Systematische LSR-Lösungen
Spritzgießen von Flüssigsilikonkautschuk (LSR)
Xtmade erfüllt die Anforderungen unserer Kunden durch hochwertige, zuverlässige und maßgeschneiderte LSR-Spritzgusslösungen. Dazu gehören: Konstruktion, Prototypenbau und Fertigung komplexer Bauteile. Kontaktieren Sie uns jetzt für ein kostenloses Angebot.
Komplettlösungen
Professioneller Hersteller für LSR-Spritzguss
Xtmade hat es sich zur Aufgabe gemacht, die Anforderungen unserer Kunden an maßgefertigte Gummiformteile zu erfüllen. Dank unserer Fachkompetenz sind wir in der Lage, Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen anzubieten. Ganz gleich, ob Sie 10 Stück oder Millionen Stück benötigen – wir bauen von Anfang an eine partnerschaftliche Zusammenarbeit mit Ihnen auf. Auf diese Weise können wir als Team zusammenarbeiten, um genau Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Ihre spezifischen Anforderungen werden in jeder Phase des Projekts berücksichtigt.
Wenn Sie auf der Suche nach einem bewährten Partner für die Fertigung von kundenspezifischen LSR-Projekten vom Entwurf bis zum Spritzguss sind, sind Sie bei uns genau richtig. Die Experten in unserem Labor für fortschrittliche Werkstoffe unterstützen Sie gerne bei der richtigen Materialauswahl. Wenn Sie sich an uns wenden, hilft Ihnen einer unserer Ingenieure dabei zu klären, ob die spezifikationskonforme Anforderung die richtige Wahl für die jeweilige Anwendung ist oder ob ein alternatives, nicht spezifikationskonformes Material dem Endprodukt ein höheres Maß an Qualität, Zuverlässigkeit und Leistung verleiht. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Unterstützung und ein kostenloses Angebot zu erhalten.
Warum Sie es lieben werden, bei uns zu arbeiten
Bei Xtmade stellen wir uns Herausforderungen und nutzen unsere Erfahrung in der Gummitechnik, um eine maßgeschneiderte Lösung speziell für Sie zu entwickeln. Doch es sind vor allem unsere „Das schaffen wir!“-Einstellung und unsere kurzen Lieferzeiten, die unsere Kunden immer wieder zu uns zurückkehren lassen.
Fortschrittliche Fertigungstechnologie
Erfahrene Designer und Ingenieure
Kürzere Lieferzeit
Einfache Geschäftsabwicklung
Formmöglichkeiten für Flüssigsilikonkautschuk
Unsere grundlegenden Richtlinien für das Formen von Silikonkautschuk, einschließlich wichtiger Konstruktionsaspekte, die dazu beitragen, die Formbarkeit der Teile zu verbessern, das Erscheinungsbild zu optimieren und die Gesamtproduktionszeit zu verkürzen.
- Abmessungen: 304,88 mm × 203,2 mm × 101,6 mm
- Umfang: 217.948 Kubikmillimeter
- Tiefe: Nicht mehr als 50,88 mm von einer beliebigen Trennlinie entfernt; bei tieferen Bereichen sind kleinere Profile vorgeschrieben
- Geschätzte Formfläche: 30.968 Quadratmillimeter
- Toleranzen: Xtmade kann Bearbeitungstoleranzen von +/- 0,003 Zoll (0,08 mm) einhalten, bei linearen Toleranzen von +/- 0,025 Zoll/Zoll (0,025 mm/mm).
Umfassender Service von Xtmade
Xtmade ist spezialisiert auf maßgeschneiderte Spritzgussteile aus Flüssigsilikonkautschuk (LSR), LSR-Umspritzteile sowie LSR-2-Shot- (LSR/Thermoplast) und Multi-Shot-Baugruppen. Unser Expertenteam verfügt über langjährige Kenntnisse und Erfahrungen im LSR-Spritzguss. Wir bieten unseren Partnern einen Mehrwert durch ein umfassendes Leistungsspektrum – von der Unterstützung in der frühen Konstruktionsphase und beim Prototypenbau bis hin zu maßgeschneiderten Fertigungsprozessen und Qualitätssystemen. Dabei liefern wir maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen jedes Projekts gerecht werden, sowie hochpräzise, in großen Stückzahlen gefertigte und qualitativ hochwertige Formteile aus Flüssigsilikonkautschuk sowie LSR-Mehrkomponenten-Baugruppen.
Wir helfen Ihnen dabei, erhebliche Risiken bei LSR-Projekten zu vermeiden und zu mindern
Wir arbeiten bereits in einer frühen Projektphase mit Ihnen zusammen, um Sie bei der Berücksichtigung von Qualitäts- und Zertifizierungsaspekten zu unterstützen und so Nacharbeiten zu vermeiden, die zusätzliche Kosten verursachen und Ihr Projekt verzögern könnten. Sie können sich darauf verlassen, dass wir:
- Wir beraten uns mit Ihnen bezüglich der Prototypen, um die langfristigen Anforderungen an die Fertigungstechnik zu berücksichtigen.
- Wir helfen Ihnen dabei, alle Materialoptionen abzuwägen, bevor Sie zur nächsten Phase Ihres Projekts übergehen.
- Wir gehen mit Ihnen die wichtigsten funktionalen Merkmale durch, wie beispielsweise Trennlinien und Angussstellen.
- Wir unterstützen Sie bei der Ausarbeitung von Spezifikationen und stellen sicher, dass diese nicht zu restriktiv sind.
Je enger wir zusammenarbeiten und je mehr Informationen wir austauschen, desto besser können unsere Experten Ihnen dabei helfen, Ihre Bedürfnisse zu antizipieren sowie Projektrisiken zu vermeiden und zu mindern.
Entwurf und Herstellung von LSR-Prototypen unter Berücksichtigung der Fertigung
Wir arbeiten bereits in einer frühen Projektphase eng mit Ihnen zusammen, um den Fokus auf Qualität zu legen und die Anforderungen an die Konstruktionsvorgaben und -ergebnisse Ihres kundenspezifischen Bauteils besser zu verstehen. Ein besseres Verständnis der Konstruktionsziele Ihres Produkts führt zu einer reibungsloseren Markteinführung und verringert zukünftige Risiken erheblich. Zu den Fragen, bei deren Beantwortung wir Sie unterstützen, gehören beispielsweise:
- Benötigen Sie einen frühen Prototyp oder einen Prototyp in Serienqualität?
- Wie viele Kavitäten sind im Werkzeug erforderlich, um das für die Entwicklung benötigte Volumen aufzunehmen?
- Wo befinden sich Ihre kritischen Dichtflächen und Funktionsbereiche?
- Wo können wir Tore und Trennlinien platzieren?
- Wie lauten die allgemeinen Betriebsbedingungen hinsichtlich Temperatur, Medienkontakt und Taktzahlen?
Unbegrenzte Gestaltungsmöglichkeiten
Wir setzen auf einen eigenen Werkzeugbau und fortschrittliche Verfahrenstechnik, um die Qualität zu verbessern und sicherzustellen, dass enge Toleranzen konsequent eingehalten werden, während wir unseren Kunden gleichzeitig die niedrigsten Gesamtbetriebskosten bieten.
Wir sind Ihr kompetenter Hersteller für maßgefertigte Formteile aus Gummi und Silikon
Xtmade begleitet Ihr Projekt vom Prototyp bis zur Serienfertigung. Sie müssen kein weiteres Unternehmen in den Produktionsprozess einbeziehen. Zu unseren Dienstleistungen gehören unter anderem:
- Umfassender Silikonformguss-Service vom Prototyp bis zur Serienfertigung.
- Ihre maßgeschneiderten Werkzeuge werden im eigenen Haus aus 4130-Stahl gefertigt, wodurch Präzisionswerkzeuge aus Stahl zu angemessenen Lebenszykluskosten entstehen.
- Zu unseren maßgeschneiderten Formteil-Dienstleistungen gehören Spritzguss, Transferguss und Formpressen.
- Die Herstellung von umspritzten Bauteilen ist nicht nur ein wesentlicher Teil unseres Geschäfts. Sie ist unsere Spezialität.
- Unsere maßgefertigten Gummiformen eignen sich sowohl für die Groß- als auch für die Kleinserienfertigung; wir scheuen uns nicht vor sehr großen Aufträgen und nehmen auch kleine Aufträge gerne entgegen.
- Wir bieten eine Vielzahl von Dienstleistungen an, darunter die Verklebung von Gummi auf Metall sowie maßgeschneiderte Projekte zur Verklebung von Silikon auf Metall. Wir können eine Vielzahl von kundenspezifischen Formulierungen auf Materialien wie Messing, Aluminium, Stahl und sogar glasfaserverstärktes Nylon aufbringen, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden.
Anwendung
Zu den Anwendungen, bei denen der LSR-Spritzguss Vorteile bietet, gehören:
- Komponenten für Medizinprodukte und Patientenschnittstellen
- LED-Linsen und Optik
- Elektrische Steckverbinder und Dichtungen
- Flaschensauger, Schnuller und Spielzeug
- Dichtungen für Sanitärinstallationen
- Soft-Touch-Tasten/Griffe und Gerätekomponenten
- Konsumgüter
- Zubereitung und Ausgabe von Speisen und Getränken sowie Geschirr
Vorteile des Formens mit Flüssigsilikonkautschuk (LSR)
Das LSR-Spritzgießen bietet Möglichkeiten zur kundenspezifischen Fertigung und ist aufgrund seiner Eignung zur Herstellung komplexer Bauteilgeometrien sowie seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Reinheit eine beliebte Lösung. Weitere Vorteile sind:
- Hohe Reißfestigkeit.
- Hervorragende optische Klarheit für maximale Lichtdurchlässigkeit.
- UV-beständig.
- Biokompatibel.
- Geringer Druckverformungsrest.
- Hervorragende chemische Beständigkeit.
- Hält rauen Umgebungsbedingungen stand, die von niedrigen bis zu hohen Temperaturextremen reichen.
- Möglichkeit zum Umspritzen und Verkleben auf einer Vielzahl von Untergründen, wie beispielsweise Kunststoffen und Metallen.
- Individuell anpassbare Additive wie antimikrobielle, elektrisch leitfähige, selbstschmierende und antistatische Additive.
Branchen, die wir bedienen
Automobilindustrie
Medizin
Luft- und Raumfahrt
Konsumgüter
Neue Energie
Industriemaschinen
Kontaktieren Sie uns jetzt, um technischen Support von unseren LSR-Spritzgussingenieuren zu erhalten
Wir bieten Ihnen Lösungen für den LSR-Spritzguss – vom Entwurf über den Werkzeugbau bis hin zur Materialauswahl und Fertigung. Wenden Sie sich jetzt an unser kompetentes Team, um Ihre Probleme zu lösen.
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