Esauriente
Produzione rapida di pezzi fusi in uretano
Realizza componenti in poliuretano colato di alta qualità in modo preciso e rapido, su richiesta.
Servizio di colata sotto vuoto offerto da Xtmade
Offriamo una soluzione completa chiavi in mano per la realizzazione di modelli master e copie fuse a partire dai vostri progetti CAD. Non solo realizziamo stampi di alta qualità, ma forniamo anche servizi completi di finitura, tra cui verniciatura, levigatura, tampografia e altro ancora. Vi aiuteremo a creare componenti per modelli da esposizione di alta qualità, campioni di prova ingegneristici, campagne di crowdfunding e molto altro ancora.
Hai bisogno di realizzare rapidamente prototipi in plastica di alta qualità? La colata sotto vuoto in poliuretano potrebbe essere la soluzione ideale per te. I servizi di colata sotto vuoto di Xtmade sono rinomati per la realizzazione di modelli da esposizione di alta qualità, campioni tecnici, prototipi per campagne di crowdfunding e molto altro ancora. Naturalmente, tutti i tuoi componenti vengono verniciati, stampati e lavorati a macchina in modo professionale per garantire un risultato finale impeccabile.
La colata di uretano può rivelarsi estremamente utile per i test di mercato iniziali
I nostri servizi di colata in poliuretano vi consentono di ottenere “pezzi simili a quelli di produzione” di alta qualità e in piccole serie, realizzati in una vasta gamma di materiali in poliuretano rigido e morbido. I pezzi colati possono anche essere verniciati in una varietà di colori e finiture e realizzati con pigmenti che corrispondono ai codici Pantone, RAL o ai campioni forniti. I nostri componenti in poliuretano stampato non solo riproducono il vostro prodotto finale nella forma, ma anche nell’aspetto e nella finitura. I pezzi stampati in poliuretano offrono valutazioni visive, pratiche e funzionali e sono preziosi per i test di mercato nella fase iniziale.
Le nostre competenze
La fusione in poliuretano è una tecnica di produzione tradizionale spesso utilizzata nel processo di prototipazione. Xtmade produce pezzi fusi in poliuretano in grado di rispettare tolleranze tipicamente pari a +/- 0,010″ e +/- 0,003″/pollice (a seconda di quale dei due valori sia maggiore). Per attrezzature e componenti in poliuretano con tolleranze strette, Xtmade raccomanda in genere di ricorrere alla lavorazione CNC o allo stampaggio a iniezione. Per i componenti morbidi, è accettabile una tolleranza Shore A di +/-10. Si prega di notare che queste tolleranze non possono essere garantite, poiché le geometrie variano e ogni applicazione è diversa; pertanto, si prega di contattare direttamente gli esperti di Xtmade.
Opzioni di colata dell'uretano
Il poliuretano è uno di quei materiali versatili che possono essere lavorati per ottenere una varietà di proprietà, consistenze, durezze, ecc. Noi di Xtmade siamo orgogliosi della nostra versatilità e siamo sempre pronti a collaborare con voi per superare qualsiasi sfida incontriate nella realizzazione dei componenti di cui avete bisogno.
- Colori: Grazie a una vasta gamma di rivestimenti, siamo in grado di realizzare esattamente le tonalità di cui avete bisogno.
- Finiture: Il processo di colata in poliuretano è ideale per finiture e texture personalizzate: ciò è dovuto alla natura del modello originale stampato in 3D e alla qualità dello stampo in gomma siliconica. Siamo in grado di realizzare stampi e parti con qualsiasi finitura SPL o MT, nonché con qualsiasi design personalizzato richiesto dal cliente.
- Resine: Il poliuretano è un materiale versatile in grado di riprodurre le caratteristiche di quasi tutti i materiali, compresi l’AB, il PP e il PE. Quando sono richiesti prototipi a base di AB, PP e PE, è possibile sfruttare la versatilità del poliuretano per ridurre i costi legati alla produzione in piccole serie di questi materiali
- Opzioni a valore aggiunto: Qualora per la produzione dei vostri componenti fossero necessari ulteriori processi oltre alla colata di poliuretano, siamo in grado di fornirli, tra cui verniciatura, tampografia, serigrafia e altro ancora.
Materiali per colata in uretano
I componenti in poliuretano colato vengono spesso paragonati ai materiali stampati a iniezione. Ad esempio, un componente in poliuretano colato rigido potrebbe essere descritto come “simile al policarbonato”, mentre una plastica più flessibile potrebbe essere definita “simile al polipropilene”. Abbiamo raggruppato i materiali in poliuretano in categorie generali per aiutarvi a prendere decisioni più rapidamente e a ottenere le prestazioni progettuali desiderate nei vostri progetti. La tabella seguente descrive le categorie di materiali e fornisce esempi di tecniche da utilizzare nella scelta del poliuretano.
Materiali in poliuretano colato:
- ABS
- POM (polioximetilene)
- PP (polipropilene)
- Silicone
- TPU (poliuretano termoplastico)
Specifiche tecniche per la colata di uretano
- Tempi di consegna: Per un massimo di 50 pezzi, i tempi di consegna sono di 10 giorni o meno, a seconda della complessità dei pezzi e della quantità.
- Dimensioni massime del pezzo: Le dimensioni della camera a vuoto (1900 x 900 x 750 mm) e il volume massimo del prodotto (10 litri) determinano i limiti dimensionali dello stampo.
- Durata degli stampi in silicone: Il numero tipico di pezzi per stampo arriva fino a 20-25 (a seconda del materiale di fusione e della complessità dello stampo).
- Precisione: ±0,15 mm/100 mm, con una precisione massima di ±0,05 mm.
- Spessore della parete: Per garantire un corretto riempimento dello stampo, lo spessore minimo della parete deve essere di 0,75 mm. Lo spessore consigliato della parete è compreso tra 1,5 mm e 2,5 mm.
- Finiture e texture: Sono disponibili diverse texture, colori, vernici spray, rivestimenti, vernici trasparenti, inserti e sovrastampaggio. Su richiesta sono disponibili finiture personalizzate.
Vantaggi della fusione sotto vuoto
Costi di attrezzaggio e rotazioni
Costo contenuto rispetto a una macchina a iniezione
- Costi di attrezzaggio contenuti
- Produzione rapida
- Modello principale
- Duplica facilmente i componenti
- 20-200 Produzione in lotti
- Realizza qualsiasi idea di prodotto
Produzione di qualsiasi tipo di componente
Qualsiasi componente può essere realizzato con la tecnica della colata sotto vuoto
- Parti di grandi dimensioni
- Forma complessa
- Punti di forza
- Componenti leggeri
- Parti funzionali
- 10 Materiali di fusione
Alta qualità
Il risultato ottenuto con la colata sotto vuoto è simile a quello dello stampaggio a iniezione
- Componenti di altissima qualità
- Finiture multiple e post-elaborazione
- Senza bolle d'aria
- Stampa 3D: alternative
- Stampaggio a iniezione - Alternativa
- Spessore della parete estesa
Che cos’è la fusione dell’uretano
La colata in poliuretano (nota anche come stampaggio in poliuretano) è la soluzione ideale per la produzione additiva di piccole serie di componenti in resina per iniezione. La fusione in poliuretano viene solitamente eseguita dopo la realizzazione di uno stampo RTV (noto anche come stampo a vulcanizzazione a temperatura ambiente) a partire da un prototipo ottenuto tramite stereolitografia (SLA) e rappresenta un metodo economicamente vantaggioso per riprodurre in piccoli lotti componenti pronti per la produzione.
Una volta realizzato lo stampo, il materiale di colata in poliuretano (sinonimo di materiale di colata in poliuretano) viene iniettato nelle “cavità” dello stampo, il che consente di ottenere una copia quasi perfetta del prototipo originale. Disponiamo di poliuretani a bassa durezza che risultano molto morbidi, ma possiamo anche realizzare stampi per stereolitografia e iniettarvi gomma siliconica.
Le fasi della realizzazione di un calco in poliuretano sono le seguenti:
1. Posizionare i canali di sfiato sul pezzo per consentire all’aria di fuoriuscire dallo stampo finale.
2. Applicare una pellicola sul pezzo che fungerà da giuntura per lo stampo definitivo.
3. Costruire una scatola attorno all'intera struttura e riempirla di gomma siliconica.
4. Una volta che la gomma siliconica si è indurita, rimuovere la scatola e i canali di colata, aprire lo stampo lungo la giuntura ed estrarre il pezzo originale.
5. Lo stampo è pronto e ora è possibile iniettarvi qualsiasi tipo di poliuretano per realizzare una replica esatta del pezzo originale.
Settori in cui operiamo
I nostri servizi di colata sotto vuoto rappresentano la scelta preferita per la realizzazione di componenti su misura nei settori automobilistico, medico e in altri settori industriali, grazie alla rapidità di produzione, ai costi contenuti e alla lunga durata dei componenti.
Settore automobilistico
Medicina
Settore aerospaziale
Prodotti di consumo
Nuova energia
Macchinari industriali
Richiedi un preventivo per i tuoi componenti in uretano stampato
Se sei pronto per avviare un progetto con poliuretano colato o silicone, compila il nostro modulo di preventivo rapido per ricevere un preventivo gratuito entro 4 ore.
Ultime notizie
Materiali per la lavorazione CNC: tipi, proprietà, applicazioni e guida alla scelta">
Materiali per la lavorazione CNC: tipi, proprietà, applicazioni e guida alla scelta
I materiali lavorabili con macchine CNC comprendono un'ampia gamma di…
Come progettare componenti per la lavorazione CNC: linee guida complete sul DFM per gli ingegneri">
Come progettare componenti per la lavorazione CNC: linee guida complete sul DFM per gli ingegneri
Questa guida illustra i principi fondamentali della progettazione per la lavorazione CNC,…
Incisione rotativa CNC: processo, materiali, vantaggi e applicazioni industriali">
Incisione rotativa CNC: processo, materiali, vantaggi e applicazioni industriali
L'incisione rotativa CNC è un processo di lavorazione di precisione…
