Productie van kunststofonderdelen

Spuitgietdiensten

Dankzij onze unieke combinatie van uitmuntende vaardigheden en expertise kunnen wij kunststofonderdelen vervaardigen die volledig zijn afgestemd op uw behoeften en voorkeuren. Wij werken nauw met u samen om een uitgebreid aanbod aan op maat gemaakte spuitgietdiensten te bieden. Versnel iteratief testen en schaal de productie op. Upload uw ontwerp en ontvang nu DFM-feedback en offertes.

Vraag direct een offerte aan

Wij voorzien in uw behoeften op het gebied van snelle matrijzenproductie en productie in kleine series

Wij beschikken over de ervaring en apparatuur om efficiëntie, flexibiliteit en ondersteuning te bieden op het gebied van verwerking. We maken gebruik van onze uitzonderlijke expertise op het gebied van spuitgieten om uitgebreide technische begeleiding en matrijsopties voor uw project te bieden. We sturen niet zomaar een prijsraming voor een nieuw project; we sturen een onderbouwde offerte nadat we uw behoeften hebben begrepen. We werken vanaf het begin nauw met u samen om ervoor te zorgen dat de werkspecificaties aansluiten bij uw projectdoelstellingen.
Daarnaast bieden wij spuitgietdiensten met korte doorlooptijden, zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit of precisie. We zijn voortdurend bezig met het verbeteren van onze productieprocessen en voeren nieuwe methoden in om inefficiënties te verminderen en de doorlooptijden voor onze klanten te verkorten. Of u nu op zoek bent naar productie in kleine series, snelle matrijzenbouw of prototypediensten, wij kunnen u helpen de juiste oplossing te vinden en deze snel en efficiënt te leveren.

Wij begrijpen de complexe behoeften van klanten op het gebied van diverse kunststoffen

Xtmade biedt een breed scala aan diensten op het gebied van kunststofspuitgieten om aan uw behoeften te voldoen. Wij zijn experts in de sector die voortdurend streven naar verbetering van ons reactie-spuitgietproces door onze uitgebreide ontwerpkennis en -capaciteiten in te zetten.
Al onze medewerkers zetten zich volledig in om ervoor te zorgen dat uw RIM-ontwerp in elke fase van het productieproces een succes wordt. Van het ontwerp van onderdelen en CAD-ontwerp tot matrijsontwerp, fabricage, productie van onderdelen, nabewerkingen, lakken en zeefdrukken, assemblage, verpakking, verzending en nog veel meer: wij verzorgen uw project van A tot Z.

Ontdek onze spuitgietdienst

Inzetgieten

Metalen (zoals schroeven) en kunststof onderdelen worden samengevoegd tot één geïntegreerd onderdeel.

Overmolding

Twee sets matrijzen en twee spuitgietcycli voltooien het spuitgietproces van twee verschillende materialen.

LSR-spuitgieten

Oplossingen voor spuitgieten voor de massaproductie van siliconenproducten voor voedingsmiddelen en medische toepassingen

Materialen voor spuitgieten

Wij produceren hoogwaardige kunststof spuitgietonderdelen. Xtmade biedt gangbare metalen en een breed scala aan populaire kunststofmaterialen voor spuitgietmatrijzen. Als u op zoek bent naar alternatieve materiaalopties, neem dan vandaag nog contact op met ons team van ingenieurs.

Harde kunststoffen

ABS (acrylonitril-butadieen-styreen)
ASA (acrylonitril-styreen-acrylaat)
CA (celluloseacetaat)
COP0 (copolyester)
PCTI (polycyclohexyleendimethyleentereftalaat)
PPA (polyfthalamide)
HDPE (polyethyleen met hoge dichtheid)
PEEK
Polypropyleen (PP)
Polycarbonaat (PC)
PMMA (polymethylmethacrylaat, acryl)

Nylon 12 (PA12)
Nylon 6/66 (PA6/66)
Derlin (PoM)
Teflon (PTFE)
PBT
PLA (polymelkzuur)
Polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE)
PVC
PPS (polyfenyleensulfide, Ryton)
Vespel (Pl)
Torlon 4203 (PA)
UPE/UHMW
PVDF
ULTEM (PEI)

Gemengd plastic

PC-ABS (polycarbonaat-acrylonitril-butadieen-styreen)
PC-PBT (polycarbonaat-polybutyleentereftalaat)
PC-PET (polycarbonaat-polyethyleentereftalaat)
PS-PPE (polystyreen-polyfenylethers)
PE-PS (polyethyleen-polystyreen)
PE-PP (polyethyleen-polypropyleen)
PBT-PET (polybutyleentereftalaat-polyethyleentereftalaat)

Rubberachtige variëteiten

TPE (thermoplastisch elastomeer, Santoprene)
TPU (thermoplastisch polyurethaan (Shore A))
LSR (vloeibaar siliconenrubber)
PVC (polyvinylchloride (Shore A))
POE (polyolefine-elastomeer)
MPR (smeltverwerkbaar rubber)
EPDM (ethyleen-propyleen-dieen-monomeerrubber, Viton)

Flexibele kunststoffen

Polyethyleen (PE)
Polystyreen (Ps)
PET
EVA-schuim
EPS-schuim
PU-schuim

Klaar voor een offerte op maat voor spuitgieten?

Vraag direct een offerte aan

Overzicht van onze diensten op het gebied van spuitgietmatrijzenbouw

Onze belangrijkste concurrentievoordelen op het gebied van matrijzenbouw komen tot uiting in de volgende drie fasen:

Ontwerp van matrijzen

Onze spuitgietmatrijzen worden zorgvuldig ontworpen door matrijsontwerpers met meer dan tien jaar ervaring, waarbij niet alleen rekening wordt gehouden met de kwaliteit en precisie van het uiteindelijke spuitgietproduct, maar ook met de productiesnelheid om de efficiëntie te maximaliseren.

Verspanen van matrijzen

De nauwkeurigheid van de matrijsbewerking hangt af van de nauwkeurigheid van de bewerkingsapparatuur en van de mate waarin de programmeur en de operator van de apparatuur vertrouwd zijn met de machine; beide zijn sterke punten van Xtmade.

Schimmelassemblage

De assemblage van de matrijs omvat onder meer de controle van de installatie van de matrijs, het polijsten van de matrijs en andere stappen, die allemaal worden uitgevoerd in de assemblagewerkplaats van Xtmade. Deze stap wordt vele malen herhaald om ervoor te zorgen dat het uiteindelijke spuitgietproduct nauwkeuriger is.

Technologie voor de productie van precisievormen

In onze fabriek maken we gebruik van de allernieuwste technologie om op maat gemaakte spuitgietmatrijzen met hoge precisie te leveren. Dankzij onze op maat gemaakte apparatuur kunnen we complexe ontwerpen realiseren, waardoor we een onberispelijke nauwkeurigheid en herhaalbaarheid in het productieproces van de matrijzen kunnen garanderen. Door gebruik te maken van geavanceerde technologie garanderen we dat de matrijzen voldoen aan de industrienormen of deze zelfs overtreffen, wat resulteert in een superieure productkwaliteit en -prestaties.

Productontwerpoplossingen op maat

Wij begrijpen dat elk productontwerp uniek is, met specifieke eisen en uitdagingen. Onze in de fabriek vervaardigde, op maat gemaakte spuitgietoplossingen bieden de flexibiliteit om aan deze individuele behoeften te voldoen. We beschikken over een toegewijd team van ingenieurs dat nauw samenwerkt met onze klanten om hun ontwerpdoelen en de complexiteit ervan volledig te begrijpen. Deze gepersonaliseerde aanpak zorgt ervoor dat het matrijsontwerp wordt geoptimaliseerd om een product te produceren dat aan de verwachtingen voldoet of deze overtreft, terwijl de productietijd en -kosten worden verminderd.

Soorten spuitgietmatrijzen

Wij kunnen spuitgietmatrijzen vervaardigen uit aluminium (ideaal voor snelle prototypen in kleine oplagen) of uit gereedschapsstaal. De matrijzen voldoen aan de SPl-matrijsclassificatie, waarin de levensduur van de matrijs en het aantal cycli dat deze aankan, zijn vastgelegd.

SPl-matrijsclassificatie

Standaard spuitgietmatrijzen worden ingedeeld in categorieën van Klasse 105 (prototype) tot Klasse 101 (grootschalige productie). Deze matrijscategorieën helpen bij het afstemmen van de verwachtingen van klanten en leveranciers met betrekking tot de algemene eisen en de omvang van de matrijzen.

Matrijs Klasse 101

Meer dan 1.000.000 cycli. Ze zijn ontworpen voor extreem hoge productievolumes. Dit zijn de duurste matrijzen en ze worden uitsluitend vervaardigd uit materialen van de allerbeste kwaliteit. Matrijzen van klasse 101 worden ook wel L-klasse-matrijzen genoemd. Voorbeeld: stalen matrijs met meerdere holtes, voorzien van volledige automatisering en een nachtwerkcentrum voor de productie van specifieke onderdelen.

Matrijs klasse 102

Gereedschap voor middelgrote tot grote productieseries van schuurmiddelen of onderdelen waarvoor nauwe toleranties vereist zijn. Dit is gereedschap van hoge kwaliteit tegen een redelijke prijs. Gereedschap van klasse 102 staat ook bekend als gereedschap van klasse II. Voorbeeld: stalen gereedschap met een SPl A-2-oppervlakteafwerking, automatische schuif, geplande productiecycli.

Matrijs klasse 103

Minder dan 500.000 cycli. Gereedschap voor middelgrote producties. Dit is een zeer populair gereedschap voor kleine tot middelgrote productiebehoeften. Meest gangbare prijsklasse. Ook wel Klasse III-gereedschap genoemd. Voorbeelden: aluminium of stalen gereedschap, automatische heffers of schuifmechanismen, meerdere herhalingsseries van 1.000 tot 5.000 stuks.

Matrijs klasse 104

Minder dan 100.000 cycli. Gereedschap voor kleine producties. Uitsluitend voor beperkte productie, bij voorkeur met niet-schurende materialen. De prijsklasse ligt tussen laag en gemiddeld. Gereedschap van klasse 104 staat ook bekend als gereedschap van klasse IV. Voorbeelden: aluminium- of MUD-gereedschap, SPl B-3-afwerking, handmatig geladen kernen en beperkte zware productieseries.

Matrijs klasse 105

Minder dan 500 cycli. Uitsluitend prototypes. Deze matrijs wordt tegen zo laag mogelijke kosten vervaardigd om een minimaal aantal prototypedelen te produceren. Matrijzen van klasse 105 worden ook wel klasse V-matrijzen genoemd. Voorbeeld: een eenmalige markttest met 100 gegoten onderdelen.

Wat is spuitgieten?

Het spuitgietproces begint met korrels van kunststofhars. De hars wordt tot een gesmolten toestand verwarmd en vervolgens in de matrijs gespoten. De kunststofkorrels worden in een trechter geladen, die de spuitgietmachine voedt. De korrels worden door de zwaartekracht vanuit de trechter naar een verwarmde kamer (de zogenaamde cilinder) gevoerd, waar ze worden gesmolten, samengeperst en door een heen-en-weerbewegende schroef in het inlaatsysteem van de matrijs worden geïnjecteerd. Inlaatkanalen zijn kanalen in de matrijs die de gesmolten kunststof naar de matrijsholte leiden.
De pellets worden langzaam naar voren geduwd door een spiraalvormige plunjer, en de gesmolten kunststof wordt door een spuitmond geperst die is aangesloten op de inlaatbus van de matrijs; deze regelt de materiaalstroom naar de matrijsholte via het inlaat- en kanalsysteem.
De metalen matrijs wordt op een lagere temperatuur gehouden, waardoor het kunststof vrijwel onmiddellijk na het vullen van de matrijs stolt. Het onderdeel koelt af en hardt uit in de vorm van de matrijsholte. De twee helften van de matrijs, de A- en B-zijde, oftewel de holte en de kern, gaan open, waarna de uitwerppinnen het onderdeel uit de matrijs duwen en het onderdeel in een bak valt. Vervolgens wordt de matrijs gesloten en begint het proces opnieuw.

Voordelen van spuitgieten

Met kunststof spuitgietmatrijzen kunt u grote hoeveelheden uniforme, complexe onderdelen en geometrieën produceren.
Spuitgegoten kunststofonderdelen zijn geschikt voor een breed scala aan kleuren en materialen, waaronder harsen, siliconen, thermoplasten en thermoharders.
De spuitgietmatrijs is een van de sterkste garanties dat het onderdeel overeenkomt met het origineel. Dit waarborgt niet alleen de productkwaliteit en de betrouwbaarheid van het onderdeel, maar zorgt ook voor minder afval van kunststofmateriaal.
Spuitgieten is dankzij zijn eenvoud en consistentie een geschikte oplossing voor het opschalen van grootschalige of serieproductie. Met gestandaardiseerde spuitgietmatrijzen kunnen fabrikanten producten vervaardigen die aan de specifieke eisen voldoen en deze snel en nauwkeurig reproduceren.
Producten die via spuitgieten worden vervaardigd, kunnen de kosten laag houden. Hoe meer onderdelen er worden geproduceerd, hoe lager de kosten per stuk, waardoor kunststofspuitgieten bijzonder geschikt is voor grootschalige productie.

Aandacht voor kleine en middelgrote bestellingen

Kunststofspuitgieten in kleine series wordt voornamelijk aangestuurd door klanten met doorlopende productontwikkelingscycli of een lage productvraag. Xtmade werkt samen met productontwikkelaars, OEM’s en Tier 1-leveranciers om kunststof spuitgietonderdelen te leveren die voldoen aan strenge specificaties, tijdschema’s en budgetten.
Onze klanten in de kleinschalige spuitgietindustrie hechten veel waarde aan relaties met leveranciers en kiezen voor Xtmade als hun voorkeurspartner voor de ontwikkeling van kunststofproducten, om problemen op te lossen, oplossingen voor te stellen en werkwijzen uit te wisselen op het gebied van matrijsontwerp en geoptimaliseerde verwerking, zodat de herhaalbaarheid keer op keer wordt gewaarborgd.
Onze klanten overwegen om hun volgende ontwikkelingsproject op het gebied van kunststof aan Xtmade toe te vertrouwen, omdat ze uit eigen ervaring hebben ervaren wat ons team te bieden heeft!

Sectoren waarin wij actief zijn

Wij bedienen bedrijven in tal van sectoren, waaronder accessoires voor het interieur en exterieur van auto’s, onderdelen voor medische apparatuur, veiligheidscomponenten en nog veel meer.

Automobielindustrie

Grote onderdelen, ABS-bumpers, PC/ABS-dashboards, spiegelbeugels, stuurwielassemblages, motoren, versnellingsbakken.

Medisch

Roestvrijstalen of titanium botplaten, prothesen, ademhalingsapparatuur, draagbare apparaten, diagnostische apparatuur, anatomische modellen, chirurgische instrumenten en andere onderdelen die voor medische doeleinden worden gebruikt.

Lucht- en ruimtevaart

Vliegtuigmotoren, vliegtuigrompen, turbines, remmen, bandenonderdelen, verlichtingssystemen, vacuümpompen en onderdelen voor brandstofpompen.

Consumentenproducten

Zoals behuizingen van elektronische apparaten, knoppen, handgrepen, draaiknoppen, schakelaars, draagbare digitale apparaten, kookartikelen, sportuitrusting, enz.

Nieuwe energie

Onderdelen voor de energiesector, zoals warmtewisselaars, kleppen, leidingen, pompen en toebehoren, hydraulische onderdelen, accuonderdelen, onderdelen voor zonnepanelen, frames en waaiers.

Industriële machines

Elektronische behuizingen, transportbanden, bevestigingsmiddelen, connectoren, generatoronderdelen, bevestigingsmiddelen, machine- en gereedschapsonderdelen voor industriële machines.