CNC-VERFAHREN
CNC-Drehbearbeitung
Xtmade nutzt moderne CNC-Drehzentren zur Fertigung von Sonderteilen für unsere Kunden. Dank mehrachsiger Bearbeitungsmöglichkeiten, angetriebener Werkzeuge und Schnellwechselvorrichtungen können wir Teile und Baugruppen mit engen Toleranzen herstellen. Kontaktieren Sie uns für ein Angebot.
CNC-Service
Maßgeschneiderte CNC-Drehdienstleistungen mit engen Toleranzen
Unsere Fertigungshalle ist klimatisiert und frei von jeglichen Vibrationsquellen. Diese Maßnahmen dienen dazu, die strengen Anforderungen der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik, der Halbleiterindustrie und anderer Hochtechnologiebranchen zu erfüllen. Zu unseren Drehbearbeitungsmöglichkeiten gehören Kontur-, Form-, Kegel- und Liniendrehen sowie Einpunktgewindeschneiden und Räumen. Mit Hilfe von angetriebenen Werkzeugen lassen sich komplexe Muster und Formen effizient bearbeiten. Teile können aus einer Vielzahl von Werkstoffen wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Bronze gefertigt werden, darunter auch schwer zerspanbare Speziallegierungen wie Invar und Inconel. Unsere CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, Teile mit einem Durchmesser von bis zu 13,75 Zoll und einer Länge von bis zu 24 Zoll zu bearbeiten. Zu unseren weiteren Dienstleistungen gehören das 3-, 4- oder 5-achsige CNC-Fräsen, Bohren, Drahterodieren, Oberflächenveredelung sowie die Prüfung mit Koordinatenmessgeräten (CMM). Wir sind stolz auf unsere langjährige Erfahrung und unser Team, das hochwertige Präzisionsprodukte herstellt.
Unsere Drehzentren
Unsere Dreherei verfügt über modernste Maschinen, erfahrenes Personal und Software, um Ihre Teile schnell und in gleichbleibender Qualität zu fertigen. Wir sind spezialisiert auf kleine bis mittelgroße Teile aus einer Vielzahl von Werkstoffen und mit unterschiedlichem Komplizitätsgrad, wobei wir Toleranzen von bis zu 0,0001″ (0,0025 mm) einhalten können. Die Spannfutterkapazitäten reichen von 6″ bis 14″, mit einer Stangendurchlasskapazität von 3″, angetriebenen Werkzeugen und einer Y-Achse. Die Spannfuttermaschinen können Stangen mit einem Durchmesser von bis zu 2,625″ bearbeiten, und die Langdrehmaschinen können Stangen mit einem Durchmesser von bis zu 1,25″ bearbeiten. Unsere Spannfutter-Drehmaschinen und Schweizer Drehmaschinen sind Mehrkanalmaschinen mit Subspindeln, die den gleichzeitigen Einsatz mehrerer Werkzeuge ermöglichen. Sie verfügen zudem über Stangenlader, Fräsaggregate mit Y-Achse sowie einen vorderen oder hinteren Werkstückauswurf für die automatisierte Bearbeitung.
Toleranzen beim CNC-Drehen
Unser Unternehmen ist auf die Fertigung von Präzisionsteilen für die Medizin-, Luft- und Raumfahrt- sowie die Industrie spezialisiert. Mit unseren CNC-Drehmaschinen erreichen wir Toleranzen von +0,005″ und gewährleisten so eine extrem hohe Genauigkeit. Metalle entsprechen der Norm ISO 2768-m, Kunststoffe der Norm ISO 2768-c.
- Maximale Teilegröße: In der Regel bis zu 500 mm Durchmesser und 1500 mm Länge, größere Abmessungen sind jedoch mit spezieller Ausrüstung möglich.
- Mindestteilgröße: Bis zu 1 mm Durchmesser, je nach Material und Bearbeitungskonfiguration.
- Allgemeine Toleranzen: Die Standardtoleranz beträgt ±0,01 mm; je nach Werkstoff und Komplexität des Bauteils lassen sich auch engere Toleranzen von bis zu ±0,005 mm erzielen.
- Abstandsmaße: +/- 0,005″ für Maßmerkmale (Länge, Breite, Höhe, Durchmesser) und Lagemerkmale (Position, Konzentrizität, Symmetrie).
- Ausrichtung und Formabmessungen: 0–12″ ± 0,005″, 1/2 Grad bei Winkeln. Für 24″ und andere Maße beachten Sie bitte die Fertigungsnormen von Xtmade.
Unterschiede zwischen CNC-Drehen und CNC-Fräsen
Es gibt einige Unterschiede zwischen dem CNC-Drehen und dem CNC-Fräsen. Beim Drehen dreht sich das Werkstück, während das Schneidwerkzeug Material abträgt. Beim CNC-Fräsen wird ein anderer Ansatz verfolgt: Das Werkzeug wird entlang eines stationären Werkstücks bewegt. CNC-Drehen eignet sich für Projekte, bei denen zylindrische Teile benötigt werden, während CNC-Fräsen für die Bearbeitung flacher Oberflächen geeignet ist, bei denen keine zylindrischen Merkmale erforderlich sind. CNC-Fräsen kann als sekundärer Endbearbeitungsschritt eingesetzt werden, um Konturen zu präzisieren. Bei komplexen Teilen, die sowohl prismatische als auch zylindrische Merkmale erfordern, kann eine Kombination aus Fräsen und Drehen zum Einsatz kommen.
Werkstoffe für die CNC-Drehbearbeitung
Wir führen ein Sortiment an Metallwerkstoffen und Kunststoffen für eine Vielzahl von Bauteilanwendungen und Branchen.
- Aluminium
- Messing
- Kohlenstoffarmer Stahl
- Stahllegierung
- Edelstahl
- Titan
- Kunststoff
Optionen zur Oberflächenbearbeitung für CNC-gedrehte Teile
Mit unserer Fachkompetenz in den Bereichen CNC-Drehen und Oberflächenbearbeitung können wir Ihnen dabei helfen, bei Ihren bearbeiteten Bauteilen das richtige Gleichgewicht zwischen Präzision und Ästhetik zu finden.
- Eloxieren
- Perlstrahlen
- Pulverbeschichtung
- Galvanotechnik
- Polieren
- Zähneputzen
Grundlegende Arten von CNC-Drehverfahren
Das CNC-Drehen umfasst eine breite Palette von Bearbeitungsverfahren, mit denen sich verschiedene Arten von rotierenden Oberflächen bearbeiten lassen, wie beispielsweise Außendrehen, Innendrehen, Kegeldrehen, Abstechen, Plandrehen, Ausbohren, Reiben, Bohren, Rändeln, Gewindeschneiden, Nutenfräsen usw.
- Drehen von Außendurchmesser und Innendurchmesser: Wird zur Bearbeitung präziser zylindrischer Oberflächen verwendet. Wird zur Bearbeitung präziser zylindrischer Oberflächen verwendet. Das gedrehte Teil kann bis zu einer Tiefe weiterbearbeitet werden, bei der noch Werkzeugspuren sichtbar sind (verwendete Werkzeuge: Universal-Drehwerkzeuge)
- Abstechen und Nuten: dient zum Schneiden oder Einfräsen von “Nut”-Profilen an der Innen- oder Außenseite des Werkstücks (verwendete Werkzeuge: Abstech- und Nutfräser)
- Vorderseite: Die Oberfläche des Werkstücks ebnen (Verwendete Werkzeuge: Plandrehwerkzeuge)
- Bohren und Aufreiben: Vergrößern oder Bearbeiten bestehender Bohrungen, um hochpräzise Durchmesser zu erzielen (Verwendete Werkzeuge: Bohr- und Reibwerkzeuge)
- Bohren: Material abtragen, um von der Innenseite des Werkstücks aus ein Loch zu bohren (Verwendete Werkzeuge: Bohrer)
- Fadenführung: Das Gewindeschneiden durch Drehen kann an den Innen- oder Außenflächen des Werkstücks erfolgen. (Verwendete Werkzeuge: Gewindeschneidwerkzeuge)
Was ist CNC-Drehen?
Das CNC-Drehen ist eine Bearbeitungsart im Rahmen der CNC-Bearbeitung und gehört zu den gängigen Verfahren der subtraktiven Zerspanungstechnik. Der grundlegende Vorgang besteht darin, ein Material wie Kunststoff oder Metall mit einem Spannfutter festzuhalten. Das Werkstück dreht sich auf der Drehmaschine, und der computergesteuerte Revolver mit den daran befestigten Werkzeugen schneidet das Material gemäß den programmierten Anweisungen in die vorgegebene Form. Je mehr Werkzeuge der Revolver aufnehmen kann, desto komplexer sind die Gestaltungsmöglichkeiten für das Bauteil. CNC-Drehmaschinen und Drehzentren können eine Vielzahl von Verfahren nutzen, um unterschiedliche Endergebnisse zu erzielen.
Qualitätsmanagement
Wir bei xtmade wissen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Deshalb bieten wir eine breite Palette an Materialien an, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Ganz gleich, ob Sie ein Bauteil aus Aluminium, Edelstahl oder einem anderen Metall benötigen – wir verfügen über das Fachwissen und die Ressourcen, um die von Ihnen gewünschten Ergebnisse zu liefern. Unser Engagement für Qualität spiegelt sich in jedem Aspekt unserer CNC-Drehdienstleistungen wider, von der Materialauswahl bis hin zu den strengen Qualitätskontrollprozessen, die wir durchführen. Wir sind stolz darauf, Teile zu liefern, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen, und wir sind bestrebt, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen.
Branchen, die wir bedienen
Automobilindustrie
Medizin
Luft- und Raumfahrt
Konsumgüter
Neue Energie
Industriemaschinen
Sind Sie bereit, Ihr nächstes CNC-Drehprojekt in Angriff zu nehmen?
Sobald Sie uns Ihre 3D-CAD-Datei für ein kostenloses Angebot zusenden, prüft einer unserer Kundendienstingenieure die Herstellbarkeit Ihres Entwurfs, um sicherzustellen, dass das Bauteil Ihren Erwartungen und Budgetvorgaben entspricht.
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