Tabella delle tolleranze ISO 2768

La norma ISO 2768 stabilisce le tolleranze generali per i pezzi lavorati. Essa riguarda le dimensioni lineari, gli angoli e la forma dei pezzi. Utilizzate questa tabella quando un disegno non indica una tolleranza specifica. Scegliete una classe, individuate l'intervallo di dimensioni corrispondente e consultate la variazione consentita.

Risposta rapida: Che cos’è la norma ISO 2768?

La norma ISO 2768 è lo standard internazionale relativo alle tolleranze generali. Si applica alle dimensioni lineari, agli angoli e alle caratteristiche geometriche per le quali non è specificata alcuna tolleranza individuale nel disegno. La norma ISO 2768-1 riguarda le dimensioni lineari e angolari suddivise in quattro classi (f: fine, m: media, c: grossolana e v: molto grossolana), mentre la norma ISO 2768-2 riguarda le tolleranze geometriche suddivise in tre classi (H, K e L).

Una sigla come ISO 2768-mK indica una precisione lineare media più una precisione geometrica di classe K.

Questa tabella riporta i valori di tolleranza della norma ISO 2768 in millimetri per: dimensioni lineari in base all'intervallo di misure nominali, dimensioni angolari in base alla lunghezza del lato più corto e tolleranze geometriche relative a rettilineità, planarità, perpendicolarità e simmetria. I dati da inserire sono la dimensione nominale e la classe di tolleranza. Lo strumento di ricerca restituisce il valore esatto ± previsto dalla norma ISO 2768-1.

Valori comuni (classe m, media): 0,5–3 mm → ±0,1 mm | 6–30 mm → ±0,2 mm | 30–120 mm → ±0,3 mm | 120–400 mm → ±0,5 mm | angolare fino a 10 mm → ±1° | planarità geometrica 30–100 mm, classe K → 0,2 mm.

ISO 2768-1 Tolleranze lineari

Queste sono le tolleranze ammesse per le dimensioni lineari quali lunghezza, larghezza, altezza e diametro. Tutti i valori sono espressi in millimetri. Un trattino indica che quella classe non si applica a quell’intervallo.

INTERVALLO NOMINALE (MM) F-FINE M-MEDIO C-COARSE V - MOLTO GROSSO
0.5 – 3 ±0,05 ±0,1 ±0,2 —
3 – 6 ±0,05 ±0,1 ±0,3 ±0,5
6 – 30 ±0,1 ±0,2 ±0,5 ±1,0
30 – 120 ±0,15 ±0,3 ±0,8 ±1,5
120 – 400 ±0,2 ±0,5 ±1,2 ±2,5
400 – 1000 ±0,3 ±0,8 ±2,0 ±4,0
1000 – 2000 ±0,5 ±1,2 ±3,0 ±6,0
2000 – 4000 — ±2,0 ±4,0 ±8,0

ISO 2768-1 Tolleranze angolari

Queste sono le tolleranze ammesse per le dimensioni angolari. È il lato più corto dell'angolo a determinare l'intervallo da utilizzare. I valori sono espressi in gradi e minuti d'arco.

LUNGHEZZA NOMINALE (MM) F-FINE M-MEDIO C - GROSSO V - MOLTO GROSSO
Fino a 10 ±1° ±1° ±1°30′ ±3°
10 – 50 ±0°30′ ±0°30′ ±1° ±2°
50 – 120 ±0°20′ ±0°20′ ±0°30′ ±1°
120 – 400 ±0°10′ ±0°10′ ±0°15′ ±0°30′
Oltre 400 ±0°5′ ±0°5′ ±0°10′ ±0°20′

ISO 2768-2 Tolleranze geometriche

Queste tolleranze determinano la forma e la posizione delle caratteristiche. Si applicano quando un disegno fa riferimento alla norma ISO 2768-2. La lettera maiuscola (H, K o L) indica la classe. Tutti i valori sono espressi in millimetri.

Linearità e planarità

INTERVALLO NOMINALE (MM) H K L
Fino a 10 0.02 0.05 0.1
10 – 30 0.05 0.1 0.2
30 – 100 0.1 0.2 0.4
100 – 300 0.2 0.4 0.8
300 – 1000 0.3 0.6 1.2
1000 – 3000 0.5 1.0 2.0

Perpendicolarità

INTERVALLO NOMINALE (MM) H L K
Fino a 100 0.2 0.4 0.6
100 – 300 0.3 0.6 1.0
300 – 1000 0.4 0.8 1.5
1000 – 3000 0.5 1.0 2.0

Simmetria

INTERVALLO NOMINALE (MM)HKL
Fino a 1000.50.60.6
100 – 3000.50.61.0
300 – 10000.50.81.5
1000 – 30000.51.02.0

Quando utilizzare ciascuna classe di tolleranza

  • Classe f (Ottima)— Da utilizzare per accoppiamenti stretti e componenti di precisione. Indicato per fori di cuscinetti, superfici di accoppiamento e assemblaggi ad alta precisione. Richiede una lavorazione CNC accurata.
  • Classe m (Media)— La classe più comune. È adatta per i pezzi lavorati con macchine CNC in generale. La maggior parte delle officine è in grado di rispettare queste tolleranze senza particolari difficoltà.
  • Classe C (grossolana)— Da utilizzare per componenti in cui l’accoppiamento non è fondamentale. Adatto per coperture, staffe ed elementi non di accoppiamento. Consente di contenere i costi.
  • Classe V (molto grossolana)— Da utilizzare per pezzi grezzi, fusioni o pezzi tagliati a fiamma. Non è una pratica comune nella lavorazione CNC. Si applica solo alle dimensioni più grandi.
  • Una nota di disegno del tipo “ISO 2768-mK” indica la classe lineare m e la classe geometrica K. Si tratta della dicitura più comune per i pezzi lavorati.
  • Un trattino (—) nella tabella indica che quella classe non è applicabile a quella fascia di taglie.
  • Si tratta di tolleranze generali. Si applicano esclusivamente alle caratteristiche per le quali non è indicata una tolleranza specifica nel disegno.

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Domande frequenti

Che cos’è la norma ISO 2768 e quando dovrei utilizzarla?

La norma ISO 2768 definisce le tolleranze generali per i pezzi lavorati, coprendo le dimensioni lineari e angolari non specificate. È utile quando le singole caratteristiche non dispongono di valori di tolleranza propri, riducendo così la necessità di specificare una tolleranza per ogni dimensione presente in un disegno.

La norma ISO 2768-1 stabilisce le tolleranze generali per le dimensioni lineari e angolari, comprese lunghezze, larghezze, altezze e angoli. La norma ISO 2768-2 riguarda le tolleranze geometriche generali quali rettilineità, planarità, perpendicolarità e simmetria. Un disegno tecnico può fare riferimento a entrambe le norme contemporaneamente, ad esempio come ISO 2768-mK.

Nella norma ISO 2768-mK, la lettera minuscola "m" identifica la classe di tolleranza lineare e angolare secondo la norma ISO 2768-1, mentre la lettera maiuscola "K" specifica la classe di tolleranza geometrica secondo la norma ISO 2768-2. Questa combinazione indica tolleranze dimensionali generali medie con tolleranze geometriche di classe K ed è comunemente utilizzata per i pezzi lavorati di uso comune.

La classe m (media) è adatta a molti pezzi lavorati a CNC di uso generale e offre un buon compromesso tra precisione e costo di lavorazione. Scegliere la classe f (fine) quando sono richieste tolleranze generali più strette, mentre la classe c (grossolana) può essere indicata per elementi non critici come coperture e staffe.

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