Service

Bearbeitung von legiertem Stahl

Wir bieten maßgeschneiderte Dienstleistungen im Bereich legierter Stähle an, fertigen Teile auf Basis Ihrer CAD-Dateien, Zeichnungen, Muster und Spezifikationen und gehen dabei auf eine Vielzahl von Anforderungen ein.

CNC-gefräste Zahnradnabe aus legiertem Stahl

Umfassende Dienstleistungen zur CNC-Bearbeitung von legiertem Stahl

Xtmade bietet umfassende, durchgängige CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für legierten Stahl an. Wir übernehmen die gesamte Prozessabwicklung – angefangen bei der DFM-Analyse (Design for Manufacturability) von 3D-CAD-Zeichnungen bis hin zur Beschaffung von werkseitig zertifizierten Werkstoffen – und führen alle kritischen Bearbeitungsschritte mit höchster Präzision durch. Um den Herausforderungen im Zusammenhang mit legiertem Stahl – wie hoher Härte, erheblichen Schnittkräften und Anfälligkeit für thermische Verformungen – gerecht zu werden, gewährleisten wir eine hochpräzise Steuerung durch dynamische Werkzeugwegplanung und Hochdruckkühlsysteme. Unser Arbeitsablauf integriert nahtlos Wärmebehandlungen (z. B. Aufkohlen und Abschrecken) mit Nachbearbeitungsschritten wie Präzisionsschleifen und Korrosionsschutzbeschichtung und liefert gleichzeitig Daten der Endkontrolle mittels Koordinatenmessgerät (CMM) sowie vollständige Berichte zur Rückverfolgbarkeit der Materialien. Dies ermöglicht eine direkte Lieferung und Montage, ohne dass eine Koordination mit mehreren Lieferanten erforderlich ist; wir laden Sie ein, uns Ihre CAD-Zeichnungen für eine professionelle DFM-Bewertung und ein Angebot zu übermitteln.

Von uns bearbeitete legierte Stahlsorten

Vor der Bearbeitung müssen die Güteklasse, der Materialzustand, die Härte und die geltenden Spezifikationen überprüft werden. Legierte Stähle umfassen ein breites Spektrum an Zusammensetzungen und Wärmebehandlungszuständen. Wir bieten verschiedene Bearbeitungsdienstleistungen für legierten Stahl an und können je nach Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen flexibel die geeignete Güteklasse auswählen; zu den häufig verwendeten Güteklassen gehören 4140, 4130, 4340, 1215, A514 und 8620. Bitte beachten Sie, dass die Verfügbarkeit dieser Güteklassen nicht in jedem Fall garantiert werden kann. Konkrete Projekte müssen den in der Angebotsanfrage (RFQ) angegebenen Materialspezifikationen entsprechen.

1. Bearbeitete Teile aus legiertem Stahl

Bearbeitung von legiertem Stahl 1215

Leichtbearbeitbarer Stahl mit hervorragender Zerspanbarkeit für Präzisionsbauteile.
Legierter Stahl

Bearbeitung von legiertem Stahl 4130

Hochfester, vielseitig einsetzbarer legierter Stahl für Präzisionsbauteile in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Automobilindustrie.
2. Bearbeitete Teile aus legiertem Stahl 4140

Bearbeitung von legiertem Stahl 4140

Hochfester Chrom-Molybdän-Stahl für langlebige, präzisionsgefertigte Bauteile.
3. Bearbeitete Teile aus legiertem Stahl 4340

Bearbeitung von legiertem Stahl 4340

Hochfester legierter Stahl, der sich durch hervorragende Zähigkeit und Langlebigkeit auszeichnet.
4. Bearbeitete Teile aus legiertem Stahl

Bearbeitung von legiertem Stahl 8620

Aufkohlbarer legierter Stahl für verschleißfeste, präzisionsgefertigte Bauteile.
Legierter Stahl, Teil 1

Bearbeitung von legiertem Stahl A514

Hochfester legierter Stahl mit hervorragender Zähigkeit und Schweißbarkeit.

Unsere Möglichkeiten zur CNC-Bearbeitung von legiertem Stahl

Die Bearbeitung von legiertem Stahl hängt von der Legierungssorte, dem Materialzustand, der Geometrie, den Toleranzen, den Anforderungen an die Wärmebehandlung und dem Produktionsvolumen ab. Dank fachlicher Kompetenz und langjähriger Erfahrung fertigt unser Team die gewünschten Teile und beschränkt sich nicht darauf, das Material lediglich zu bearbeiten.

CNC-Bearbeitungsdienst 02

CNC-Bearbeitung

Unsere CNC-Bearbeitung von legiertem Stahl umfasst die Fertigung von Sonderteilen vom Prototyp bis zur Serienproduktion, einschließlich Fräsen, Drehen, Bohren, Gewindeschneiden und mehrachsiger Bearbeitung.
CNC-Fräsdienst 350 1

Bearbeitung von legiertem Stahl 4130

CNC-Fräsen von Hohlräumen, Nuten, ebenen Flächen, Konturen, Befestigungselementen und komplexen Fräsgeometrien in legiertem Stahl.
CNC-Drehen 350

CNC-Drehen

CNC-Drehen von Wellen, Hülsen, Stiften, Buchsen, Schultern, Nuten und Gewindeteilen aus legiertem Stahl.
CNC-Gewindeschneiden

Bohr- und Gewindebearbeitung

Bohren, Gewindeschneiden, Reiben, Ausbohren und weitere Zusatzbearbeitungsfunktionen.
Mehrachsbearbeitung

Mehrachsige Bearbeitung

Mehrachsige Bearbeitung von geneigten Bohrungen und Merkmalen an mehreren Flächen aus legiertem Stahl mit weniger Umrüstvorgängen, wodurch Positionierungsfehler aufgrund wiederholter Spannvorgänge reduziert werden.
Schweizer Zerspanung

Schweizer CNC-Bearbeitung

Unsere CNC-Bearbeitung von legiertem Stahl in der Schweiz eignet sich für Kleinteile mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien, darunter Wellen, Stifte und Beschläge.
legierter Stahl, CNC-Bearbeitung

Bearbeitung von hochfestem legiertem Stahl

Wir bieten spezialisierte Bearbeitungsdienstleistungen für hochbelastbaren legierten Stahl bei großen, hochfesten Bauteilen, Schmiedeteilen und Gussteilen an. Durch den Einsatz von Hochleistungs-Bearbeitungszentren und Portalbearbeitungszentren – die sich durch hochsteife Konstruktionen und Spindeln mit hohem Drehmoment auszeichnen – sind wir in der Lage, extrem schwere Werkstücke sicher und stabil zu bearbeiten. Unser Verfahren nutzt effiziente Hochleistungs-Schruppstrategien, die große Schnitttiefen (DOC) mit dynamischen Werkzeugwegen kombinieren, um außergewöhnlich hohe Materialabtragsraten (MRR) zu erzielen. Durch das schnelle Abtragen großer Materialmengen – ergänzt durch gezielte Hochdruckkühlung zur Unterdrückung der Kaltverfestigung – verkürzen wir den gesamten Bearbeitungszyklus vor der hochpräzisen Endbearbeitung erheblich.

Maßgeschneiderte Integration von Wärmebehandlungen

Um die erforderliche Härte und Festigkeit für kundenspezifische Bauteile zu erreichen, bieten wir Bearbeitungsdienstleistungen für wärmebehandelten legierten Stahl im Rahmen eines nahtlosen, durchgängigen Arbeitsablaufs an. Unser Ingenieurteam wendet bei der Bearbeitung von gehärtetem legiertem Stahl ein strenges Verfahren zur Verformungsvermeidung an:

Legierter Stahl – HT – Bearbeitbarkeit

Starker Materialabtrag im weichen/geglühten Zustand zur Entlastung von mechanischen Spannungen.

Aufkohlen, Abschrecken oder Anlassen gemäß exakten Härtevorgaben (z. B. HRC 48–52 für 4140) durch zertifizierte Wärmebehandlungsdienstleister.

Hartdrehen mit engen Toleranzen, Präzisionsfräsen oder Flachschleifen, um thermische Verformungen nach der Behandlung auszugleichen und die endgültigen Ziehmaße zu erreichen.

Indem wir sowohl die Wärmebehandlung von legiertem Stahl als auch die Endbearbeitung im Rahmen eines einzigen Auftrags abwickeln, übernehmen wir die volle Verantwortung für die Planung der Materialzugabe, die Kontrolle der Spannungsentlastung und die Härteprüfung mittels Koordinatenmessgerät – und liefern so vollständig qualifizierte, einbaufertige Teile ohne jegliches Risiko bei der Übergabe durch den Lieferanten.

Bearbeitung von Zahnrädern und Schneckenrädern

Bearbeitung von gehärtetem legiertem Stahl

Für Bauteile aus hochfestem legiertem Stahl (mit einer Härte von HRC 45–62) nach der Wärmebehandlung und dem Abschrecken verfügen wir über fortschrittliche Technologien zum Hartfräsen und Hartdrehen. Durch den Einsatz hochsteifer Werkzeugmaschinenstrukturen sowie hochwertiger CBN- (kubisches Bornitrid) und PCD-Schneidwerkzeuge führen wir Präzisionsbearbeitungen im Mikrometerbereich direkt an gehärteten Bauteilen durch. Durch den Einsatz von "Fräsen/Drehen statt Schleifen" bearbeiten wir nicht nur komplexe 3D-Oberflächen, Innenbohrungen und Präzisionsgewinde, sondern erzielen zudem konsistent eine Oberflächenrauheit von unter Ra 0,4 µm. Dieser Ansatz macht kostspielige Schleifschritte überflüssig, verkürzt die Produktionszyklen erheblich und gewährleistet gleichzeitig die Konsistenz und Langlebigkeit von hochbelastbaren Bauteilen.

2. Erstmusterprüfung

Fachkompetenz in der Bearbeitung von legiertem Stahl

Als Spezialisten mit langjähriger Erfahrung in der industriellen Fertigung verfügen unsere Ingenieure über ein fundiertes Verständnis der physikalischen Eigenschaften und der Herausforderungen bei der Bearbeitung von legierten Stählen unter unterschiedlichsten Betriebsbedingungen. Neben unserem robusten, leistungsstarken Maschinenpark verfügen wir über umfassendes Fachwissen in der Materialbearbeitung; neben legierten Stählen haben wir umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe wie Kobalt, Titan, Kovar, Invar und Molybdän. Unser Ingenieurteam behält die präzise Kontrolle über den gesamten Arbeitsablauf – von der Werkzeugwegplanung für die Schruppbearbeitung im geglühten Zustand unter Einsatz von Hochdruckkühlung zur Verhinderung der Kaltverfestigung bis hin zur Berechnung der Bearbeitungszugaben und der Steuerung thermischer Verformungen vor und nach der Wärmebehandlung. Gestützt auf umfassende und wissenschaftlich fundierte Verfahren bieten wir globalen OEM-Kunden Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen für legierten Stahl an und stehen Ihnen als Ihr vertrauenswürdiger technischer Partner zur Seite.

Präzisions-Stufenwelle aus legiertem Stahl für Getriebe

Bewältigung der Herausforderungen bei der Bearbeitung von legiertem Stahl

Die Bearbeitung von legiertem Stahl führt häufig zu einer unzureichenden Maßhaltigkeit und einer verkürzten Standzeit der Werkzeuge. Wir begegnen diesen Herausforderungen mit spezialisierten, hochmodernen Technologien zur Bearbeitung von Legierungen.

Die Herausforderung: Starke Schnittwärme führt zu vorzeitigem Ausbruch des Werkzeugs, beschleunigtem Flankenschleiß und thermischen Rissen, was zu erheblichen Maßabweichungen über mehrere Produktionsläufe hinweg führt.

Lösung: Wir setzen eine dynamische Drehzahl- und Vorschubprofilierung auf der Grundlage der genauen Werkstoffhärte (z. B. wärmebehandeltes 4140/4340) um. Durch den Einsatz von hitzebeständigen, nanobeschichteten Hartmetall- und CBN-Werkzeugen in Kombination mit gezielter Hochdruckkühlung gewährleisten wir eine strenge Temperaturkontrolle und maximale Werkzeugstabilität.

Die Herausforderung: Ein zu hoher Schnittwiderstand führt zu Rüttelspuren, beeinträchtigt die Oberflächengüte und verursacht Rundlauf- oder Konzentrizitätsfehler außerhalb der Toleranz – insbesondere bei langen Wellen und dünnwandigen Bauteilen.

Lösung: Wir optimieren den Werkzeugüberhang, setzen hochsteife Spannvorrichtungen ein und nutzen mehrachsige CNC-Drehzentren, um die Bearbeitung mehrerer Merkmale in einer einzigen Aufspannung durchzuführen – wodurch Repositionierungsfehler vermieden und Schwingungen gedämpft werden.

Die Herausforderung: Eine unzureichende Kühlung oder verschlissene Einsätze führen zu Oberflächenverbrennungen, Mikrorissen und unregelmäßigen Kaltverfestigungsschichten, wodurch sich die Ermüdungslebensdauer der Bauteile in kritischen Dichtungs- oder tragenden Bereichen verringert.

Lösung: Wir führen hochpräzise Leichtbearbeitungsdurchgänge durch, unterstützt durch eine Kühlmittelzufuhr mit konstanter Temperatur und eine werkzeugspezifische Offset-Kompensation während des Bearbeitungsprozesses – und erzielen so durchweg glatte Oberflächen mit einer Rauheit von Ra 0,4–0,8 µm.

Die Herausforderung: Qualitätsschwankungen zwischen Prototypen und der Serienproduktion bergen erhebliche Risiken für die Lieferkette der OEM-Abnehmer.

Lösung: Wir integrieren die Erstmusterprüfung (FAI) in die routinemäßigen CMM-Prüfungen während des Fertigungsprozesses. Jede Lieferung enthält vollständige Werksprüfberichte (MTRs) zur Rückverfolgbarkeit des Materials 100% und zur Überprüfung der Einhaltung der Maßvorgaben.

Oberflächenbehandlungen

Unsere Dienstleistungen rund um die Bearbeitung von legiertem Stahl aus einer Hand umfassen Oberflächenbehandlung, was nicht nur die Leistungsfähigkeit der Teile steigert, sondern auch deren optische Attraktivität verbessert.

Galvanisieren für

Galvanotechnik

Elektropolieren

Polieren

Zähneputzen für

Zähneputzen

Passivierung

Passivierung

Lackieren – Pulverbeschichtung 1

Pulverbeschichtung

Teile mit schwarzer Oxidbeschichtung

Schwarzoxid

Qualitätskontrolle

Wir führen während des gesamten Bearbeitungsprozesses von kundenspezifischen legierten Stählen Qualitätskontrollen durch und sortieren fehlerhafte Teile in jeder Phase konsequent aus, um sicherzustellen, dass die an den Kunden gelieferten Teile alle seine Anforderungen erfüllen.

Teile aus legiertem Stahl, die wir bearbeiten

Wir haben bereits Tausende von Projekten zur CNC-Bearbeitung von legiertem Stahl abgewickelt, dabei eine breite Palette an Bauteilen gefertigt und dabei stets großes Lob von unseren Kunden erhalten.

Wellen und Stifte

Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Stabilität. Kombiniertes Drehen und Fräsen für Keilnuten, Keilverzahnungen, Gewinde, Durchgangsbohrungen und Abflachungen.

Buchsen und Hülsen

Konzentrische Innen- und Außendurchmesser, erzielt durch Drehen und Bohren in kontrollierten Aufspannvorrichtungen.

Befestigungselemente und Bauteile

Lasttragende und verschleißanfällige Teile für Maschinen, Werkzeuge und Automatisierungstechnik.

Verschleißfeste Bauteile

Teile, die wiederholt Kontakt, Gleitbewegungen oder Stößen ausgesetzt sind, deren Güteklasse und Härte auf die Einsatzbedingungen abgestimmt sind.

Gehäuse, Halterungen, Flansche

Fräste Teile mit Bohrungen, Befestigungsflächen und Lochmustern, bei denen Lage und Ebenheit die Montage beeinflussen.

Zahnräder und Antriebskomponenten

Rohlinge, Naben und Kupplungen für die Kraftübertragung. Schleifen oder Verzahnen werden bei Bedarf im Rahmen des Angebots geprüft.

Kunden Liebe

Kundenstimme

Xtmade hat die Verformungsprobleme, mit denen wir nach der Wärmebehandlung von Wellen aus 4340-Stahl zu kämpfen hatten, vollständig gelöst. Das Unternehmen hat den gesamten Prozess im eigenen Haus abgewickelt – von der Grobbearbeitung bis zum Hartfräsen bei HRC 52 – und dabei sichergestellt, dass die Toleranzen innerhalb von ±0,008 mm eingehalten wurden. Ich bin sehr beeindruckt von ihrem ausgeprägten technischen Verantwortungsbewusstsein.

Marcus Vance | Leitender Maschinenbauingenieur (USA)

Ich bin zutiefst beeindruckt von ihren Bearbeitungsmöglichkeiten auf Portalfräsmaschinen für hochbelastbare 4140-Schmiedeteile. Alle 45 großen Halterungen wurden termingerecht geliefert; die Oberflächen waren frei von Rüttelspuren und wiesen glatte Dichtflächen auf, und die MTR-Dokumentation (Materialprüfbericht) war vollständig und korrekt. Das Unternehmen ist ein langjähriger Partner von uns.

Dieter Bahr Globaler Beschaffungsmanager (Deutschland)
4140 Hochbelastbare Lagerbuchse

Unsere CNC-Bearbeitungsanlage für legierten Stahl

Unsere Werkstatt für die Bearbeitung von legiertem Stahl ist auf die Fertigung hochfester Bauteile aus legiertem Stahl spezialisiert. Ausgestattet mit hochsteifen Portalfräsmaschinen, Drehzentren mit hohem Drehmoment und mehrachsigen Bearbeitungsmaschinen ist die Anlage in der Lage, stabile, hochbelastbare Zerspanungsvorgänge an großen Stahlwerkstücken durchzuführen. Alle Bearbeitungsplattformen nutzen Hochdruck-Kühlmittelsysteme und maßgeschneiderte, vibrationsdämpfende Spannvorrichtungen, um die Schnittwärme effektiv zu bewältigen und eine Kaltverfestigung zu verhindern. Unterstützt durch ein temperaturgeregeltes Labor mit Zeiss-Koordinatenmessgeräten und digitalen Härteprüfern überprüfen wir präzise strenge geometrische Toleranzen und Spezifikationen nach der Wärmebehandlung; gleichzeitig gewährleistet ein strenges 5S-Werkstattmanagementsystem vollständige Prozessrückverfolgbarkeit und Chargenkonsistenz.

Branchen und Anwendungsbereiche

Präzisionsbearbeitung von Stahllegierungen für Bauteile kommt in einer Vielzahl von Branchen zum Einsatz, vor allem bei Anwendungen, bei denen es um Lastübertragung, Drehmomentübertragung oder um Situationen geht, in denen Reibung und Verschleiß gegenüber anderen Oberflächen auftreten. Falls für das Projekt bestimmte Materialspezifikationen oder Normen gelten, geben Sie diese bitte in Ihrer Angebotsanfrage (RFQ) an.

Industriemaschinen

Industrie

Wellen, Zahnräder und Bauteile, die wiederholten Belastungen ausgesetzt sind.
Anwendung in der Automobilindustrie

Automobilindustrie

Ausgewählte Antriebs-, Fahrwerks- und mechanische Teile, nach Güteklasse und Spezifikation.
Automatisierungssysteme mit Nullpunkt und Roboterzellen

Automatisierung und Robotik

Antriebskomponenten und Kupplungen, die trotz ihrer kompakten Abmessungen eine hohe Festigkeit aufweisen müssen.
Stromerzeugung

Kraftübertragung

Wellen, Zahnräder und Kupplungen unter Drehmoment- und Ermüdungsbeanspruchung.
Öl und Gas

Öl und Gas, Energie

anspruchsvolle mechanische Wartungsarbeiten, oft mit strengeren Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit.
Eigenschaft eines Metallteils

Schwermaschinen

Stifte, Buchsen und Bauteile, die hohen Belastungen und starkem Verschleiß ausgesetzt sind.

Angebot für die Bearbeitung von legiertem Stahl anfordern

Senden Sie uns die verfügbaren Informationen zu Ihrem Bauteil. Im Rahmen der Fertigungsprüfung können Materialanforderungen, Bearbeitungsaspekte, Prüfvorgaben und der geeignete Fertigungsansatz bestätigt werden.

Häufig gestellte Fragen

Die CNC-Bearbeitung von legiertem Stahl ist ein präzises, subtraktives Fertigungsverfahren, bei dem automatisierte CNC-Fräsmaschinen, Drehmaschinen und Portalbearbeitungszentren zum Einsatz kommen, um Stahl mit Legierungselementen wie Chrom, Molybdän, Nickel und Vanadium zu schneiden, zu formen und zu bearbeiten. Dieses Verfahren eignet sich ideal für die Herstellung von hochbelasteten Bauteilen, die außergewöhnliche Festigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern.

Im Vergleich zu normalem Kohlenstoffstahl bietet legierter Stahl eine überlegene Zugfestigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Durch den Einsatz gezielter Wärmebehandlungsverfahren lassen sich bei hochbelastbaren Bauteilen extrem hohe Oberflächenhärten erzielen, während gleichzeitig ein zäher, elastischer Kern erhalten bleibt – eine Kombination, die für die Bewältigung hoher Betriebsbelastungen von entscheidender Bedeutung ist.

In der Regel erreichen wir eine Standard-Bearbeitungstoleranz von ±0,01 mm. Bei kritischen Merkmalen, Präzisionsbohrungen und durch Hartfräsen bearbeiteten Oberflächen können wir unter temperaturgeregelten Prüfbedingungen strenge geometrische Toleranzen von bis zu ±0,005 mm (±0,0002″) einhalten.

Zur Bewertung Ihres Projekts reichen Sie bitte folgende Unterlagen ein: 2D-/3D-CAD-Zeichnungen (STEP, IGES, PDF), Werkstoffsorte und Lieferzustand, Bestellmenge, Maßtoleranzen (GD&T), Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit, Spezifikationen zur Wärmebehandlung (HRC) sowie etwaige spezifische Prüf- oder Zertifizierungsanforderungen.

Ja. Wir decken den gesamten Fertigungszyklus ab, einschließlich Rapid Prototyping, Überbrückungsproduktion in kleinen Stückzahlen und Serienfertigung in großen Stückzahlen – wobei wir bei allen Auftragsvolumina dieselben strengen Qualitätskontrollen gemäß ISO 9001 anwenden.

 Prototypen und Eilaufträge werden in der Regel innerhalb von 1 bis 7 Werktagen geliefert. Projekte, die eine spezielle Wärmebehandlung oder eine mehrstufige Oberflächenveredelung erfordern, dauern durchschnittlich 2 bis 3 Wochen. Die Zeitpläne für die Serienfertigung werden individuell auf der Grundlage der Materialbereitstellung und der Werkzeuganforderungen festgelegt.

Wir decken einen breiten Maßbereich ab, von hochbelastbaren Bauteilen bis hin zu mikropräzisen Elementen:

  • Maximale Abmessungen der Teile:2.300 × 1.500 × 600 mm (Bearbeitung auf hochsteifen Portalbearbeitungszentren)
  • Mindeststrukturgröße:⌀1 mm (für Kleinstbohrungen, komplexe Nuten und feine Details)
  • Mindestwandstärke:25 mm (unterstützt durch dynamische Strategien zur Schwingungsdämpfung bei der Bearbeitung)

 

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