Таблица допусков по стандарту ISO 2768

Стандарт ISO 2768 устанавливает общие допуски для механически обработанных деталей. Он охватывает линейные размеры, углы и форму деталей. Используйте эту таблицу, если в чертеже не указан конкретный допуск. Выберите класс, найдите соответствующий диапазон размеров и ознакомьтесь с допустимыми отклонениями.

Краткий ответ: Что такое ISO 2768?

ISO 2768 — это международный стандарт, устанавливающий общие допуски. Он применяется к линейным размерам, углам и геометрическим элементам, для которых на чертеже не указаны индивидуальные допуски. Стандарт ISO 2768-1 охватывает линейные и угловые размеры в четырёх классах (f — тонкий, m — средний, c — грубый и v — очень грубый), а стандарт ISO 2768-2 — геометрические допуски в трёх классах (H, K и L).

Обозначение типа «ISO 2768-mK» означает «средняя линейная погрешность плюс геометрическая погрешность класса K».

В этой таблице приведены значения допусков по стандарту ISO 2768 в миллиметрах для: линейных размеров в разбивке по диапазонам номинальных размеров, угловых размеров в зависимости от длины меньшей стороны, а также геометрических допусков на прямолинейность, плоскостность, перпендикулярность и симметрию. В качестве входных данных используются номинальный размер и класс допуска. Инструмент поиска возвращает точное значение ± из стандарта ISO 2768-1.

Типовые значения (класс m, средний): 0,5–3 мм → ±0,1 мм | 6–30 мм → ±0,2 мм | 30–120 мм → ±0,3 мм | 120–400 мм → ±0,5 мм | угловое отклонение до 10 мм → ±1° | геометрическая плоскостность 30–100 мм, класс K → 0,2 мм.

ISO 2768-1. Линейные допуски

Ниже приведены допустимые отклонения для линейных размеров, таких как длина, ширина, высота и диаметр. Все значения указаны в миллиметрах. Тире означает, что данный класс не применяется к данному диапазону.

НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАПАЗОН (ММ) F-FINE M-СРЕДНИЙ C-COARSE V — ОЧЕНЬ КРУПНЫЙ
0.5 – 3 ±0,05 ±0,1 ±0,2 —
3 – 6 ±0,05 ±0,1 ±0,3 ±0,5
6 – 30 ±0,1 ±0,2 ±0,5 ±1,0
30 – 120 ±0,15 ±0,3 ±0,8 ±1,5
120 – 400 ±0,2 ±0,5 ±1,2 ±2,5
400 – 1000 ±0,3 ±0,8 ±2,0 ±4,0
1000 – 2000 ±0,5 ±1,2 ±3,0 ±6,0
2000 – 4000 — ±2,0 ±4,0 ±8,0

ISO 2768-1 «Допуски на угловые отклонения»

Ниже приведены допустимые отклонения для угловых размеров. Более короткая сторона угла определяет, какой диапазон следует использовать. Значения указаны в градусах и минутах дуги.

НОМИНАЛЬНАЯ ДЛИНА (ММ) F-FINE M-СРЕДНИЙ C — ГРУБОЕ V — ОЧЕНЬ КРУПНЫЙ
До 10 ±1° ±1° ±1°30′ ±3°
10 – 50 ±0°30′ ±0°30′ ±1° ±2°
50 – 120 ±0°20′ ±0°20′ ±0°30′ ±1°
120 – 400 ±0°10′ ±0°10′ ±0°15′ ±0°30′
Более 400 ±0°5′ ±0°5′ ±0°10′ ±0°20′

ISO 2768-2 «Геометрические допуски»

Эти допуски определяют форму и положение элементов. Они применяются в тех случаях, когда в чертеже указана норма ISO 2768-2. Заглавная буква (H, K или L) определяет класс. Все значения указаны в миллиметрах.

Прямолинейность и плоскостность

НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАПАЗОН (ММ) H K L
До 10 0.02 0.05 0.1
10 – 30 0.05 0.1 0.2
30 – 100 0.1 0.2 0.4
100 – 300 0.2 0.4 0.8
300 – 1000 0.3 0.6 1.2
1000 – 3000 0.5 1.0 2.0

Перпендикулярность

НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАПАЗОН (ММ) H L K
До 100 0.2 0.4 0.6
100 – 300 0.3 0.6 1.0
300 – 1000 0.4 0.8 1.5
1000 – 3000 0.5 1.0 2.0

Симметрия

НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАПАЗОН (ММ)HKL
До 1000.50.60.6
100 – 3000.50.61.0
300 – 10000.50.81.5
1000 – 30000.51.02.0

Когда следует применять тот или иной класс допуска

  • Класс f (отлично)— Используется для плотной посадки и прецизионных деталей. Подходит для отверстий под подшипники, сопрягаемых поверхностей и высокоточных сборок. Требует тщательной обработки на станках с ЧПУ.
  • Класс m (средний)— Самый распространенный класс. Хорошо подходит для обычных деталей, изготовленных на станках с ЧПУ. Большинство производственных предприятий могут обеспечить эти допуски без дополнительных усилий.
  • Класс C (крупнозернистый)— Используется для деталей, у которых точность посадки не имеет решающего значения. Подходит для крышек, кронштейнов и элементов, не вступающих в сопряжение. Позволяет снизить затраты.
  • Класс V (очень крупный)— Применяется для необработанных деталей, отливок или деталей, вырезанных пламем. Редко используется при обработке на станках с ЧПУ. Применимо только к деталям больших размеров.
  • Обозначение на чертеже, например “ISO 2768-mK”, означает линейный класс m и геометрический класс K. Это наиболее распространённое обозначение для обработанных деталей.
  • Тире (—) в таблице означает, что данный класс не применяется к данному диапазону размеров.
  • Это общие допуски. Они применяются только к элементам, для которых на чертеже не указан конкретный допуск.

Вам нужны детали, обработанные в соответствии с общими допусками стандарта ISO 2768?

Мы изготавливаем детали по индивидуальным заказам в соответствии с требованиями стандартов ISO 2768-f, -m и -c. Каждый заказ проходит комплексную бесплатную экспертизу по технологичности (DFM), чтобы гарантировать соответствие чертежей и допусков требованиям производственного процесса.

Часто задаваемые вопросы

Что такое ISO 2768 и в каких случаях его следует применять?

Стандарт ISO 2768 определяет общие допуски для обработанных деталей, охватывающие неуказанные линейные и угловые размеры. Он полезен в тех случаях, когда для отдельных элементов не установлены собственные значения допусков, что позволяет сократить необходимость указывать допуск для каждого размера на чертеже.

Стандарт ISO 2768-1 устанавливает общие допуски на линейные и угловые размеры, включая длины, ширины, высоты и углы. Стандарт ISO 2768-2 посвящён общим геометрическим допускам, таким как прямолинейность, плоскостность, перпендикулярность и симметрия. В чертеже могут одновременно указываться оба стандарта, например, как ISO 2768-mK.

В стандарте ISO 2768-mK строчная буква «m» обозначает класс линейных и угловых допусков в соответствии с ISO 2768-1, а заглавная буква «K» — класс геометрических допусков в соответствии с ISO 2768-2. Данная комбинация обозначает средние общие размерные допуски с геометрическими допусками класса K и обычно используется для обычных обработанных деталей.

Класс m (средний) подходит для изготовления многих типовых деталей с ЧПУ и обеспечивает оптимальный баланс между точностью и стоимостью обработки. Выбирайте класс f (точный), если требуются более жесткие общие допуски, а класс c (грубый) может быть подходящим для некритичных элементов, таких как крышки и кронштейны.

Прокрутить вверх