Fabricación de piezas de plástico

Servicios de moldeo por inyección

Gracias a nuestra combinación única de habilidades y experiencia de primer nivel, podemos fabricar piezas de plástico adaptadas a tus necesidades y preferencias. Colaboramos contigo para ofrecerte una amplia gama de servicios personalizados de moldeo por inyección. Acelera las pruebas iterativas y amplía la producción. Sube tu diseño y obtén comentarios sobre la fabricabilidad (DFM) y presupuestos ahora mismo.

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Satisfacemos tus necesidades de fabricación rápida de utillaje y producción de pequeños volúmenes

Contamos con la experiencia y el equipamiento necesarios para ofrecer eficiencia en el procesamiento, flexibilidad y asistencia. Aprovechamos nuestra excepcional experiencia en moldeo para ofrecerle asesoramiento técnico integral y opciones de utillaje para su proyecto. No nos limitamos a enviar un presupuesto aproximado para un nuevo proyecto, sino que le facilitamos un presupuesto detallado tras comprender sus necesidades. Trabajamos en estrecha colaboración con usted desde el principio para garantizar que las especificaciones del trabajo se ajusten a los objetivos de su proyecto.
Además, ofrecemos servicios de moldeo por inyección con plazos de entrega rápidos sin sacrificar la calidad ni la precisión. Mejoramos constantemente nuestros procesos de producción, implementando nuevos métodos para reducir las ineficiencias y acortar los plazos de entrega para nuestros clientes. Tanto si busca una producción de tiradas cortas, un utillaje rápido o servicios de creación de prototipos, podemos ayudarle a encontrar la solución adecuada y entregarla de forma rápida y eficiente.

Entendemos las complejas necesidades de los clientes en lo que respecta a diversos plásticos

Xtmade ofrece una amplia gama de servicios de moldeo por inyección de plástico para satisfacer sus necesidades. Somos expertos del sector que buscamos continuamente mejorar nuestro proceso de moldeo por inyección-reacción, aportando importantes conocimientos y capacidades en materia de diseño.
Cada uno de nuestros miembros se dedica a garantizar que el diseño de su RIM sea un éxito en todas las fases del proceso de producción. Desde el diseño de piezas y CAD hasta el diseño de moldes, la fabricación, la producción de piezas, las operaciones secundarias, el pintado y la serigrafía, el montaje, el embalaje, el envío y mucho más, nos encargaremos de todo lo necesario para su proyecto.

Descubre nuestro servicio de moldeo por inyección

Moldeo por inserción

Las piezas metálicas (como los tornillos) y las de plástico se combinan en un único componente integrado.

Sobremoldeo

Dos juegos de moldes y dos ciclos de inyección completan el proceso de inyección de dos materiales diferentes.

Moldeo de LSR

Soluciones de moldeo por inyección para la producción a gran escala de productos de silicona de grado alimentario y médico

Materiales para moldeo por inyección

Fabricamos piezas moldeadas por inyección de plástico de alta calidad. Xtmade ofrece metales comunes y una amplia variedad de materiales plásticos habituales para moldes de inyección. Si buscas opciones de materiales alternativos, ponte en contacto con nuestro equipo de ingenieros hoy mismo.

Plásticos rígidos

ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno)
ASA (acrilonitrilo-estireno-acrilato)
CA (acetato de celulosa)
COP0 (copolímero de poliéster)
PCTI (tereftalato de policiclohexilendimetileno)
PPA (poliftalamida)
HDPE (polietileno de alta densidad)
PEEK
Polipropileno (PP)
Policarbonato (PC)
PMMA (polimetilmetacrilato, acrílico)

Nailon 12 (PA12)
Nailon 6/66 (PA6/66)
Derlin (PoM)
Teflón (PTFE)
PBT
PLA (ácido poliláctico)
Polietileno de alta densidad (HDPE)
PVC
PPS (sulfuro de polifenileno, Ryton)
Vespel (Pl)
Torlon 4203 (PA)
UPE/UHMW
PVDF
ULTEM (PEI)

Plástico mixto

PC-ABS (policarbonato-acrilonitrilo-butadieno-estireno)
PC-PBT (policarbonato-polibutileno tereftalato)
PC-PET (policarbonato-polietileno tereftalato)
PS-PPE (poliestireno-polifenil éteres)
PE-PS (polietileno-poliestireno)
PE-PP (polietileno-polipropileno)
PBT-PET (polibutileno tereftalato-polietileno tereftalato)

Variedades similares al caucho

TPE (elastómero termoplástico, Santoprene)
TPU (poliuretano termoplástico) (Shore A)
LSR (caucho de silicona líquida)
PVC (cloruro de polivinilo (Shore A))
POE (elastómero de poliolefina)
MPR (caucho procesable por fusión)
EPDM (caucho de monómero de etileno, propileno y dieno; Viton)

Plásticos flexibles

Polietileno (PE)
Poliestireno (PS)
PET
Espuma de EVA
Espuma de EPS
Espuma de poliuretano

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Resumen de nuestros servicios de fabricación de moldes de inyección

Nuestra ventaja competitiva fundamental en la fabricación de moldes se refleja en las tres etapas siguientes:

Diseño de moldes

Nuestros moldes de inyección están diseñados minuciosamente por diseñadores de moldes con más de diez años de experiencia, teniendo en cuenta no solo la calidad y la precisión del producto final moldeado por inyección, sino también la velocidad de producción para maximizar la eficiencia.

Mecanizado de moldes

La precisión del mecanizado de moldes depende de la precisión de los equipos de mecanizado y del conocimiento que tengan el programador y el operario de la máquina, dos aspectos que constituyen los puntos fuertes de Xtmade.

Conjunto de moldes

El montaje del molde incluye la comprobación de su instalación, el pulido del molde y otros pasos, todos ellos realizados en el taller de montaje de moldes de Xtmade. Este proceso se repetirá en numerosas ocasiones para garantizar que el producto final moldeado por inyección sea más preciso.

Tecnología de fabricación de moldes de precisión

En nuestras instalaciones, utilizamos tecnología de vanguardia para fabricar moldes de inyección a medida de alta precisión. Nuestro equipamiento, adaptado específicamente a las necesidades de nuestra fábrica, nos permite realizar diseños complejos, lo que garantiza una precisión y una repetibilidad impecables en el proceso de fabricación de los moldes. Gracias al uso de tecnología avanzada, garantizamos que los moldes cumplen o superan los estándares del sector, lo que se traduce en una calidad y un rendimiento superiores del producto.

Soluciones de diseño de productos a medida

Somos conscientes de que el diseño de cada producto es único y presenta requisitos y retos específicos. Nuestras soluciones de moldes de inyección a medida, fabricados en nuestra propia planta, ofrecen la flexibilidad necesaria para satisfacer estas necesidades individuales. Contamos con un equipo especializado de ingenieros que trabaja en estrecha colaboración con nuestros clientes para comprender a la perfección sus objetivos de diseño y las complejidades de los mismos. Este enfoque personalizado garantiza que el diseño del molde se optimice para fabricar un producto que cumpla o supere las expectativas, al tiempo que se reducen los tiempos y los costes de producción.

Tipos de moldes de inyección

Podemos fabricar moldes de inyección de aluminio (ideales para la creación rápida de prototipos en pequeñas series) o de acero para herramientas. Los moldes cumplen con la clasificación de moldes SPl, que especifica la durabilidad del molde y el número de ciclos que puede soportar.

Clasificación de moldes SPl

Los moldes de inyección estándar se clasifican desde la Clase 105 (prototipo) hasta la Clase 101 (producción en serie). Estas categorías de moldes ayudan a gestionar las expectativas de los clientes y proveedores en lo que respecta a los requisitos generales y al alcance de los moldes.

Molde Clase 101

Más de 1 000 000 de ciclos. Están diseñados para volúmenes de producción extremadamente elevados. Son los moldes más caros y se fabrican únicamente con materiales de la mejor calidad. Los moldes de grado 101 también se conocen como herramientas de grado L. Ejemplo: Herramienta de acero multicavidad con automatización completa y centro de trabajo nocturno para la fabricación dedicada de piezas.

Molde de la clase 102

Utillaje para producción de media a alta de abrasivos o piezas que requieren tolerancias estrictas. Se trata de un utillaje de alta calidad a un precio razonable. El utillaje de grado 102 también se conoce como utillaje de grado II. Ejemplo: utillaje de acero con acabado superficial SPL A-2, corredera automática y ciclos de producción programados.

Molde de clase 103

Menos de 500 000 ciclos. Moldes para producción media. Se trata de un tipo de molde muy popular para necesidades de producción bajas o medias. Rango de precios más habitual. También se denominan moldes de Clase III. Ejemplos: moldes de aluminio o acero, elevadores o correderas automáticas, lotes de repetición múltiple de entre 1.000 y 5.000 unidades.

Molde de la clase 104

Menos de 100 000 ciclos. Utillaje para producción reducida. Solo para producciones limitadas, preferiblemente con materiales no abrasivos. El rango de precios es de bajo a medio. El utillaje de grado 104 también se conoce como utillaje de grado IV. Ejemplos: utillaje de aluminio o MUD, acabado SPl B-3, núcleos cargados a mano y tiradas pesadas limitadas.

Molde de clase 105

Menos de 500 ciclos. Solo prototipos. Este molde se fabricará al menor coste posible para producir un número mínimo de piezas prototipo. Los moldes de clase 105 también se conocen como herramientas de clase V. Ejemplo: prueba de mercado de una sola tirada de 100 unidades moldeadas.

¿Qué es el moldeo por inyección?

El proceso de moldeo por inyección comienza con gránulos de resina plástica. La resina se calienta hasta alcanzar el estado fundido y, a continuación, se inyecta en el molde. Los gránulos de plástico se cargan en una tolva, que alimenta la máquina de moldeo por inyección. Los gránulos se introducen por gravedad desde la tolva a una cámara calentada (denominada «cilindro»), donde se funden, se comprimen y se inyectan en el sistema de canales del molde mediante un tornillo recíproco. Los canales son conductos del molde que transportan el plástico fundido hasta la cavidad del molde.
Los gránulos avanzan lentamente impulsados por un émbolo en espiral, y el plástico fundido se inyecta a través de una boquilla conectada al casquillo de entrada del molde, que controla el flujo de material hacia la cavidad del molde a través del sistema de entrada y canal de inyección.
El molde metálico se mantiene a una temperatura más baja, por lo que el plástico se solidifica casi inmediatamente después de que se llene el molde. La pieza se enfría y se endurece adoptando la forma de la cavidad del molde. Las dos mitades del molde, los lados A y B, o la cavidad y el núcleo, se abren, y los pasadores de expulsión empujan la pieza fuera del molde, tras lo cual esta cae en una caja. A continuación, el molde se cierra y el proceso vuelve a comenzar.

Ventajas del moldeo por inyección

Con los moldes de inyección de plástico, se pueden fabricar grandes cantidades de piezas y geometrías complejas y uniformes.
Las piezas de plástico moldeadas por inyección son compatibles con una amplia gama de colores y materiales, entre los que se incluyen resinas, siliconas, termoplásticos y termoestables.
El molde de inyección es una de las mejores garantías de que la pieza se ajusta al original. Esto no solo garantiza la calidad del producto y la fiabilidad de la pieza, sino que también reduce el desperdicio de material plástico.
El moldeo por inyección es una solución ideal para ampliar la producción a gran escala o por lotes, gracias a su sencillez y uniformidad. Los moldes de inyección estandarizados permiten a los fabricantes producir según los requisitos específicos de sus productos y reproducirlos con rapidez y precisión.
Los productos fabricados mediante moldeo por inyección permiten mantener los costes bajos. Cuantas más piezas se fabriquen, menor será el coste unitario, lo que hace que el moldeo por inyección de plástico resulte especialmente adecuado para la producción a gran escala.

Especialización en pedidos de pequeño y mediano volumen

El moldeo por inyección de plástico en series reducidas está impulsado principalmente por clientes con ciclos de desarrollo de productos continuos o con una baja demanda de productos. Xtmade colabora con desarrolladores de productos, fabricantes de equipos originales (OEM) y proveedores de primer nivel para suministrar piezas moldeadas por inyección de plástico que cumplan con especificaciones, plazos y presupuestos muy ajustados.
Nuestros clientes del sector del moldeo de bajo volumen valoran enormemente las relaciones con los proveedores y recurren a Xtmade como su socio preferido para el desarrollo de productos de plástico, con el fin de resolver problemas, proponer soluciones y compartir buenas prácticas en el diseño de moldes y la optimización de los procesos, con el objetivo de garantizar la repetibilidad una y otra vez.
Nuestros clientes se plantean encargar su próximo proyecto de desarrollo de productos de plástico a Xtmade porque han comprobado de primera mano lo que nuestro equipo puede ofrecerles.

Sectores a los que prestamos servicio

Prestamos servicio a empresas de numerosos sectores, entre los que se incluyen los accesorios para el interior y el exterior de vehículos, los componentes para dispositivos médicos, los componentes de seguridad y muchos otros.

Automoción

Piezas de gran tamaño, parachoques de ABS, salpicaderos de PC/ABS, soportes de retrovisores, conjuntos de volante, motores y transmisiones.

Médico

Placas óseas de acero inoxidable o titanio, prótesis, equipos respiratorios, dispositivos portátiles, equipos de diagnóstico, modelos anatómicos, instrumentos quirúrgicos y otros componentes necesarios para fines médicos.

Aeroespacial

Motores de avión, fuselajes, turbinas, frenos, componentes de neumáticos, sistemas de iluminación, bombas de vacío y componentes de bombas de combustible.

Productos de consumo

Por ejemplo, carcasas de dispositivos electrónicos, botones, asas, mandos, interruptores, dispositivos digitales portátiles, productos de cocina, equipamiento deportivo, etc.

Nueva energía

Componentes del sector energético, tales como intercambiadores de calor, válvulas, tuberías, bombas y accesorios, componentes hidráulicos, componentes de baterías, componentes de paneles solares, bastidores e impulsores.

Maquinaria industrial

Cajas electrónicas, cintas transportadoras, elementos de fijación, conectores, componentes de generadores, accesorios y piezas de máquinas y herramientas para maquinaria industrial.

¿Quieres empezar ya tu proyecto de moldeo por inyección?

Ofrecemos servicios de moldeo por inyección de alta calidad, facilitamos la entrega rápida de lotes pequeños y respondemos con rapidez en un plazo de 24 horas.

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