Fabrico de peças de plástico

Serviços de moldagem por injeção

Graças à nossa combinação única de competências e conhecimentos especializados de alto nível, podemos fabricar peças de plástico de acordo com as suas necessidades e preferências. Trabalhamos consigo para lhe oferecer uma gama abrangente de serviços personalizados de moldagem por injeção. Acelere os testes iterativos e aumente a escala de produção. Carregue o seu projeto, obtenha feedback sobre a DFM e orçamentos agora.

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Satisfazer as suas necessidades de produção de ferramentas em prazos curtos e de produção em pequenas quantidades

Temos a experiência e o equipamento necessários para garantir eficiência no processamento, flexibilidade e apoio. Aproveitamos a nossa experiência excecional em moldagem para fornecer orientação técnica abrangente e opções de ferramentas para o seu projeto. Não nos limitamos a enviar uma estimativa de preço para um novo projeto; enviamos um orçamento fundamentado após compreendermos as suas necessidades. Trabalhamos em estreita colaboração consigo desde o início para garantir que as especificações do trabalho correspondem aos objetivos do seu projeto.
Além disso, prestamos serviços de moldagem por injeção com prazos de entrega rápidos, sem comprometer a qualidade nem a precisão. Estamos constantemente a melhorar os nossos processos de produção, implementando novos métodos para reduzir ineficiências e encurtar os prazos de entrega para os nossos clientes. Quer esteja à procura de produção em pequenas séries, desenvolvimento rápido de matrizes ou serviços de prototipagem, podemos ajudá-lo a encontrar a solução certa e a concretizá-la de forma rápida e eficiente.

Compreendemos as necessidades complexas dos clientes no que diz respeito a diversos tipos de plásticos

A Xtmade oferece uma vasta gama de serviços de moldagem por injeção de plástico para satisfazer as suas necessidades. Somos especialistas no setor que procuramos continuamente melhorar o nosso processo de moldagem por injeção-reação, contribuindo com conhecimentos e capacidades significativas em matéria de conceção.
Cada um dos nossos colaboradores está empenhado em garantir o sucesso do seu projeto RIM em todas as fases do processo de produção. Desde a conceção das peças e o desenho CAD até à conceção de moldes, fabrico, produção de peças, operações secundárias, pintura e serigrafia, montagem, embalagem, expedição e muito mais, prestaremos todo o apoio necessário ao seu projeto.

Conheça o nosso serviço de moldagem por injeção

Moldagem por inserção

As peças metálicas (como parafusos) e as peças de plástico são combinadas num único componente integrado.

Sobremoldagem

Dois conjuntos de moldes e dois ciclos de injeção completam o processo de injeção de dois materiais diferentes.

Moldagem de LSR

Soluções de moldagem por injeção para a produção em grande escala de produtos de silicone de qualidade alimentar e para uso médico

Materiais para moldagem por injeção

Produzimos peças moldadas por injeção de plástico de alta qualidade; a Xtmade disponibiliza metais comuns e uma variedade de materiais plásticos populares para moldes de injeção. Se procura opções alternativas de materiais, contacte hoje mesmo a nossa equipa de engenheiros.

Plásticos rígidos

ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno)
ASA (acrilonitrilo-estireno-acrilato)
CA (acetato de celulose)
COP0 (Copolímero de poliéster)
PCTI (tereftalato de policiclohexilenodimetileno)
PPA (poliftalamida)
HDPE (polietileno de alta densidade)
PEEK
Polipropileno (PP)
Policarbonato (PC)
PMMA (polimetilmetacrilato, acrílico)

Nylon 12 (PA12)
Nylon 6/66 (PA6/66)
Derlin (PoM)
Teflon (PTFE)
PBT
PLA (Ácido polilático)
Polietileno de alta densidade (HDPE)
PVC
PPS (sulfureto de polifenileno, Ryton)
Vespel (Pl)
Torlon 4203 (PA)
UPE/UHMW
PVDF
ULTEM (PEI)

Plástico misto

PC-ABS (policarbonato-acrilonitrilo-butadieno-estireno)
PC-PBT (policarbonato-polibutileno tereftalato)
PC-PET (policarbonato-polietileno tereftalato)
PS-PPE (Poliestireno-polifeniléteres)
PE-PS (polietileno-poliestireno)
PE-PP (polietileno-polipropileno)
PBT-PET (polibutileno tereftalato-polietileno tereftalato)

Variedades semelhantes à borracha

TPE (Elastómero termoplástico, Santoprene)
TPU (poliuretano termoplástico) (Shore A)
LSR (Borracha de silicone líquida)
PVC (Cloreto de polivinilo (Shore A))
POE (Elastómero de poliolefina)
MPR (Borracha Processável por Fusão)
EPDM (borracha de monómero de etileno-propileno-dieno, Viton)

Plásticos flexíveis

Polietileno (PE)
Poliestireno (Ps)
PET
Espuma EVA
Espuma EPS
Espuma de PU

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Visão geral dos nossos serviços de fabrico de moldes de injeção

A nossa principal vantagem competitiva na fabricação de moldes reflete-se nas três fases seguintes:

Conceção de moldes

Os nossos moldes de injeção são cuidadosamente concebidos por projetistas de moldes com mais de dez anos de experiência, tendo em conta não só a qualidade e a precisão do produto final moldado por injeção, mas também a velocidade de produção, de forma a maximizar a eficiência.

Maquinação de moldes

A precisão do processamento de moldes depende da precisão do equipamento de processamento e da familiaridade do programador e do operador do equipamento com a máquina, sendo que ambos são pontos fortes da Xtmade.

Conjunto do molde

A montagem do molde inclui a verificação da instalação do molde, o polimento do molde e outras etapas, todas realizadas na oficina de montagem de moldes da Xtmade. Esta etapa será repetida várias vezes para garantir que o produto final moldado por injeção tenha maior precisão.

Tecnologia de Fabrico de Moldes de Precisão

Nas nossas instalações, utilizamos tecnologia de ponta para fornecer moldes de injeção personalizados de alta precisão. O nosso equipamento personalizado na fábrica permite a realização de projetos complexos, garantindo uma precisão e repetibilidade impecáveis no processo de fabrico dos moldes. Através da utilização de tecnologia avançada, garantimos que os moldes cumprem ou excedem as normas do setor, resultando numa qualidade e desempenho superiores do produto.

Soluções de design de produtos à medida

Compreendemos que o design de cada produto é único, com requisitos e desafios específicos. As nossas soluções personalizadas de moldes de injeção, fabricadas na nossa fábrica, oferecem a flexibilidade necessária para satisfazer essas necessidades individuais. Contamos com uma equipa dedicada de engenheiros que trabalha em estreita colaboração com os nossos clientes para compreender plenamente os seus objetivos de conceção e as complexidades envolvidas. Esta abordagem personalizada garante que a conceção do molde seja otimizada para produzir um produto que atenda ou supere as expectativas, reduzindo simultaneamente o tempo e os custos de produção.

Tipos de moldes de injeção

Podemos fabricar moldes de injeção em alumínio (ideais para a prototipagem rápida de pequenos volumes) ou em aço para ferramentas. Os moldes cumprem a classificação de moldes SPl, que especifica a durabilidade do molde e o número de ciclos que este pode suportar.

Classificação de moldes SPl

As matrizes de moldagem por injeção padrão são classificadas desde a Classe 105 (protótipo) até à Classe 101 (produção em grande volume). Estas categorias de matrizes ajudam a gerir as expectativas dos clientes e dos fornecedores no que diz respeito aos requisitos e ao âmbito geral das matrizes.

Molde Classe 101

Mais de 1 000 000 de ciclos. Foram concebidos para volumes de produção extremamente elevados. Estes são os moldes mais caros e são fabricados exclusivamente com materiais da mais alta qualidade. Os moldes de classe 101 são também conhecidos como ferramentas de classe L. Exemplo: Ferramenta de aço com múltiplas cavidades, com automação total e centro de trabalho noturno para o fabrico dedicado de peças.

Molde Classe 102

Ferramentas para produção de média a elevada de abrasivos ou peças que exigem tolerâncias rigorosas. Trata-se de ferramentas de alta qualidade a um preço razoável. As ferramentas de grau 102 são também conhecidas como ferramentas de grau II. Exemplo: Ferramentas de aço com acabamento superficial SPL A-2, deslizamento automático, ciclos de produção programados.

Molde Classe 103

Menos de 500 000 ciclos. Moldes para produção média. Trata-se de um tipo de molde muito popular para necessidades de produção de baixa a média escala. Faixa de preços mais comum. Também designados por moldes de Classe III. Exemplos: moldes de alumínio ou aço, elevadores ou corrediças automáticas, lotes com repetições múltiplas entre 1 000 e 5 000 unidades.

Molde Classe 104

Menos de 100 000 ciclos. Ferramentas para produção reduzida. Apenas para produção limitada, de preferência com materiais não abrasivos. A gama de preços é baixa a média. As ferramentas de grau 104 são também conhecidas como ferramentas de grau IV. Exemplos: ferramentas para alumínio ou MUD, acabamento SPL B-3, núcleos carregados manualmente e séries pesadas limitadas.

Molde Classe 105

Menos de 500 ciclos. Apenas protótipos. Este molde será fabricado ao menor custo possível para produzir um número mínimo de peças protótipo. Os moldes da Classe 105 são também conhecidos como ferramentas da Classe V. Exemplo: Teste de mercado pontual de 100 unidades moldadas.

O que é a moldagem por injeção?

O processo de moldagem por injeção começa com grânulos de resina plástica. A resina é aquecida até atingir o estado fundido e, em seguida, injetada no molde. Os grânulos de plástico são colocados numa tremonha, que alimenta a máquina de moldagem por injeção. Os grânulos são alimentados por gravidade a partir da tremonha para uma câmara aquecida (denominada «cilindro»), onde são derretidos, comprimidos e injetados no sistema de canais do molde por um parafuso recíproco. Os canais são condutas no molde que conduzem o plástico fundido até à cavidade do molde.
Os grânulos são empurrados lentamente para a frente por um êmbolo em espiral, e o plástico fundido é forçado a passar por um bico ligado à bucha de entrada do molde, que controla o fluxo de material para a cavidade do molde através do sistema de entrada e canal de alimentação.
O molde metálico é mantido a uma temperatura mais baixa, pelo que o plástico solidifica quase imediatamente após o enchimento do molde. A peça arrefece e endurece, assumindo a forma da cavidade do molde. As duas metades do molde, os lados A e B, ou a cavidade e o núcleo, abrem-se, e os pinos ejetores empurram a peça para fora do molde, fazendo com que esta caia numa caixa. O molde é então fechado e o processo recomeça.

Vantagens da moldagem por injeção

Com os moldes de injeção de plástico, é possível produzir grandes quantidades de peças e geometrias complexas e uniformes.
As peças de plástico moldadas por injeção são compatíveis com uma vasta gama de cores e materiais, incluindo resinas, silicones, termoplásticos e termoendurecíveis.
O molde de injeção é uma das garantias mais sólidas de que a peça corresponde ao original. Isto não só assegura a qualidade do produto e a fiabilidade da peça, como também reduz o desperdício de material plástico.
A moldagem por injeção é uma solução para ampliar a produção em grande escala ou em lotes, devido à sua simplicidade e consistência. Os moldes de injeção padronizados permitem que os fabricantes produzam de acordo com os requisitos específicos dos seus produtos e os reproduzam de forma rápida e precisa.
Os produtos fabricados através de moldagem por injeção permitem manter os custos baixos. Quanto mais peças forem produzidas, menor será o custo unitário, o que torna a moldagem por injeção de plástico particularmente adequada para a produção em grande escala.

Foco em encomendas de pequeno e médio volume

A moldagem por injeção de plástico em pequenos volumes é impulsionada principalmente por clientes com ciclos contínuos de desenvolvimento de produtos ou com baixa procura dos mesmos. A Xtmade colabora com desenvolvedores de produtos, fabricantes de equipamento original (OEM) e fornecedores de primeiro nível para fornecer peças moldadas por injeção de plástico que cumprem especificações rigorosas, prazos e orçamentos.
Os nossos clientes do setor da moldagem de baixo volume valorizam muito as relações com os fornecedores e recorrem à Xtmade como seu parceiro preferencial para o desenvolvimento de produtos de plástico, com o objetivo de resolver problemas, propor soluções e partilhar práticas no que diz respeito à conceção de ferramentas e ao processamento otimizado, de forma a garantir a repetibilidade vezes sem conta.
Os nossos clientes consideram a possibilidade de confiar o seu próximo projeto de desenvolvimento de produtos em plástico à Xtmade, porque já tiveram a oportunidade de comprovar em primeira mão o que a nossa equipa tem para oferecer!

Setores que servimos

Prestamos serviços a empresas de diversos setores, incluindo acessórios para o interior e exterior de automóveis, componentes para dispositivos médicos, componentes de segurança e muito mais.

Automóvel

Peças de grandes dimensões, pára-choques em ABS, painéis de instrumentos em PC/ABS, suportes de espelhos, conjuntos de volante, motores, caixas de velocidades.

Médico

Placas ósseas em aço inoxidável ou titânio, próteses, equipamento respiratório, dispositivos portáteis, equipamento de diagnóstico, modelos anatómicos, instrumentos cirúrgicos e outros componentes necessários para fins médicos.

Aeroespacial

Motores de aeronaves, fuselagens, turbinas, travões, componentes de pneus, sistemas de iluminação, bombas de vácuo e componentes de bombas de combustível.

Produtos de consumo

Tais como caixas de aparelhos eletrónicos, botões, pegas, manípulos, interruptores, dispositivos digitais vestíveis, produtos de cozinha, equipamento desportivo, etc.

Nova Energia

Componentes do setor energético, tais como permutadores de calor, válvulas, tubagens, bombas e acessórios, componentes hidráulicos, componentes de baterias, componentes de painéis solares, estruturas e impulsores.

Maquinaria industrial

Caixas eletrónicas, correias transportadoras, elementos de fixação, conectores, componentes de geradores, acessórios, peças para máquinas e ferramentas destinadas a maquinaria industrial.

Quer começar já o seu projeto de moldagem por injeção?

Prestamos serviços de moldagem por injeção de elevada qualidade, oferecemos prazos de entrega curtos para a produção de pequenos volumes e respondemos rapidamente no prazo de 24 horas.

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