De que forma os materiais de maquinagem CNC afetam os custos de maquinagem?
De que forma os materiais de maquinagem CNC afetam os custos de maquinagem? A escolha de um material para uma peça maquinada por CNC tem um impacto que vai muito além de
De que forma os materiais de maquinagem CNC afetam os custos de maquinagem? A escolha de um material para uma peça maquinada por CNC tem um impacto que vai muito além de
Como definir os parâmetros de maquinagem CNC para diferentes materiais? Os parâmetros de maquinagem CNC afetam diretamente a eficiência de corte, o acabamento superficial, a precisão dimensional,
De que forma a resistência à corrosão influencia a escolha dos materiais na maquinação CNC? A resistência à corrosão é um fator importante na escolha dos materiais para a maquinação CNC
De que forma a densidade do material afeta as peças maquinadas por CNC? A densidade do material é um fator crucial na seleção de materiais para peças maquinadas por CNC.
De que forma a ductilidade do material afeta a maquinagem CNC? Quando uma ferramenta de corte CNC retira material de uma peça, o material...
De que forma as propriedades térmicas afetam a maquinagem CNC? É inevitável que se gere calor durante a maquinagem CNC de materiais. À medida que o corte
De que forma a resistência do material afeta a maquinagem CNC? Quando uma máquina CNC corta metal, a ferramenta de corte tem de penetrar no material
Na maquinagem CNC, a dureza do material influencia as forças de corte, o desgaste da ferramenta, a geração de calor, as velocidades de corte e as taxas de avanço viáveis, o acabamento superficial e a precisão dimensional. A maquinagem de materiais mais duros requer, normalmente, uma fixação da peça mais rígida, ferramentas adequadas e um controlo mais rigoroso do processo, o que resulta frequentemente em ciclos de maquinagem mais longos e custos mais elevados. No entanto, a usinabilidade do material não é determinada exclusivamente pela dureza; fatores como o endurecimento por deformação, a condutividade térmica, a ductilidade, a microestrutura e as condições de tratamento térmico alteram o comportamento do material durante o processo de corte.
A inspeção da qualidade da maquinação CNC é um processo completo que verifica o material, as dimensões, as tolerâncias, a qualidade da superfície, a geometria e a funcionalidade ao longo de toda a produção. Abrange a inspeção de material recebido, a inspeção do primeiro artigo, as verificações durante o processo e a inspeção final, utilizando ferramentas adequadas, tais como CMMs, micrómetros, medidores de rugosidade, medidores de dureza e equipamento de PMI. Uma inspeção eficaz depende também de pessoal qualificado, de condições de medição controladas, de sistemas de qualidade e da utilização adequada dos dados de inspeção para identificar defeitos, melhorar os processos, reduzir o desperdício e manter uma qualidade consistente das peças.
Este artigo descreve as diferenças práticas entre as normas de materiais AISI, ASTM, EN e ISO e explica por que razão não devem ser consideradas intercambiáveis. Enquanto a AISI se dedica principalmente à designação de classes de aço, a ASTM e a EN especificam requisitos técnicos detalhados, e a ISO estabelece normas internacionais que abrangem materiais, produtos, ensaios e processos.
Para quem adquire serviços de maquinagem CNC, este artigo recomenda que se tenham em conta fatores que vão além da simples classe do material. Em particular, quando um fornecedor propõe a utilização de uma classe “equivalente”, o comprador deve verificar as normas aplicáveis ao produto, o estado do material, os requisitos de certificação e a documentação, como os MTR (Relatórios de Ensaio de Materiais) ou os certificados de material.