Изготовление прочных и функциональных прототипов и серийных деталей

Услуги по литью с вставками

Услуги по литью с использованием индивидуальных вставок для изготовления высококачественных прототипов и деталей по заказу. Получите бесплатный расчет стоимости с конкурентоспособными ценами и короткими сроками выполнения заказа.

Получить мгновенный расчет стоимости

Прочный и надежный

Специализируемся на услугах по литью с вставками

Мы являемся производственным предприятием, предоставляющим услуги в области инжиниринга, литья под давлением по индивидуальным заказам и контрактного производства. Наши клиенты обращаются к нам с сложными задачами, требующими применения технологий литья с вставками, и наши профессиональные инженеры обеспечивают полный комплекс услуг. Все наши машины для литья под давлением способны работать в режиме высокоскоростной автоматизации и обеспечивать услуги по литью с вставками. Наши инженеры обладают экспертными знаниями и опытом в таких областях, как проектирование и изготовление форм для медицинской продукции, автоматизация крупносерийного производства потребительской упаковки, а также использование инженерных пластиков и ультраполимеров в электронике.

Профессиональные решения для ваших задач в области литья с вставками

У вас есть проект, требующий индивидуального подхода? Благодаря литью с вставками вы сможете получить идеальный компонент, отвечающий вашим потребностям в производстве прототипов. Компания Xtmade предлагает услуги по литью с вставками на заказ, которые помогут вам воплотить ваш конечный продукт в жизнь. Наши специалисты будут работать с вами, чтобы обеспечить высококачественные результаты в кратчайшие сроки.
В ходе этого процесса мы будем использовать робот-манипулятор для установки металлической детали в полость пресс-формы с целью придания ей заданной формы. Затем в пресс-форму подается пластик, который покрывает металлическую деталь и принимает нужную форму.
Основная цель литья с вставками заключается в объединении желаемых характеристик металла и пластика в одном изделии. К типичным областям применения литья с вставками относятся провода, изоляционные трубки и инструменты, такие как отвертки. Производители часто используют литье с вставками для защиты металлических деталей с помощью прочного пластикового слоя.

Варианты изготовления пресс-форм

Наш сертифицированный цех по изготовлению форм для литья под давлением позволяет нам быстро преобразовывать ваши 3D-данные деталей в высококачественные формы для литья под давлением. Мы предлагаем услуги по проектированию и изготовлению — от инструментов и пресс-форм до прототипирования и серийного производства. Также доступны пресс-формы для выдувного формования пластмасс, алюминиевые и стальные пресс-формы, а также двух- и трехкомпонентное литье. С Xtmade вы становитесь владельцем своего инструментария, поэтому наш цех также может предоставлять услуги по обслуживанию пресс-форм.

Функциональные детали конечного назначения

С помощью технологии литья с вставкой получаются полностью плотные, гладкие пластиковые детали с превосходными механическими свойствами.

Массовое производство

Литье с вставкой отличается непревзойденными производственными возможностями, позволяющими выпускать от тысяч до миллионов идентичных деталей.

Сертифицированные компоненты

Мы сотрудничаем с заводами, способными обеспечить производство изделий методом литья в медицинских чистых помещениях в соответствии со стандартами ISO 9001, AS9100, ISO 13485, а также ISO 7 и 8.

Механическая обработка

У нас имеются высокопроизводительные термопластавтоматы, предназначенные для литья пластмасс методом литья с вставками, а также набор проектных рекомендаций, которым неукоснительно следует наша опытная и профессиональная команда инженеров. Используемые нами для литья с вставками термопластавтоматы имеют очень жесткие допуски, что гарантирует точность геометрии пластмассовой детали при литье под давлением. Мы знаем, что даже незначительное смещение в пределах миллиметра в конечном итоге приведёт к браку продукции, поэтому мы не допускаем никаких погрешностей.

Вставки

Существует множество различных типов вставок, которые используются при проектировании и изготовлении литых деталей. Эти металлические вставки, применяемые в литье с вставками, обычно изготавливаются из латуни, нержавеющей стали или обычной стали. Форма устанавливается в машину в вертикальном положении — либо вручную, либо автоматически с помощью ЧПУ. Вертикальное положение обеспечивает надежную фиксацию формы на месте во время процесса литья с вставками за счет силы тяжести. Затем в форму заливается расплавленный пластик, и форма закрывается.

Параметры нити

Функция резьбового соединения позволяет производителю размещать трубы, винты или любые другие элементы в заданном месте на пресс-форме. Цель заключается в том, чтобы пресс-форма не повреждала изделие. Поскольку изделие необходимо подключать к внешним кабельным каналам различными способами, такая конструкция пресс-формы обеспечит функциональность и практичность конечного продукта.

Пионеры в области литья с вставками

Мы обладаем многолетним опытом решения сложных задач в области литья с вставками и предоставления нашим клиентам готовых решений «под ключ». Как и в случае с любым литьем под давлением, раннее вовлечение в процесс проектирования может привести к значительной экономии на затратах на изготовление пресс-форм и стоимости деталей. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить коммерческое предложение

Получить мгновенный расчет стоимости

Материалы, используемые для литья с вставками

Ниже перечислены наиболее часто используемые материалы для литья с вставками:

ABS
АБС/ПК
Ацеталь
Делрин
ETPU
HDPE
LCP

Нейлон
PBT
PC/PBT
PEEK
PEI
ПЭТ
ПЭТГ
ПММА

PPA
ППЭ/ПС
P.S.
PSU
ТПУ
LDPE
Поликарбонат
Полипропилен

Вставить материал

Литье с вставками широко применяется для встраивания винтов или штифтов. Латунь является одним из наиболее распространенных материалов для литья с вставками, поскольку она не ржавеет, обладает высокой коррозионной стойкостью, является недорогой и легко поддается обработке.
Кроме того, в качестве материалов для вставок могут использоваться медь, алюминий, сталь, твердые гетерогенные пластиковые детали, керамика, стекло, пластмассы и т. д. При разработке продукции мы проектируем форму и конструкцию пластиковых деталей с учетом коэффициента теплового расширения различных материалов.

Варианты отделки

Литые детали могут подвергаться различным видам отделки — как с чисто эстетической целью, так и для обеспечения той или иной защиты. Отделка должна придавать детали эстетичный вид, а также повышать её изысканность и функциональность. В компании Xtmade наши детали, изготовленные методом литья под давлением, могут подвергаться любой из следующих видов отделки:

В исходном виде: Эта деталь, также известная как “в состоянии после обработки”, будет иметь тот же вид, что и после литья, с заметными следами от инструментов. Такая отделка подходит для деталей, к которым не предъявляются эстетические требования, или для маскировки промышленных деталей.
Дробеструйная обработка: Дробеструйная обработка применяется для выравнивания поверхности обработанных деталей и придания ей однородного внешнего вида.
Тампопечать: Тампонная печать — это декоративная техника, используемая для нанесения красковых отметок, логотипов или текста с тампонной печатной головки на деталь.
Гравюра: Травление — это метод нанесения рисунка, маркировки или текста на поверхность литой детали.
Текстурированная отделка: Перед пескоструйной обработкой формованная деталь выравнивается мелким каменным порошком для придания поверхности текстурированного вида. Подходит для деталей, требующих матовой или сатиновой отделки.
Лазерная обработка: Использование лазерного луча для травления, резьбы или гравировки графических изображений, текста, логотипов или маркировок на литой детали.
Полуглянцевая: Детали с полуглянцевой поверхностью имеют меньший блеск и требуют шлифования мелкой наждачной бумагой для придания блеска.
Гloss: Глянцевая отделка применяется для придания литым деталям зеркально гладкой поверхности. Детали шлифуются и полируются с помощью алмазного полировального круга. По сравнению с другими видами отделки такие детали отличаются самой гладкой поверхностью.
Матовый: Матовая обработка подходит для удаления следов механической обработки с литых деталей без значительного ухудшения их внешнего вида. Форма шлифуется с помощью мелкого каменного порошка. Матовая обработка подходит для деталей, изготовленных методом литья под давлением или термореактивного литья.
Пользовательские настройки: Выберите одну из уникальных индивидуальных отделок или комбинацию нескольких стандартных вариантов отделки.

Что такое литье с вставкой?

Литье с вставками — это процесс формования или изготовления пластиковой детали вокруг других непластиковых деталей или вставок. Вставляемые детали, как правило, представляют собой простые элементы, такие как резьба или стержни, однако в некоторых случаях вставки могут быть столь же сложными, как батареи или двигатели.
Кроме того, литье с вставками позволяет объединить металл и пластик или несколько материалов и компонентов в единое целое. В этом процессе используются инженерные пластики, обеспечивающие износостойкость, прочность на разрыв и снижение веса, а металлические материалы — для обеспечения прочности и электропроводности. Преимущество заключается в том, что детали можно производить серийно быстрее, чем если бы вся деталь изготавливалась методом механической обработки из металла. Хотя литье с вставками увеличивает время цикла, оно по-прежнему значительно быстрее, чем обработка детали на станке с ЧПУ из цельного блока. Кроме того, использование металла там, где это необходимо, и замена остальной части детали пластиком, в свою очередь, снижает общий вес детали.

Вставная литьевая формовка и обволакивающая литьевая формовка

Вставная литьевая формовка и накладная литьевая формовка — это два разных процесса, в результате которых получаются разные изделия. Процесс накладной литьевой формовки заключается в формовании одного материала поверх другого. Сначала формуется базовый слой, а затем дополнительные слои пластика накладываются поверх и вокруг исходной детали. В результате получается готовое изделие. Переформовка позволяет получить прочное, долговечное и более безопасное готовое изделие.
В отличие от этого, при литье с вставкой материал вставки впрыскивается в полость формы до того, как в форму впрыскивается пластик. В результате получается единая деталь, в которой вставка заключена в пластик. Вставки, изготовленные методом литья под давлением, позволяют организовать экономичный процесс сборки, в результате которого получаются более компактные и легкие детали.

Преимущества литья под давлением с вставками

Литье с вставками — это один из видов литья под давлением, который особенно хорошо подходит для изготовления деталей с резьбовыми отверстиями. Кроме того, этот метод позволяет улучшить качество колес, шкивов, лопастей вентиляторов и других аналогичных деталей. При правильном выполнении литье с вставками позволяет:

Исключить сборку: Вы можете изготавливать детали с вставками за один проход, без необходимости их последующей сборки
Снижение затрат: Литье с вставками обходится дороже, чем стандартное литье под давлением, но эти затраты, как правило, окупаются за счет того, что впоследствии отпадает необходимость в сборке деталей.
Уменьшение размеров и веса деталей: Детали из пластика с металлическими вставками зачастую легче, чем детали из алюминия.
Повышение надежности: Металлические вставки в пресс-форме обеспечат работоспособность резьбы и снизят износ в течение всего срока службы детали.
Повышение прочности детали: Поскольку это “одноэтапный” процесс, он позволяет изготавливать детали большей прочности, чем при литье с нанесением покрытия и других технологиях.

Отрасли, в которых мы работаем

Автомобилестроение

Детали больших размеров, бамперы из АБС-пластика, приборные панели из ПК/АБС-пластика, кронштейны зеркал, рулевые колеса в сборе, двигатели, коробки передач.

Медицинский

Костные пластины из нержавеющей стали или титана, протезы, респираторное оборудование, портативные устройства, диагностическое оборудование, анатомические модели, хирургические инструменты и другие компоненты, необходимые для медицинских целей.

Аэрокосмическая отрасль

Авиационные двигатели, фюзеляжи, турбины, тормоза, детали шин, системы освещения, вакуумные насосы и детали топливных насосов.

Потребительские товары

Например, корпуса электронных устройств, кнопки, ручки, регуляторы, переключатели, носимые цифровые устройства, кухонная техника, спортивное снаряжение и т. д.

Новая энергия

Компоненты для энергетической отрасли, такие как теплообменники, арматура, трубы, насосы и сопутствующее оборудование, гидравлические узлы, компоненты аккумуляторных батарей, компоненты солнечных панелей, рамы и рабочие колеса.

Промышленное оборудование

Корпуса электронных устройств, конвейерные ленты, крепежные детали, разъемы, детали генераторов, приспособления, детали машин и инструментов для промышленного оборудования.