Dienstleistungen
Bearbeitung von Werkzeugstahl
Werkzeugstähle zeichnen sich durch hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Zähigkeit aus. Wir bieten CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für Präzisionswerkzeugstahl an und bedienen damit ein breites Spektrum an Branchen.
CNC-Bearbeitung von Werkzeugstahl aus einer Hand
Dank seiner umfangreichen Erfahrung in der Bearbeitung von Werkzeugstählen verfügt Xtmade über ein tiefgreifendes Verständnis der Materialeigenschaften. Unser CNC-Bearbeitungsservice aus einer Hand bietet ein umfassendes Kundenerlebnis, das von der Rohstoffbeschaffung über die Produktion bis hin zur Oberflächenveredelung, Montage, Verpackung und zum Versand reicht. Dank unserer Fachkompetenz, optimierter Arbeitsabläufe und modernster CNC-Maschinen sind wir in der Lage, Werkzeugstahl mit Toleranzen von +/- 0,005 mm zu bearbeiten. Neben der Bearbeitung verschiedener Werkzeugstähle bieten wir eine breite Palette an Metallwerkstoffen an, die für vielfältige kundenspezifische Teile geeignet sind.
End-to-End-Arbeitsablauf für die Bearbeitung von Werkzeugstahl
Unser durchgängiger Bearbeitungsworkflow für Werkzeugstahl ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Bearbeitungsherausforderungen zu meistern. Wir führen eine Datenbank mit solchen Herausforderungen; wenn wir auf ein neues Problem stoßen, analysieren wir systematisch jede Phase des Prozesses, um die Ursache zu ermitteln – unabhängig davon, ob diese auf Materialunverträglichkeiten, Bearbeitungsfehler oder andere Faktoren zurückzuführen ist. Sobald die Ursache identifiziert ist, setzen wir unser Fachwissen und unser technisches Know-how ein, um das Problem zu lösen.
Der gesamte Werkzeugstahl wird mit Werksprüfzeugnissen (MTRs) geliefert und mittels Ultraschallprüfung auf innere Hohlräume oder Einschlüsse überprüft.
Bei der hocheffizienten Schruppbearbeitung wird ein Aufmaß von +0,015" belassen. Die Teile werden vor dem Härten einer thermischen Spannungsentlastung unterzogen, um ein Verziehen zu verhindern.
Computergesteuerte Vakuumofenhärtung mit Gasabschreckung, gefolgt von einer tiefkryogenen Behandlung (-300 °F) zur Umwandlung von Restaustenit.
Endbearbeitung im gehärteten Zustand (54–64 HRC) mittels 5-Achsen-Hartfräsen, Submikron-Draht-EDM und hydrostatischem Flachschleifen.
Umfassende geometrische Prüfung auf einem Zeiss-Koordinatenmessgerät in einem klimatisierten Labor. Zu den Lieferumfängen gehören die FAIR- (AS9102) und MTR-Dokumentation.
Typ
Materialauswahl für Werkzeugstahl
Wir bieten eine breite Palette an Bearbeitungsdienstleistungen für Werkzeugstahl an; unser Online-Service für die CNC-Bearbeitung von Werkzeugstahl hilft Ihnen bei der Auswahl des richtigen Materials, und wir bieten einen 24-Stunden-Service – Sie können sich jederzeit gerne an uns wenden.
Bearbeitungsmöglichkeiten für Werkzeugstahl
Als professioneller Anbieter von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für Werkzeugstähle setzen wir spezialisierte Werkzeugmaschinen und Schneidwerkzeuge ein, die für hochabrasive, hochfeste Werkzeugstahllegierungen optimiert sind. Wir wählen für jedes Bauteil spezifische, maßgeschneiderte Bearbeitungsverfahren aus, um sicherzustellen, dass die fertigen Komponenten den Anforderungen unserer Kunden entsprechen.
Technische Möglichkeiten und Fertigungsgrenzen
| Parameter / Merkmal | Technische Spezifikation |
| Maximale Werkstückabmessungen (X / Y / Z) | 2.300 × 1.500 × 600 mm (Großformat-Portalbearbeitung) |
| Bearbeitungstoleranz | ±0,005 mm (Präzisions-Maßkontrolle) |
| Mindeststrukturgröße | ⌀1,0 mm (Bohren von Mikrolöchern und Anfertigung von Stiften) |
| Mindestwandstärke | 0,25 mm (abhängig von Geometrie und Legierung) |
| Oberflächenbeschaffenheit nach der Bearbeitung | Ra 0,4 – 3,2 µm (Nachbearbeitung durch Schleifen für engere Toleranzen möglich) |
| Durchlaufzeit für Rapid Prototyping | Expressbearbeitung innerhalb von 3 Werktagen |
| Produktionspreise | Bestätigt nach DFM- und Zeichnungsprüfung |
Umfassende Dienstleistungen im Bereich der Wärmebehandlung
Um Verziehen, Rissbildung und Maßabweichungen zu verhindern, haben wir Wärmebehandlungsverfahren vollständig in unseren Arbeitsablauf bei der CNC-Bearbeitung von Werkzeugstahl integriert. Unser umfassendes Leistungsspektrum umfasst die Grobbearbeitung im geglühten Zustand, die Spannungsarmglühung, die oxidationsfreie Vakuumhärtung (mit Erreichung von Härten von über 60 HRC) sowie Nachbearbeitungsvorgänge nach dem Härten – wie z. B. Hartfräsen, Schleifen und Drahterodieren. Wir gewährleisten die Einhaltung von Toleranzen von ±0,005 mm und der vorgegebenen Rockwell-Härtewerte und stellen dabei Prüfberichte für 100% HRC sowie Materialprüfberichte (MTR) zur Verfügung.
Qualitätsprüfung
Um vorzeitige Rissbildung, verschleißbedingte Ausfälle und Montagefehler zu vermeiden, führen wir während der gesamten Fertigung der Werkzeugstähle strenge Qualitätskontrollen durch – darunter kalibrierte Rockwell-Härteprüfungen (HRC), Maßprüfungen mittels Koordinatenmessgerät (CMM), Materialspektralanalysen (PMI) und zerstörungsfreie Prüfungen –, um die vollständige Einhaltung Ihrer Zeichnungsspezifikationen sicherzustellen; Jede Lieferung wird von einem Materialprüfbericht (MTR) und einem Konformitätszertifikat begleitet.
Jedes wärmebehandelte Bauteil aus Werkzeugstahl wird einer Mehrpunkt-Härteprüfung nach der Rockwell-C-Skala (HRC) unterzogen, um die Sollhärte und die gleichmäßige Einhärtungstiefe zu überprüfen.
Zur Prüfung und Verifizierung komplexer Hohlraumprofile, GD&T-Anforderungen (Geometric Dimensioning and Tolerancing) sowie enger Toleranzen von bis zu ±0,005 mm kommen hochpräzise Koordinatenmessgeräte (CMM) und optische Projektoren zum Einsatz.
Es werden Ultraschall- und Magnetpulverprüfungen durchgeführt, um unter der Oberfläche liegende Mikrorisse zu erkennen und Risiken im Zusammenhang mit der Nachgussschicht auszuschließen.
Die Materialzusammensetzungsanalyse nach 100% (PMI-Spektralanalyse) gewährleistet die Echtheit der Formstahlsorten (z. B. D2, H13, M2), was durch originale Werksprüfberichte (MTR) zur Überprüfung belegt wird.
Bearbeitung von Werkzeugstahl für tiefe Hohlräume
Die Bearbeitung tiefer Hohlräume, schmaler Formnischen und Strukturen mit hohem Länge-zu-Durchmesser-Verhältnis aus hartem Werkzeugstahl birgt ein erhebliches Risiko für Werkzeugdurchbiegung, Rattern und Bruch. Unsere CNC-Bearbeitungstechnologie für Werkzeugstahl mit tiefen Hohlräumen kombiniert Schrumpfsitz-Werkzeughalter, interne Hochdruckkühlsysteme und gerichtete EDM-Techniken zur Eckenfreistellung; dieser Ansatz verhindert wirksam spannungsbedingte Rissbildung und ermöglicht die Bearbeitung von Werkzeugstahlkomponenten mit komplexen Geometrien.
DFM-Analyse
Unsere Ingenieurdienstleistungen gehen weit über die einfache Prüfung von Zeichnungen hinaus. Ihr Projekt wird direkt von unserem erfahrenen Ingenieurteam für Werkzeugstahl betreut. Wir weisen jedem Projekt einen eigenen Formenbauingenieur zu, der eine umfassende DFM-Analyse (Design for Manufacturability) durchführt – einschließlich der Optimierung von Werkzeugwegen für den Freiraum in tiefen Kavitäten, der Konstruktion spezieller, stabiler Spannvorrichtungen für dünnwandige Teile sowie die präzise Berechnung der Bearbeitungszugaben vor dem Härten – und gewährleisten so einen reibungslosen Ablauf von den ersten Zeichnungen bis zur Auslieferung des fertigen Werkzeugstahlbauteils. Darüber hinaus bieten wir Reverse-Engineering-Dienstleistungen an; stellen Sie uns einfach ein vorhandenes Bauteil oder alte Zeichnungen zur Verfügung, und wir fertigen das Bauteil für Sie.
CNC-Bearbeitungsbetrieb für Werkzeugstahl
Xtmade betreibt eine eigene Werkstatt für die CNC-Bearbeitung von Werkzeugstahl, die mit einer Reihe von CNC-Maschinen ausgestattet ist – darunter Schleifmaschinen, vertikale und horizontale CNC-Bearbeitungszentren, Drahterodiermaschinen und Senkerodiermaschinen –, was die Fertigung maßgeschneiderter Präzisionsbauteile aus Werkzeugstahl sowie Rapid-Prototyping-Dienstleistungen ermöglicht. Neben unserer hochmodernen Ausrüstung verfügen wir über ein Team aus sehr erfahrenen Fachkräften, die umfassende Schulungen absolviert haben; ihr fachkundiger und standardisierter Umgang mit den Maschinen gewährleistet die Fertigung hochpräziser Werkzeugstahlteile.
Warum Entscheiden Sie sich für uns
Oberflächenbeschaffenheiten bei der CNC-Bearbeitung von Werkzeugstahl
Unsere CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für Werkzeugstahl umfassen professionelle Oberflächenbehandlungen. Die Wahl der Behandlung hängt in erster Linie vom Verwendungszweck des Bauteils ab. Wenn Sie sich nicht sicher sind, welches Oberflächenbehandlungsverfahren Sie wählen sollen, wenden Sie sich bitte an unsere Ingenieure.
Wie bearbeitet
Perlstrahlen
Zähneputzen
Wärmebehandlung
Polieren
Pulverbeschichtung
Elektropolieren
Galvanotechnik
Passivierung
Teile aus Werkzeugstahl
Anwendungsbereiche von Werkzeugstahl
Werkzeugstahl kommt in Anwendungen zum Einsatz, bei denen strenge Anforderungen an Verschleißfestigkeit, Härte, Zähigkeit, Maßhaltigkeit oder Hochtemperaturbeständigkeit gestellt werden. Mit unseren maßgeschneiderten Bearbeitungsdienstleistungen für Werkzeugstahl können wir verschiedene kundenspezifische Teile gemäß Ihren technischen Zeichnungen fertigen, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden – ganz gleich, wie diese aussehen.
So bestellen Sie Bearbeitungsdienstleistungen für Werkzeugstahl
Angebot für die Bearbeitung von Werkzeugstahl anfordern
Bitte senden Sie uns Ihre Zeichnungen oder CAD-Dateien unter Angabe der Werkzeugstahlsorte, der Härteanforderungen, der Stückzahl, der Toleranzen sowie etwaiger erforderlicher Prüfunterlagen. Wir werden die Teile prüfen, uns bei Fragen zur Fertigung mit Ihnen in Verbindung setzen und Ihnen ein Angebot unterbreiten.
Häufig gestellte Fragen
Können Sie Stahl anhand meiner Zeichnung oder CAD-Datei bearbeiten?
Ja. Wir arbeiten anhand Ihrer Zeichnungen, 3D-Modelle oder Muster. Um ein genaues Angebot erstellen zu können, benötigen wir Angaben zur Güteklasse, den Härteanforderungen, der Menge, den kritischen Toleranzen und den Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit.
Soll mein Bauteil vor oder nach dem Härten bearbeitet werden?
Das hängt von der Endhärte und der Toleranz ab. Die meisten Teile werden grob bearbeitet, gehärtet und anschließend endbearbeitet. Teile aus vorgehärtetem Stahl wie beispielsweise P20 können direkt auf das Endmaß bearbeitet werden. Falls dies in Ihrer Zeichnung nicht angegeben ist, schlagen wir Ihnen einen Arbeitsablauf zur Freigabe vor.
Warum wirkt sich die Wärmebehandlung auf meine Toleranzen aus?
Durch das Härten ändern sich Größe und Form der Teile, wobei die Maßabweichungen je nach Güteklasse und Geometrie variieren. Bauteile mit engen Toleranzen werden in der Regel erst nach dem Härten endbearbeitet, wobei zuvor auf diesen Oberflächen ein Aufmaß belassen wird.
Können Sie ein abgenutztes oder veraltetes Werkzeugteil nachbauen?
Ja. Schicken Sie uns die Zeichnung oder das verschlissene Teil. Wir prüfen, ob Geometrie, Werkstoffgüte und Härte für die Fertigung ausreichend definiert sind, und teilen Ihnen mit, was noch fehlt.
Garantieren Sie die Vertraulichkeit von Kundenentwürfen und technischen Daten?
Ja. Wir behandeln alle von Kunden bereitgestellten Materialien als vertrauliche Projektinformationen. Sollte Ihr Projekt eine Geheimhaltungsvereinbarung (NDA) oder besondere Vertraulichkeitsanforderungen beinhalten, können wir diese Bedingungen prüfen und bestätigen, bevor technische Daten weitergegeben werden.
