Produzione di componenti in plastica
Servizi di stampaggio a iniezione
Grazie alla nostra combinazione unica di competenze e esperienza di alto livello, siamo in grado di produrre componenti in plastica in base alle vostre esigenze e preferenze. Lavoriamo al vostro fianco per offrirvi una gamma completa di servizi personalizzati di stampaggio a iniezione. Accelerate i test iterativi e aumentate la produzione. Caricate il vostro progetto, ricevete subito feedback sul DFM e preventivi.
Soddisfiamo le vostre esigenze in materia di prototipazione rapida e produzione in piccole serie
Abbiamo l’esperienza e le attrezzature necessarie per garantire efficienza, flessibilità e assistenza nel processo di lavorazione. Sfruttiamo la nostra eccezionale competenza nello stampaggio per fornire una consulenza tecnica completa e diverse opzioni di stampi per il vostro progetto. Non ci limitiamo a inviare un preventivo di massima per un nuovo progetto, ma elaboriamo un'offerta dettagliata dopo aver compreso le vostre esigenze. Lavoriamo a stretto contatto con voi sin dall'inizio per garantire che le specifiche tecniche del lavoro siano in linea con gli obiettivi del vostro progetto.
Inoltre, forniamo servizi di stampaggio a iniezione con tempi di consegna rapidi senza compromettere la qualità né la precisione. Miglioriamo costantemente i nostri processi produttivi, implementando nuovi metodi per ridurre le inefficienze e abbreviare i tempi di consegna per i nostri clienti. Che siate alla ricerca di produzione in piccole serie, realizzazione rapida di stampi o servizi di prototipazione, possiamo aiutarvi a trovare la soluzione giusta e fornirvela in modo rapido ed efficiente.
Comprendiamo le complesse esigenze dei clienti in materia di materie plastiche di vario tipo
Xtmade offre un'ampia gamma di servizi di stampaggio a iniezione di materie plastiche per soddisfare le vostre esigenze. Siamo esperti del settore che cercano costantemente di migliorare il nostro processo di stampaggio a iniezione reattiva, apportando competenze e conoscenze significative in materia di progettazione.
Ciascuno dei nostri collaboratori si impegna a garantire il successo del vostro progetto RIM in ogni fase del processo produttivo. Dalla progettazione dei componenti e in CAD alla progettazione degli stampi, alla fabbricazione, alla produzione dei componenti, alle lavorazioni secondarie, alla verniciatura e alla serigrafia, all’assemblaggio, all’imballaggio, alla spedizione e molto altro ancora: ci occuperemo di ogni aspetto del vostro progetto.
Scopri il nostro servizio di stampaggio a iniezione
Stampaggio per inserimento
Sovrastampaggio
Stampaggio LSR
Materiali per lo stampaggio a iniezione
Produciamo componenti stampati a iniezione in plastica di alta qualità; Xtmade offre metalli comuni e una vasta gamma di materiali plastici di uso comune per gli stampi a iniezione. Se siete alla ricerca di materiali alternativi, contattate oggi stesso il nostro team di ingegneri.
Plastica rigida
- ABS (acrilonitrile-butadiene-stirene)
- ASA (acrilonitrile-stirene-acrilato)
- CA (acetato di cellulosa)
- COP0 (copoliestere)
- PCTI (policicloesilene dimetilene tereftalato)
- PPA (poliftalamide)
- HDPE (polietilene ad alta densità)
- PEEK
- Polipropilene (PP)
- Policarbonato (PC)
- PMMA (polimetilmetacrilato, acrilico)
- Nylon 12 (PA12)
- Nylon 6/66 (PA6/66)
- Derlin (PoM)
- Teflon (PTFE)
- PBT
- PLA (acido polilattico)
- Polietilene ad alta densità (HDPE)
- PVC
- PPS (solfuro di polifenilene, Ryton)
- Vespel (Pl)
- Torlon 4203 (PA)
- UPE/UHMW
- PVDF
- ULTEM (PEI)
Plastica mista
- PC-ABS (policarbonato-acrilonitrile-butadiene-stirene)
- PC-PBT (policarbonato-polibutilene tereftalato)
- PC-PET (policarbonato-polietilene tereftalato)
- PS-PPE (polistirene-polifenileteri)
- PE-PS (polietilene-polistirene)
- PE-PP (polietilene-polipropilene)
- PBT-PET (polibutilene tereftalato-polietilene tereftalato)
Varietà simili alla gomma
- TPE (elastomero termoplastico, Santoprene)
- TPU (poliuretano termoplastico (Shore A))
- LSR (gomma siliconica liquida)
- PVC (cloruro di polivinile (Shore A))
- POE (elastomero poliolefinico)
- MPR (gomma lavorabile a caldo)
- EPDM (gomma a base di monomero di etilene-propilene-diene, Viton)
Plastica flessibile
- Polietilene (PE)
- Polistirene (Ps)
- PET
- Schiuma EVA
- Schiuma EPS
- Schiuma PU
Sei pronto a richiedere un preventivo personalizzato per lo stampaggio a iniezione?
Panoramica dei nostri servizi di realizzazione di stampi a iniezione
La nostra competitività fondamentale nella produzione di stampi si riflette nelle tre fasi seguenti:
Progettazione di stampi
Lavorazione delle stampe
Gruppo stampo
Tecnologia per la produzione di stampi di precisione
Nel nostro stabilimento utilizziamo tecnologie all’avanguardia per realizzare stampi a iniezione personalizzati ad alta precisione. Le nostre attrezzature, personalizzate in fabbrica, consentono di realizzare progetti complessi, garantendo precisione e ripetibilità impeccabili nel processo di produzione degli stampi. Grazie all’impiego di tecnologie avanzate, garantiamo che gli stampi soddisfino o superino gli standard del settore, assicurando una qualità e prestazioni superiori dei prodotti.
Soluzioni su misura per la progettazione di prodotti
Siamo consapevoli che ogni progetto di prodotto è unico, con requisiti e sfide specifici. Le nostre soluzioni personalizzate di stampi a iniezione realizzati in fabbrica offrono la flessibilità necessaria per soddisfare queste esigenze individuali. Disponiamo di un team dedicato di ingegneri che lavora a stretto contatto con i nostri clienti per comprendere appieno i loro obiettivi di progettazione e le complessità del progetto. Questo approccio personalizzato garantisce che la progettazione dello stampo sia ottimizzata per realizzare un prodotto che soddisfi o superi le aspettative, riducendo al contempo i tempi e i costi di produzione.
Tipi di stampi a iniezione
Siamo in grado di realizzare stampi a iniezione in alluminio (ideali per la prototipazione rapida di piccole serie) o in acciaio per stampi. Gli stampi sono conformi alla classificazione SPl, che specifica la durata dello stampo e il numero di cicli che è in grado di sopportare.
Gli stampi standard per iniezione sono classificati dalla Classe 105 (prototipo) alla Classe 101 (produzione in serie). Queste categorie di stampi consentono di gestire le aspettative dei clienti e dei fornitori in merito ai requisiti generali e all'ambito di applicazione degli stampi.
Oltre 1.000.000 di cicli. Sono progettati per volumi di produzione estremamente elevati. Si tratta degli stampi più costosi, realizzati esclusivamente con materiali di altissima qualità. Gli stampi di grado 101 sono noti anche come utensili di grado L. Esempio: stampo in acciaio a cavità multiple con automazione completa e centro di lavoro notturno per la produzione dedicata di componenti.
Attrezzature per la produzione da media ad alta, destinate ad abrasivi o componenti che richiedono tolleranze strette. Si tratta di attrezzature di alta qualità a prezzi ragionevoli. Le attrezzature di grado 102 sono note anche come attrezzature di grado II. Esempio: attrezzature in acciaio con finitura superficiale SPL A-2, slitta automatica, cicli di produzione programmati.
Meno di 500.000 cicli. Stampi per produzione media. Si tratta di uno stampo molto diffuso per esigenze di produzione da basse a medie. Fascia di prezzo più comune. Chiamato anche stampo di Classe III. Esempi: stampi in alluminio o acciaio, sollevatori o slitte automatici, lotti con ripetizioni multiple comprese tra 1.000 e 5.000 unità.
Meno di 100.000 cicli. Utensili per produzione ridotta. Solo per produzioni limitate, preferibilmente con materiali non abrasivi. La fascia di prezzo è da bassa a media. Gli stampi di grado 104 sono noti anche come stampi di grado IV. Esempi: stampi per alluminio o MUD, finitura SPl B-3, anime caricate a mano e serie limitate di pezzi pesanti.
Meno di 500 cicli. Solo prototipi. Questo stampo verrà realizzato al minor costo possibile per produrre un numero minimo di pezzi prototipali. Gli stampi di Classe 105 sono noti anche come utensili di Classe V. Esempio: test di mercato una tantum su 100 pezzi stampati.
Che cos’è lo stampaggio a iniezione?
Il processo di stampaggio a iniezione ha inizio con i granuli di resina plastica. La resina viene riscaldata fino a fonderla e quindi iniettata nello stampo. I granuli di plastica vengono caricati in una tramoggia, che alimenta la macchina per lo stampaggio a iniezione. I granuli vengono convogliati per gravità dalla tramoggia in una camera riscaldata (chiamata cilindro), dove vengono fusi, compressi e iniettati nel sistema di canali dello stampo tramite una vite alternata. I canali sono condotti presenti nello stampo che convogliano la plastica fusa nella cavità dello stampo.
I granuli vengono spinti lentamente in avanti da uno stantuffo a spirale e la plastica fusa viene convogliata attraverso un ugello collegato alla boccola di iniezione dello stampo, che controlla il flusso di materiale nella cavità dello stampo attraverso il sistema di iniezione e di colata.
Lo stampo metallico viene mantenuto a una temperatura inferiore, quindi la plastica si solidifica quasi immediatamente dopo il riempimento dello stampo. Il pezzo si raffredda e si indurisce assumendo la forma della cavità dello stampo. Le due metà dello stampo, i lati A e B, ovvero la cavità e l’anima, si aprono; i perni di espulsione spingono il pezzo fuori dallo stampo e questo cade in una scatola. Lo stampo viene quindi richiuso e il processo ricomincia.
Vantaggi dello stampaggio a iniezione
- Grazie agli stampi a iniezione di plastica, è possibile produrre grandi quantità di pezzi e geometrie complesse e uniformi.
- I componenti in plastica stampati a iniezione sono compatibili con un'ampia gamma di colori e materiali, tra cui resine, siliconi, termoplastici e termoindurenti.
- Lo stampo a iniezione rappresenta una delle garanzie più solide che il componente corrisponda all'originale. Ciò non solo assicura la qualità del prodotto e l'affidabilità del componente, ma riduce anche lo spreco di materiale plastico.
- Lo stampaggio a iniezione rappresenta una soluzione ideale per la produzione su larga scala o in lotti, grazie alla sua semplicità e uniformità. Gli stampi a iniezione standardizzati consentono ai produttori di realizzare prodotti in linea con i requisiti specifici e di riprodurli in modo rapido e preciso.
- I prodotti realizzati tramite stampaggio a iniezione consentono di contenere i costi. Maggiore è il numero di pezzi prodotti, minore è il costo unitario, il che rende lo stampaggio a iniezione della plastica particolarmente adatto alla produzione su larga scala.
Attenzione agli ordini di piccolo e medio volume
Lo stampaggio a iniezione di materie plastiche in piccoli volumi è richiesto principalmente da clienti con cicli di sviluppo dei prodotti continui o con una domanda ridotta. Xtmade collabora con sviluppatori di prodotti, OEM e fornitori di primo livello per fornire componenti stampati a iniezione in plastica che rispettino specifiche, tempistiche e budget rigorosi.
I nostri clienti nel settore dello stampaggio di piccoli volumi attribuiscono grande importanza ai rapporti con i fornitori e si affidano a Xtmade come partner di riferimento per lo sviluppo di prodotti in plastica, al fine di risolvere i problemi, proporre soluzioni e condividere best practice nella progettazione degli stampi e nell’ottimizzazione dei processi, garantendo così una ripetibilità costante.
I nostri clienti prendono in considerazione l'idea di affidare il loro prossimo progetto di sviluppo di prodotti in plastica a Xtmade perché hanno sperimentato in prima persona ciò che il nostro team è in grado di offrire!
Settori in cui operiamo
Forniamo i nostri servizi ad aziende operanti in numerosi settori, tra cui quello degli accessori interni ed esterni per il settore automobilistico, dei componenti per dispositivi medici, dei componenti di sicurezza e molti altri.
Settore automobilistico
Medicina
Settore aerospaziale
Prodotti di consumo
Nuova energia
Macchinari industriali
Vuoi iniziare subito il tuo progetto di stampaggio a iniezione?
Forniamo servizi di stampaggio a iniezione di alto livello, garantiamo tempi di consegna rapidi per la produzione di piccoli volumi e rispondiamo tempestivamente entro 24 ore.
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