Tolleranze e norme di produzione

Esamina le tolleranze di produzione di Xtmade e le norme applicabili per la lavorazione CNC, la lavorazione della lamiera, lo stampaggio a iniezione, la stampa 3D e altri processi di produzione su misura. Scopri le tolleranze dimensionali, angolari e geometriche che ti aiuteranno a definire i requisiti per i tuoi componenti su misura.

Tolleranze di produzione in base al processo

Xtmade offre servizi di fresatura e tornitura CNC per componenti su misura con tolleranze dimensionali e geometriche ben definite. Le tabelle riportate di seguito forniscono le tolleranze di riferimento per i componenti lavorati a CNC, comprese le tolleranze dimensionali generali, i diametri dei fori e degli alberi, le filettature, le condizioni dei bordi e le norme ISO 2768 applicabili.

Tolleranze nella fresatura e nella tornitura CNC

Specifiche tecniche	Fresatura CNC	Tornitura CNC
Dimensioni massime del pezzo	4000 × 1500 × 600 mm 157,5 × 59,1 × 23,6 pollici.	200 × 500 mm, 7,9 × 19,7 pollici.
Dimensione minima del pezzo	4 × 4 mm, 0,1 × 0,1 pollici.	2 × 2 mm; 0,079 × 0,079 pollici.
Dimensione minima delle caratteristiche	Φ 0,50 mm Φ 0,00197 pollici.	Φ 0,50 mm Φ 0,00197 pollici.
Tolleranze standard	Φ 0,50 mm Φ 0,00197 pollici.	Φ 0,50 mm Φ 0,00197 pollici.
Dimensione lineare	+/- 0,025 mm +/- 0,001 pollici.	+/- 0,025 mm +/- 0,001 pollici.
Diametri dei fori (non alesati)	+/- 0,025 mm +/- 0,001 pollici.	+/- 0,025 mm +/- 0,001 pollici.
Diametri degli alberi	+/- 0,025 mm +/- 0,001 pollici.	+/- 0,025 mm +/- 0,001 pollici.

Tolleranze dimensionali generali

Salvo diversa indicazione nel disegno tecnico, i pezzi lavorati a CNC vengono realizzati in conformità alle norme di tolleranza ISO 2768 applicabili.

Limiti per la dimensione nominale	Materie plastiche (ISO 2768-m)	Metalli (ISO 2768-f)
da 0,5 mm* a 3 mm	±0,1 mm	±0,05 mm
Da oltre 3 mm a 6 mm	±0,1 mm	±0,05 mm
Da oltre 6 mm a 30 mm	±0,2 mm	±0,1 mm
Da oltre 30 mm a 120 mm	±0,3 mm	±0,15 mm
Da oltre 120 mm a 400 mm	±0,5 mm	±0,2 mm
Da oltre 400 mm a 1000 mm	±0,8 mm	±0,3 mm
Da oltre 1000 mm a 2000 mm	±1,2 mm	±0,5 mm
Da oltre 2000 mm a 4000 mm	±2 mm	—

I clienti devono indicare chiaramente nei propri disegni tecnici le tolleranze relative alle dimensioni nominali inferiori a 0,5 mm.

Specifiche CNC aggiuntive

Caratteristica	Requisito
Diametri dei fori (non alesati)	+/- 0,025 mm / +/- 0,001 pollici.
Diametri degli alberi	+/- 0,025 mm / +/- 0,001 pollici.
Diametro della filettatura	Φ 1,5–5 mm: profondità pari a 3 volte il diametro; Φ 5 mm o più: profondità pari a 4–6 volte il diametro
Condizione al bordo	Gli spigoli vivi vengono smussati con uno smusso o un raggio. Le dimensioni specifiche dello smusso o del raggio devono essere indicate sul disegno tecnico.
Larghezza del testo	Minimo 0,5 mm
Profondità del testo	Minimo 0,1 mm
Testo sulla fresatura CNC	Incisione CNC o incisione laser
Testo sulla tornitura CNC	Marcatura laser
Finitura superficiale standard	Come da lavorazione: Ra 3,2 μm / Ra 126 μin.
Aspetto superficiale	Potrebbero essere visibili lievi segni di lavorazione, tracce di lavorazione e lievi graffi superficiali. Gli spigoli vivi e le bave sono stati eliminati.
Finitura superficiale non standard	La finitura superficiale richiesta deve essere chiaramente indicata sul disegno tecnico.

Per fori critici, alberi, sedi dei cuscinetti ed elementi di accoppiamento, la tolleranza o l’accoppiamento richiesti devono essere chiaramente specificati nel disegno tecnico.

Qualora sussistano requisiti specifici, è necessario indicare anche le specifiche della filettatura, tra cui diametro, passo, norma di filettatura, classe di accoppiamento e profondità richiesta.

Tolleranze su una superficie

Caratteristica	Materiale < 0,13 pollici.	Materiale > 0,13 pollici.
Da un bordo all’altro	0,005 pollici (0,13 mm)	0,015 pollici (0,38 mm)
Dal bordo al foro	0,005 pollici (0,13 mm)	0,015 pollici (0,38 mm)
Buca per buca	0,005 pollici (0,13 mm)	0,015 pollici (0,38 mm)
Da piega a foro	0,015 pollici (0,38 mm)	0,025 pollici (0,635 mm)
Da curva a bordo	0,010 pollici (0,25 mm)	0,020 pollici (0,508 mm)
Da curva a curva	0,015 pollici (0,38 mm)	0,025 pollici (0,635 mm)

Tolleranze su superfici multiple (attraverso le curve)

Caratteristica	Materiale < 0,13 pollici.	Materiale > 0,13 pollici.
Bordo o foro della caratteristica risultante	0,010 pollici (0,25 mm)	0,020 pollici (0,508 mm)
Misure su 2 curve	0,015 pollici (0,38 mm)	0,025 pollici (0,635 mm)
Misure su 3 o più curve	0,030 pollici (0,76 mm)	0,040 pollici (1,016 mm)

Tolleranze aggiuntive per la lamiera

Caratteristica	Tolleranza
Funzione di taglio	± 0,00787″ (0,2 mm)
Angolo di flessione	±1,0°
Da curva a bordo	±0,010″ (0,254 mm)

Raggio di curvatura e requisiti delle flange

Angolo di flessione: Tolleranza di ±1 grado su tutti gli angoli di curvatura. Raggi di curvatura standard: .0,030 pollici (0,762 mm), 0,060 pollici (1,524 mm), 0,090 pollici (2,286 mm) e 0,120 pollici (3,048 mm). Lunghezza minima della flangia: La lunghezza minima della flangia sui pezzi in lamiera deve essere pari ad almeno 4 volte lo spessore del materiale. Caratteristica: vicinanza alle curve: Gli elementi situati in prossimità di una curva, in genere entro una distanza pari a 4 volte lo spessore del materiale della curva, sono a rischio di deformazione durante la piegatura.

Spessore del materiale in lamiera

Lo spessore della lamiera varia da da 0,024 pollici (0,609 mm) a 0,250 pollici (6,35 mm).

Le tolleranze nello stampaggio a iniezione variano a seconda del materiale, delle dimensioni delle caratteristiche e della geometria del pezzo. Per aiutarvi a determinare i requisiti adeguati per il vostro progetto, le tabelle riportate di seguito forniscono le tolleranze commerciali e di precisione tipiche relative alle caratteristiche dimensionali, alla rettilineità e alla planarità, nonché ai diametri dei fori, per i materiali più comuni utilizzati nello stampaggio a iniezione.

Tolleranze dimensionali (mm)

Materiale	Tipo	1–20 mm	21–100 mm	101–160 mm	Per ogni 20 mm oltre i 160	Granulometria: 1–20 mm	Granulometria: 21–100 mm
ABS	Commerciale	0.100	0.150	0.325	0.080	0.050	0.100
ABS/PC	Commerciale	0.100	0.150	0.325	0.080	0.050	0.100
HDPE	Commerciale	0.125	0.170	0.375	0.100	0.075	0.110
LDPE	Commerciale	0.125	0.170	0.375	0.100	0.075	0.110
PA	Commerciale	0.075	0.160	0.310	0.080	0.030	0.130
PA GF 30%	Commerciale	0.060	0.120	0.240	0.080	0.030	0.100
PC	Commerciale	0.060	0.120	0.240	0.080	0.030	0.100
PMMA	Commerciale	0.075	0.120	0.250	0.080	0.050	0.070
POM	Commerciale	0.075	0.160	0.310	0.080	0.030	0.130
PP	Commerciale	0.125	0.170	0.375	0.100	0.075	0.110
SAN	Commerciale	0.100	0.150	0.325	0.080	0.050	0.100

Tolleranze di rettilineità/planarità

Materiale	Tolleranza commerciale (0–100 mm)	Tolleranza commerciale (101–160 mm)	Tolleranza di precisione (0–100 mm)	Tolleranza stretta (101–160 mm)
ABS	0.380	0.800	0.250	0.500
ABS/PC	0.380	0.800	0.250	0.500
PA	0.300	0.500	0.150	0.250
PA GF 30%	0.150	0.200	0.080	0.100
PC	0.300	0.500	0.150	0.250
POM	0.300	0.500	0.150	0.250
PP	0.850	1.500	0.500	0.850
SAN	0.380	0.800	0.250	0.500

Tolleranza sul diametro del foro

Materiale	Tolleranza commerciale (0–3 mm)	Tolleranza commerciale (3,1–6 mm)	Tolleranza commerciale (6,1–14 mm)	Tolleranza commerciale (14–40 mm)	Tolleranza di precisione (0–3 mm)	Tolleranza stretta (3,1–6 mm)	Tolleranza di precisione (6,1–14 mm)	Tolleranza di precisione (14–40 mm)
ABS	0.050	0.050	0.080	0.100	0.030	0.030	0.050	0.050
ABS/PC	0.050	0.050	0.080	0.100	0.030	0.030	0.050	0.050
HDPE	0.050	0.080	0.100	0.150	0.030	0.050	0.050	0.080
LDPE	0.050	0.080	0.100	0.150	0.030	0.050	0.050	0.080
PA	0.050	0.080	0.080	0.130	0.030	0.040	0.050	0.080
PA GF 30%	0.050	0.050	0.080	0.080	0.030	0.040	0.050	0.050
PC	0.050	0.050	0.080	0.080	0.030	0.040	0.050	0.050
PMMA	0.080	0.080	0.100	0.130	0.030	0.050	0.050	0.080
POM	0.050	0.080	0.080	0.130	0.030	0.040	0.050	0.080
PP	0.050	0.080	0.100	0.150	0.030	0.050	0.050	0.080
SAN	0.050	0.050	0.080	0.100	0.030	0.030	0.050	0.050

Precisione dimensionale nella stampa 3D

Tecnologia	Precisione dimensionale	Limite inferiore
Prototipazione FDM	± 0,51 TP3T	± 0,5 mm (± 0,02″)
FDM industriale	± 0,31 TP3T	± 0,3 mm (± 0,012″)
Prototipazione SLA/DLP	± 0,31 TP3T	± 0,3 mm (± 0,012″)
SLS/MJF	± 0,31 TP3T	± 0,3 mm (± 0,012″)
SLA industriale	± 0,21 TP3T	± 0,13 mm (± 0,005″)

Note per la documentazione di Xtmade:

Tutte le superfici presenteranno un aspetto visivo uniforme.
Dai pezzi realizzati con le tecniche FDM e SLA verranno rimosse le strutture di supporto e verrà eliminato tutto il materiale di supporto o di costruzione in eccesso.
Tutti i componenti saranno puliti e saranno rimossi i residui di polvere e di materiale in eccesso.
Per domande relative alle tecnologie DMLS, PolyJet o altre richieste specifiche, si prega di contattare direttamente il team di Xtmade.

Xtmade segue le linee guida della norma ISO 8062-3 relative alle tolleranze dimensionali nella pressofusione. La tolleranza applicabile dipende dalla dimensione nominale e dal grado di tolleranza dimensionale di fusione (DCT) selezionato.

Tolleranze di fusione delle dimensioni lineari (DCT)

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