Equipamentos de usinagem CNC
A Xtmade é uma empresa de fabrico personalizado de precisão, dotada de instalações de maquinagem CNC equipadas com uma vasta gama de máquinas CNC e sistemas de inspeção, capazes de satisfazer as mais diversas necessidades dos clientes. O nosso equipamento permite-nos fornecer aos clientes de todo o mundo peças complexas, tolerâncias de alta precisão e serviços de produção fiáveis e repetíveis.
A nossa fábrica de maquinagem CNC
A Xtmade opera várias instalações de produção em Shenzhen, na China, que ocupam uma área total de aproximadamente 70 000 pés quadrados. A nossa oficina de maquinagem CNC funciona como instalação de produção principal, equipada com maquinaria que suporta uma vasta gama de processos para satisfazer os requisitos de peças fabricadas à medida. As capacidades da oficina incluem fresagem CNC, torneamento, fresagem-torneamento, maquinagem em grande escala e retificação. Apoiados por uma equipa de engenharia experiente e por pessoal de produção qualificado, fabricamos componentes com base em desenhos, modelos CAD e especificações técnicas fornecidos pelos clientes.
Engenheiros
Funcionários
Exposição de máquinas CNC da nossa oficina de fabrico
Descubra o equipamento de maquinagem CNC utilizado nas nossas operações de produção, incluindo fresadoras, centros de torneamento, sistemas de fresagem e torneamento e equipamento de maquinagem de grande escala. Estas máquinas permitem o fabrico de componentes personalizados com diversas geometrias, dimensões e requisitos de precisão.
Equipamento para diferentes necessidades de maquinagem CNC
Descubra o equipamento de maquinagem CNC utilizado nas nossas operações de produção, incluindo fresadoras, centros de torneamento, sistemas de fresagem e torneamento e equipamento de maquinagem de grande escala. Estas máquinas permitem o fabrico de componentes personalizados com diversas geometrias, dimensões e requisitos de precisão.
Fresadoras CNC de 3 eixos
Utilizadas no fabrico de componentes planos, prismáticos e mecânicos em geral, incluindo placas, suportes, caixas, dispositivos de fixação e blocos de montagem. Estas máquinas oferecem uma solução eficiente para peças com características acessíveis a partir de várias direções através de configurações convencionais.
- Adequado para superfícies planas, cavidades, ranhuras e orifícios
- Compatível com alumínio, aço inoxidável, liga de aço e plásticos técnicos
- Ideal para protótipos e produção em série
Centros de maquinagem CNC de 4 eixos
Equipados com capacidade de eixo rotativo, os centros de maquinagem de 4 eixos permitem trabalhar com componentes que requerem maquinagem em vários lados, superfícies cilíndricas e características angulares. O posicionamento rotativo ajuda a reduzir as repetições de fixação e a manter a relação posicional entre as características maquinadas.
- Adequado para furos radiais, elementos angulares e usinagem multifacetada
- Reduz a necessidade de reposicionamento durante operações de maquinagem complexas
- Aplicável a caixas mecânicas, eixos e componentes industriais
Centros de maquinagem CNC de 5 eixos
Concebido para geometrias complexas que exigem usinagem simultânea em vários eixos, incluindo superfícies curvas, ângulos compostos, cavidades profundas e contornos complexos. A usinagem em cinco eixos permite que várias características sejam concluídas com menos configurações, ajudando a controlar as relações geométricas entre diferentes superfícies.
- Lida com contornos complexos e elementos com vários ângulos
- Reduz as alterações de configuração em componentes complexos
- Adequado para componentes de robótica, automação, indústria aeroespacial e maquinaria de precisão
Centros de maquinagem CNC horizontais
- Adequado para caixas de grandes dimensões e componentes do tipo caixa
- Permite a maquinação em várias faces e a maquinação de cavidades internas profundas
- Útil para maquinaria industrial e componentes de automação
Centros de usinagem CNC de grande porte com pórtico
Os equipamentos de maquinagem de grande formato com estrutura em pórtico permitem o processamento de peças de grandes dimensões que excedem o espaço de trabalho dos centros de maquinagem convencionais. Estas máquinas permitem a maquinagem de chapas de grandes dimensões, estruturas, bases de máquinas, componentes estruturais e outras peças industriais.
- Permite trabalhar com peças de grandes dimensões e superfícies de maquinagem extensas
- Permite a fresagem de perfis estruturais, cavidades e elementos de fixação
- Adequado para máquinas de construção, equipamento industrial e estruturas de automação
Centros de torneamento CNC
O equipamento de torneamento CNC é utilizado para fabricar componentes rotativos, tais como eixos, buchas, mangas, pinos, peças roscadas e conectores cilíndricos. As operações de torneamento permitem obter diâmetros, ressaltos, ranhuras, roscas e outras características rotativas com concentricidade e precisão dimensional controladas.
- Suporta operações de torneamento externo e interno
- Adequado para eixos escalonados, elementos roscados e furos de precisão
- Fabrica componentes metálicos e de plástico técnico
Centros de fresagem e torneamento CNC
O equipamento de torneamento-fresagem combina operações de torneamento e fresagem numa única configuração da máquina. É particularmente útil para componentes que apresentam tanto perfis rotacionais como características fresadas, tais como furos transversais, faces planas, ranhuras e detalhes descentrados.
- Combina operações de torneamento, fresagem, perfuração e outras operações de maquinagem
- Reduz as transferências entre máquinas distintas
- Ajuda a manter o alinhamento entre as características torneadas e fresadas
Máquinas de retificação CNC
O equipamento de retificação é utilizado para o acabamento de precisão de superfícies e elementos cilíndricos. Dependendo da geometria da peça, podem ser utilizados vários processos de retificação para maquinar superfícies cilíndricas externas, furos internos, superfícies planas ou contornos precisos.
- Permite a retificação de superfícies, cilíndrica, interna e sem centro
- Melhora a precisão dimensional e o acabamento superficial
- Adequado para aço temperado, aço para ferramentas, aço inoxidável e outros materiais que possam ser retificados
Máquinas de EDM
As máquinas de eletroerosão (EDM) são utilizadas para a maquinagem de precisão de materiais condutores através de descargas elétricas. São particularmente adequadas para a produção de cavidades complexas, ranhuras estreitas, ângulos internos agudos e perfis complexos que são difíceis de obter com ferramentas de corte convencionais.
- Adequado para cavidades complexas e fendas estreitas
- Trata materiais condutores endurecidos
- Apoia a produção de ferramentas de precisão, matrizes, moldes e componentes personalizados
Manutenção e calibração de equipamentos CNC
Na Xtmade, o equipamento CNC é submetido a manutenção e a verificações regulares, de modo a garantir um desempenho estável na maquinação. A manutenção de rotina ajuda a identificar o desgaste do equipamento e potenciais problemas, enquanto a calibração e as verificações de precisão ajudam a confirmar o posicionamento da máquina e a fiabilidade das medições. Estas práticas contribuem para manter condições de maquinação consistentes e reduzir o risco de desvios de qualidade relacionados com o equipamento.
Formas
Manutenção de rotina
Inspeção regular dos componentes das máquinas, dos sistemas de lubrificação, dos níveis de líquido de arrefecimento e das condições de funcionamento.
Calibração de equipamentos
Verificação periódica do posicionamento da máquina, da precisão dos eixos e dos sistemas de medição, com vista a manter a precisão da maquinagem.
Monitorização do desempenho
Monitorizar o funcionamento da máquina, a vibração, a temperatura e o desempenho de corte, a fim de identificar condições anormais.
Manutenção preventiva
Substituição programada de componentes sujeitos a desgaste e manutenção de sistemas críticos, com vista a reduzir o tempo de inatividade imprevisto.
Inspeção de ferramentas e fusos
Verificação do desvio do fuso, dos porta-ferramentas e das condições de fixação das ferramentas, para garantir a estabilidade da maquinação.
Verificações dos sistemas elétricos e de controlo
Inspecionar as ligações elétricas, os sistemas de controlo, os sensores e as funções de segurança para garantir o funcionamento fiável da máquina.
Como o nosso equipamento contribui para a produção de precisão
Os nossos equipamentos CNC são selecionados e configurados para lidar com diferentes geometrias de peças, requisitos de maquinagem e desafios de produção. A combinação de maquinagem multieixos, torneamento, maquinagem de grande formato e retificação permite-nos dar resposta a uma vasta gama de necessidades de fabrico personalizado.
- Maquinação de geometrias complexas: Os equipamentos multieixos minimizam a necessidade de configurações repetidas, permitindo a maquinagem de superfícies curvas complexas e peças multifacetadas.
- Fabrico de peças de grandes dimensões: O equipamento de maquinagem em grande escala permite o processamento de componentes estruturais de grandes dimensões, estruturas e bases de equipamento.
- Processos de maquinagem integrados: Utiliza-se uma combinação de processos de fresagem, torneamento, torneamento-fresagem e retificação para concluir a maquinagem das peças.
- Qualidade de produção consistente: Um controlo rigoroso do processo e as inspeções garantem a consistência dimensional em todas as encomendas repetidas.
Peças fabricadas com o nosso equipamento CNC
As nossas máquinas CNC de última geração produzem peças personalizadas de todo o tipo, desde componentes estruturais e eixos de precisão até peças essenciais para o bom funcionamento das operações. Com uma precisão ao nível do mícron e padrões de qualidade intransigentes, oferecemos soluções fiáveis de maquinagem CNC para um vasto leque de setores.
Corpo da válvula
Tambor
Bancada
Flange de ligação
Rotor
Cotovelo
Inspeção de precisão para uma qualidade fiável das peças
Contamos com um departamento dedicado à inspeção de qualidade que utiliza instrumentos de medição de precisão e equipamento de ensaio, a par de procedimentos de inspeção especializados, para verificar a precisão dimensional e a uniformidade dos componentes personalizados.
Máquina de medição por coordenadas (CMM)
Permite a inspeção tridimensional de geometrias complexas, tolerâncias posicionais e características críticas.
Medição ótica 2D
Utiliza imagens óticas para medir pequenos componentes, perfis, posições de orifícios e detalhes geométricos minuciosos.
Ensaios de rugosidade e dureza da superfície
Avalia o acabamento da superfície e a dureza do material para verificar a conformidade com os requisitos técnicos especificados.
Inspeção Final de Qualidade
Verifica se os componentes acabados cumprem os requisitos dos desenhos técnicos antes da embalagem e expedição, mantendo registos de inspeção para efeitos de rastreabilidade.
Serviços de maquinagem CNC suportados pelo nosso equipamento
Com o nosso equipamento de maquinagem CNC de precisão, oferecemos uma vasta gama de serviços para satisfazer as necessidades dos nossos clientes em termos de produtos personalizados.
Vamos fabricar a sua peça
Partilhe o seu e-mail e envie-nos os seus desenhos. Responderemos no prazo de 24 horas.
Perguntas frequentes sobre as nossas máquinas CNC
Que tipos de equipamento de maquinagem CNC utiliza a Xtmade?
A Xtmade opera centros de maquinagem CNC de 3, 4 e 5 eixos, tornos CNC, equipamento de maquinagem de grande formato e equipamento de processamento secundário para dar resposta a uma vasta gama de necessidades de fabrico personalizado.
Qual é a diferença entre as vossas máquinas CNC de 3, 4 e 5 eixos?
As nossas máquinas de 3 eixos realizam operações de fresagem convencionais, enquanto as máquinas de 4 eixos permitem uma maquinagem rotacional adicional. Os nossos centros de maquinagem de 5 eixos podem processar várias faces, elementos angulares e geometrias complexas com menos configurações.
Qual é a dimensão máxima de usinagem do vosso equipamento CNC?
O nosso equipamento de fresagem CNC de grande formato permite trabalhar peças com dimensões até 1500 × 1200 mm, enquanto as máquinas de torneamento CNC suportam diâmetros até Ø300 mm. A capacidade real depende da configuração da máquina e da geometria da peça.
As vossas máquinas CNC conseguem atingir uma precisão de maquinagem de ±0,01 mm?
Sim. O nosso equipamento de maquinagem CNC permite tolerâncias até ±0,01 mm em condições de maquinagem adequadas. A precisão efetivamente alcançável depende da capacidade da máquina, das dimensões da peça, das propriedades do material e dos requisitos de maquinagem.
Que tipos de operações de maquinagem pode o seu equipamento CNC realizar?
O nosso equipamento permite a fresagem, o torneamento, a perfuração, o mandrilamento, a rosqueamento, o faceamento, a maquinação de contornos e a maquinação multifacetada. São selecionadas diferentes configurações de máquinas de acordo com a geometria e os requisitos de maquinação de cada componente.
Como se mantém a precisão e a estabilidade das máquinas CNC?
Realizamos inspeções de rotina às máquinas, lubrificação, calibração de equipamentos, verificações dos fusos e monitorização do desempenho. A manutenção preventiva ajuda a identificar o desgaste e condições de funcionamento anormais antes que estes afetem o desempenho da maquinagem.
Com que frequência é que o seu equipamento de maquinagem CNC é inspecionado e submetido a manutenção?
A manutenção é planeada de acordo com as horas de funcionamento do equipamento, a intensidade de utilização e as recomendações do fabricante. As verificações de rotina e a manutenção programada ajudam a manter os componentes da máquina, os sistemas de lubrificação e as funções de posicionamento em boas condições de funcionamento.
Como se escolhe a máquina CNC adequada para um projeto de maquinagem?
Na seleção do equipamento, temos em conta as dimensões das peças, a complexidade geométrica, as características de maquinagem, os requisitos de tolerância e os processos de produção. Isto ajuda a determinar se o equipamento mais adequado é o de 3 eixos, 4 eixos, 5 eixos ou de torneamento CNC.
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