm à 2 000 mm	±1,2 mm	±0,5 mm
De plus de 2 000 mm à 4 000 mm	±2 mm	—

Les clients doivent indiquer clairement, sur leurs plans techniques, les tolérances applicables aux dimensions nominales inférieures à 0,5 mm.

Spécifications supplémentaires relatives à la commande numérique (CNC)

Fonctionnalité	Exigence
Diamètres des alésages (non alésés)	± 0,025 mm / ± 0,001 pouce.
Diamètres d'arbre	± 0,025 mm / ± 0,001 pouce.
Diamètre du filetage	Φ 1,5 à 5 mm : profondeur égale à 3 fois le diamètre ; Φ 5 mm ou plus : profondeur égale à 4 à 6 fois le diamètre
Condition aux bords	Les angles vifs sont adoucis à l'aide d'un chanfrein ou d'un rayon. Les dimensions précises du chanfrein ou du rayon doivent être indiquées sur le dessin technique.
Largeur du texte	Au moins 0,5 mm
Profondeur du texte	Au moins 0,1 mm
Texte sur le fraisage CNC	Gravure CNC ou gravure au laser
Texte sur le tournage CNC	Marquage au laser
Finition de surface standard	À la sortie de l'usinage : Ra 3,2 μm / Ra 126 μin.
Aspect de la surface	De légères traces d'outils, des marques d'usinage et de légères rayures superficielles peuvent être visibles. Les arêtes vives et les bavures sont éliminées.
Finition de surface non standard	La finition de surface requise doit être clairement indiquée sur le dessin technique.

Pour les alésages, arbres, logements de roulements et éléments d'accouplement critiques, la tolérance ou l'ajustement requis doit être clairement indiqué sur le dessin technique.

Les spécifications du filetage, notamment le diamètre, le pas, la norme de filetage, la classe d'ajustement et la profondeur requise, doivent également être indiquées lorsque des exigences spécifiques s'appliquent.

Tolérances sur une surface

Fonctionnalité	Matériau < 0,13 pouce.	Matériau > 0,13 pouce.
D'un bord à l'autre	0,005 pouce (0,13 mm)	0,015 pouce (0,38 mm)
Du bord au trou	0,005 pouce (0,13 mm)	0,015 pouce (0,38 mm)
Trou par trou	0,005 pouce (0,13 mm)	0,015 pouce (0,38 mm)
Du pli au trou	0,015 pouce (0,38 mm)	0,025 pouce (0,635 mm)
Du bord au bord	0,010 pouce (0,25 mm)	0,020 pouce (0,508 mm)
De virage en virage	0,015 pouce (0,38 mm)	0,025 pouce (0,635 mm)

Tolérances sur plusieurs surfaces (au niveau des courbures)

Fonctionnalité	Matériau < 0,13 pouce.	Matériau > 0,13 pouce.
Arête ou trou vers une caractéristique formée	0,010 pouce (0,25 mm)	0,020 pouce (0,508 mm)
Mesures sur deux courbes	0,015 pouce (0,38 mm)	0,025 pouce (0,635 mm)
Mesures sur au moins trois coudes	0,030 pouce (0,76 mm)	0,040 pouce (1,016 mm)

Tolérances supplémentaires pour la tôle

Fonctionnalité	Tolérance
Fonction de découpe	± 0,00787″ (0,2 mm)
Angle de courbure	±1,0°
Du bord au bord	±0,010″ (0,254 mm)

Rayon de courbure et exigences relatives aux brides

Angle de courbure : Tolérance de ±1 degré sur tous les angles de courbure. Rayons de courbure standard : .0,030 pouce (0,762 mm), 0,060 pouce (1,524 mm), 0,090 pouce (2,286 mm) et 0,120 pouce (3,048 mm). Longueur minimale de la bride : La longueur minimale de la bride sur les pièces en tôle doit être au moins égale à 4 fois l'épaisseur du matériau. Caractéristique « Proximité des virages » : Les éléments situés à proximité d'un coude, généralement à une distance inférieure à 4 fois l'épaisseur du matériau au niveau du coude, risquent de se déformer lors du cintrage.

Épaisseur du matériau en tôle

L'épaisseur de la tôle varie entre 0,024 pouce (0,609 mm) à 0,250 pouce (6,35 mm).

Les tolérances en moulage par injection varient en fonction du matériau, de la taille des caractéristiques et de la géométrie de la pièce. Afin de vous aider à déterminer les exigences adaptées à votre conception, les tableaux ci-dessous présentent les tolérances commerciales et fines types pour les caractéristiques dimensionnelles, la rectitude et la planéité, ainsi que les diamètres des trous, pour les matériaux de moulage par injection courants.

Tolérances dimensionnelles (mm)

Matériau	Type	1 à 20 mm	21 à 100 mm	101 à 160 mm	Pour chaque tranche de 20 mm au-delà de 160	Finesse : 1 à 20 mm	Fine : 21 à 100 mm
ABS	Commercial	0.100	0.150	0.325	0.080	0.050	0.100
ABS/PC	Commercial	0.100	0.150	0.325	0.080	0.050	0.100
HDPE	Commercial	0.125	0.170	0.375	0.100	0.075	0.110
LDPE	Commercial	0.125	0.170	0.375	0.100	0.075	0.110
PA	Commercial	0.075	0.160	0.310	0.080	0.030	0.130
PA GF 30%	Commercial	0.060	0.120	0.240	0.080	0.030	0.100
PC	Commercial	0.060	0.120	0.240	0.080	0.030	0.100
PMMA	Commercial	0.075	0.120	0.250	0.080	0.050	0.070
POM	Commercial	0.075	0.160	0.310	0.080	0.030	0.130
PP	Commercial	0.125	0.170	0.375	0.100	0.075	0.110
SAN	Commercial	0.100	0.150	0.325	0.080	0.050	0.100

Tolérances de rectitude/planéité

Matériau	Tolérance commerciale (0–100 mm)	Tolérance commerciale (101–160 mm)	Tolérance fine (0–100 mm)	Tolérance fine (101–160 mm)
ABS	0.380	0.800	0.250	0.500
ABS/PC	0.380	0.800	0.250	0.500
PA	0.300	0.500	0.150	0.250
PA GF 30%	0.150	0.200	0.080	0.100
PC	0.300	0.500	0.150	0.250
POM	0.300	0.500	0.150	0.250
PP	0.850	1.500	0.500	0.850
SAN	0.380	0.800	0.250	0.500

Tolérance du diamètre du trou

Matériau	Tolérance commerciale (0–3 mm)	Tolérance commerciale (3,1 à 6 mm)	Tolérance commerciale (6,1 à 14 mm)	Tolérance commerciale (14–40 mm)	Tolérance fine (0–3 mm)	Tolérance fine (3,1 à 6 mm)	Tolérance fine (6,1 à 14 mm)	Tolérance fine (14–40 mm)
ABS	0.050	0.050	0.080	0.100	0.030	0.030	0.050	0.050
ABS/PC	0.050	0.050	0.080	0.100	0.030	0.030	0.050	0.050
HDPE	0.050	0.080	0.100	0.150	0.030	0.050	0.050	0.080
LDPE	0.050	0.080	0.100	0.150	0.030	0.050	0.050	0.080
PA	0.050	0.080	0.080	0.130	0.030	0.040	0.050	0.080
PA GF 30%	0.050	0.050	0.080	0.080	0.030	0.040	0.050	0.050
PC	0.050	0.050	0.080	0.080	0.030	0.040	0.050	0.050
PMMA	0.080	0.080	0.100	0.130	0.030	0.050	0.050	0.080
POM	0.050	0.080	0.080	0.130	0.030	0.040	0.050	0.080
PP	0.050	0.080	0.100	0.150	0.030	0.050	0.050	0.080
SAN	0.050	0.050	0.080	0.100	0.030	0.030	0.050	0.050

Précision dimensionnelle de l'impression 3D

Technologie	Précision dimensionnelle	Limite inférieure
Prototypage par FDM	± 0,51 TP3T	± 0,5 mm (± 0,02″)
FDM industriel	± 0,31 TP3T	± 0,3 mm (± 0,012″)
Prototypage SLA/DLP	± 0,31 TP3T	± 0,3 mm (± 0,012″)
SLS/MJF	± 0,31 TP3T	± 0,3 mm (± 0,012″)
SLA industriel	± 0,21 TP3T	± 0,13 mm (± 0,005″)

Remarques concernant la documentation Xtmade :

Toutes les surfaces présenteront un aspect visuel homogène.
Les pièces issues des procédés FDM et SLA seront débarrassées de leurs structures de support et nettoyées de tout excès de matériau de support ou de fabrication.
Toutes les pièces seront nettoyées et débarrassées des excès de poudre et de matière.
Pour toute question concernant les technologies DMLS, PolyJet ou tout autre sujet spécifique, veuillez contacter directement l'équipe Xtmade.

Xtmade respecte les directives de la norme ISO 8062-3 relatives aux tolérances dimensionnelles en matière de moulage sous pression. La tolérance applicable dépend de la cote nominale et du niveau de tolérance dimensionnelle de moulage (DCT) sélectionné.

Tolérances dimensionnelles linéaires des pièces moulées (DCT)

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