{"id":1,"date":"2024-08-28T06:34:09","date_gmt":"2024-08-28T06:34:09","guid":{"rendered":"https:\/\/xtmade.com\/?p=1"},"modified":"2026-08-11T02:43:46","modified_gmt":"2026-08-11T02:43:46","slug":"el-equipo-de-xtmade-resume-las-cuestiones-tecnicas-relacionadas-con-el-mecanizado-cnc","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/xtmade.com\/es\/xtmade-team-summarizes-technical-issues-related-to-cnc-machining\/","title":{"rendered":"El equipo de Xtmade resume las cuestiones t\u00e9cnicas relacionadas con el mecanizado CNC"},"content":{"rendered":"<nav aria-label=\"ruta de navegaci\u00f3n\" class=\"rank-math-breadcrumb\"><p><span class=\"last\">Inicio<\/span><\/p><\/nav>\n\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading\">El equipo de Xtmade resume las cuestiones t\u00e9cnicas relacionadas con el mecanizado CNC<\/h1>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El sector del mecanizado CNC debe resolver problemas como la tecnolog\u00eda de corte, el desgaste de las herramientas, la precisi\u00f3n de las m\u00e1quinas-herramienta y los cambios de material. Los t\u00e9cnicos deben sintetizar su experiencia, aprender nuevas tecnolog\u00edas, an\u00e1lisis de datos y optimizaci\u00f3n, as\u00ed como a trabajar en equipo, con el fin de mejorar la eficiencia de la producci\u00f3n y la calidad de los productos, y promover el desarrollo del sector. Ante los problemas habituales del sector del mecanizado, los t\u00e9cnicos necesitan un enfoque sistem\u00e1tico para resolver estos retos y garantizar una mejora continua de la eficiencia y la calidad de la producci\u00f3n. Este art\u00edculo es un resumen de los problemas m\u00e1s comunes y sus soluciones, elaborado por operarios e ingenieros de mecanizado CNC de Xtmade.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Secuencia general de mecanizado CNC<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En el sector del mecanizado CNC, la secuencia de operaciones es muy importante. Est\u00e1 relacionada con el control de calidad del producto. Si una secuencia es incorrecta, es f\u00e1cil que se produzcan grandes p\u00e9rdidas. En casos graves, es necesario volver a mecanizar las piezas, y los productos mecanizados en primer lugar se desechar\u00e1n. El mecanizado de precisi\u00f3n es uno de ellos. Entonces, \u00bfcu\u00e1l es su secuencia?<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>La planificaci\u00f3n de la secuencia de mecanizado de precisi\u00f3n debe basarse en la estructura de las piezas y el estado de la pieza en bruto, as\u00ed como en las necesidades de posicionamiento y sujeci\u00f3n. Lo fundamental es que no se vea comprometida la rigidez de la pieza de trabajo.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">(1) El mecanizado de la operaci\u00f3n anterior no puede afectar al posicionamiento y la sujeci\u00f3n de la operaci\u00f3n siguiente. Si entre ambas hay operaciones de mecanizado de precisi\u00f3n general, tambi\u00e9n deben tenerse en cuenta de forma integral.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">(2) En primer lugar, se debe llevar a cabo el proceso de mecanizado de la forma interior y la cavidad interior, y a continuaci\u00f3n, el proceso de mecanizado de la forma exterior.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">(3) Es preferible agrupar los procesos que compartan el mismo posicionamiento, el mismo m\u00e9todo de sujeci\u00f3n o la misma herramienta, con el fin de reducir el n\u00famero de posicionamientos repetidos, cambios de herramienta y movimientos de la platina.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">(4) En el caso de que se lleven a cabo varios procesos en la misma instalaci\u00f3n, se debe realizar en primer lugar aquel que menos afecte a la rigidez de la pieza de trabajo. Mecanizado de piezas de precisi\u00f3n<\/p>\n\n\n\n<ol start=\"2\" class=\"wp-block-list\">\n<li>El m\u00e9todo de clasificaci\u00f3n centralizada de herramientas consiste en dividir el proceso en funci\u00f3n de las herramientas utilizadas y emplear la misma herramienta para mecanizar todas las piezas que puedan mecanizarse con ella. A continuaci\u00f3n, se utilizan la segunda y la tercera herramienta para mecanizar el resto de piezas que puedan mecanizarse con ellas. De este modo, se reduce el n\u00famero de cambios de herramienta, se minimiza el tiempo de inactividad y se reducen los errores de posicionamiento innecesarios.<\/li>\n\n\n\n<li>El m\u00e9todo de clasificaci\u00f3n basado en las partes a mecanizar. En el caso de las piezas que requieren un mecanizado extenso, estas pueden dividirse en varias partes seg\u00fan sus caracter\u00edsticas estructurales, como la forma interna, la forma externa, las superficies curvas o los planos. Por lo general, primero se mecanizan las superficies planas y de posicionamiento, y despu\u00e9s los orificios; primero se mecanizan las formas geom\u00e9tricas simples y, a continuaci\u00f3n, las complejas; primero se mecanizan las piezas con menor precisi\u00f3n y, despu\u00e9s, las que requieren una mayor precisi\u00f3n. Lo anterior constituye el orden de mecanizado de las piezas de precisi\u00f3n. Debe seguir estos pasos durante la operaci\u00f3n, lo que reducir\u00e1 considerablemente los riesgos de mecanizado.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Requisitos t\u00e9cnicos para el mecanizado CNC de precisi\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si deseas mecanizar piezas de precisi\u00f3n, debes conocer los requisitos t\u00e9cnicos pertinentes para fabricar piezas mec\u00e1nicas que cumplan con las especificaciones. Entonces, \u00bfcu\u00e1les son los requisitos t\u00e9cnicos para el mecanizado de precisi\u00f3n de piezas mec\u00e1nicas? A continuaci\u00f3n, te presentamos los aspectos y requisitos relevantes que hemos resumido.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Procesamiento de contornos de piezas<\/h3>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>La tolerancia dimensional de las piezas sin marcar deber\u00e1 cumplir los requisitos de la norma GB1184-80.<\/li>\n\n\n\n<li>La tolerancia admisible para las dimensiones de longitud sin marcar es de \u00b10,5 mm.<\/li>\n\n\n\n<li>El radio de los redondeos sin marcar es R5.<\/li>\n\n\n\n<li>Todos los chaflanes sin indicar son de tipo C2.<\/li>\n\n\n\n<li>Las esquinas afiladas se redondean.<\/li>\n\n\n\n<li>Los bordes afilados se redondean para eliminar las rebabas y los restos de material sobrante.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Tratamiento superficial de piezas<\/h3>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>No debe haber ara\u00f1azos, abrasiones ni otros defectos que da\u00f1en la superficie de las piezas en la zona sometida a tratamiento.<\/li>\n\n\n\n<li>La superficie del hilo mecanizado no debe presentar defectos como capa negra, protuberancias, ondulaciones aleatorias ni rebabas. Todas las piezas de acero que deban pintarse deben estar libres de \u00f3xido, escoria, grasa, polvo, suciedad, sal y residuos antes de su pintado.<\/li>\n\n\n\n<li>Antes de eliminar el \u00f3xido, utiliza disolventes org\u00e1nicos, soluciones alcalinas, emulsionantes, vapor, etc., para eliminar la grasa y la suciedad de la superficie de las piezas de acero.<\/li>\n\n\n\n<li>El intervalo de tiempo entre el momento en que se va a pintar la superficie, tras el granallado o la eliminaci\u00f3n manual del \u00f3xido, y la aplicaci\u00f3n de la imprimaci\u00f3n no debe ser superior a 6 horas.<\/li>\n\n\n\n<li>Las superficies de las piezas remachadas que est\u00e9n en contacto entre s\u00ed deben recubrirse con pintura antioxidante con un espesor de entre 30 y 40 \u03bcm antes de la uni\u00f3n. Los bordes superpuestos deben sellarse con pintura, masilla o adhesivo. La imprimaci\u00f3n da\u00f1ada por el procesamiento o la soldadura debe repintarse.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Tratamiento t\u00e9rmico de piezas<\/h3>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Tras el temple y el revenido, HRC 50-55.<\/li>\n\n\n\n<li>Las piezas de acero de carbono medio (45 o 40Cr) se someten a un temple por alta frecuencia y a un revenido a una temperatura de entre 350 y 370 \u2103, con una dureza de HRC 40-45.<\/li>\n\n\n\n<li>Profundidad de cementaci\u00f3n: 0,3 mm.<\/li>\n\n\n\n<li>Tratamiento de envejecimiento a alta temperatura.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Requisitos t\u00e9cnicos para el mecanizado de precisi\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Una vez finalizado el trabajo, las piezas no deben colocarse directamente sobre el suelo, y deben adoptarse las medidas de apoyo y protecci\u00f3n necesarias.<\/li>\n\n\n\n<li>La superficie mecanizada no debe presentar \u00f3xido ni defectos, como protuberancias o ara\u00f1azos, que afecten al rendimiento, la vida \u00fatil o el aspecto.<\/li>\n\n\n\n<li>La superficie resultante del proceso de acabado por laminaci\u00f3n no debe desprenderse tras la laminaci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li>Tras el tratamiento t\u00e9rmico final del proceso, la superficie de las piezas no debe presentar costra de \u00f3xido. La superficie de contacto y la superficie dentada, tras el acabado, no deben presentar rastros de recocido.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Tratamiento de sellado de piezas<\/h3>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Cada junta debe empaparse en aceite antes del montaje.<\/li>\n\n\n\n<li>Comprueba minuciosamente y elimina las aristas afiladas, las rebabas y los cuerpos extra\u00f1os que hayan quedado tras el mecanizado de las piezas antes del montaje. Aseg\u00farate de que la junta no presente ara\u00f1azos en el momento de su instalaci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li>Una vez pegado, retira el exceso de adhesivo que haya sobrado.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Requisitos t\u00e9cnicos del equipo<\/h3>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Una vez montado el engranaje, los puntos de contacto y el juego lateral de la superficie dentada deben cumplir con lo establecido en las normas GB10095 y GB11365.<\/li>\n\n\n\n<li>La cara frontal de referencia del engranaje (engranaje helicoidal) debe ajustarse al reborde del eje (o a la cara frontal del manguito de posicionamiento), y se debe utilizar una hoja de calibro de 0,05 mm para comprobar que no penetra. Se deben garantizar los requisitos de verticalidad de la cara frontal de referencia del engranaje y el eje.<\/li>\n\n\n\n<li>La superficie de uni\u00f3n entre la caja de cambios y la tapa debe estar bien ajustada.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Especificaciones del proceso de mecanizado CNC<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para <a href=\"https:\/\/xtmade.com\/es\/capacidades\/mecanizado-cnc\/\" data-type=\"link\" data-id=\"https:\/\/xtmade.com\/capabilities\/cnc-machining\/\">Proceso de mecanizado CNC <\/a>En la especificaci\u00f3n de proceso, los t\u00e9cnicos determinan el proceso que se va a adoptar en funci\u00f3n de la cantidad de producto, el estado de los equipos y la cualificaci\u00f3n de los trabajadores, y plasman la informaci\u00f3n pertinente en un documento de proceso, denominado \u00abespecificaci\u00f3n de proceso\u00bb. Para facilitar la preparaci\u00f3n, la ejecuci\u00f3n y la gesti\u00f3n de la organizaci\u00f3n de la producci\u00f3n de la especificaci\u00f3n de proceso, es necesario dividir el proceso en unidades de distintos niveles. Estas son: proceso, instalaci\u00f3n, estaci\u00f3n, paso de trabajo y trayectoria de la herramienta. De entre ellas, el proceso es la unidad b\u00e1sica del proceso. El proceso de mecanizado de piezas consta de varios procesos. A continuaci\u00f3n se ofrece una descripci\u00f3n completa del flujo del proceso de mecanizado CNC resumida por el equipo de Xtmade.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Proceso<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La parte del proceso que un trabajador (o un grupo de trabajadores) realiza de forma continua sobre una (o varias) piezas en un puesto de trabajo (o una m\u00e1quina herramienta) se denomina proceso. La base para clasificar los procesos es si el puesto de trabajo cambia y si el proceso de trabajo es continuo.<br>Por ejemplo: al mecanizar un lote de ejes en un torno, cada eje puede someterse a un desbaste y un acabado de forma continua, o bien puede desbastearse primero todo el lote de ejes y, a continuaci\u00f3n, acabarse por orden.<br>En el primer caso, el proceso comprende un \u00fanico proceso; en el segundo caso, debido a la interrupci\u00f3n de la continuidad del proceso, aunque este se lleve a cabo en la misma m\u00e1quina herramienta, se convierte en dos procesos. El proceso es la unidad b\u00e1sica del proceso y la unidad b\u00e1sica del plan de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Instalaci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En el proceso de mecanizado, el proceso de sujetar la pieza de trabajo en la posici\u00f3n correcta en la m\u00e1quina herramienta o en el dispositivo de sujeci\u00f3n se denomina \u00absujeci\u00f3n\u00bb. En ocasiones, es necesario sujetar la pieza de trabajo varias veces en la m\u00e1quina herramienta para completar las tareas de un proceso. La \u00abinstalaci\u00f3n\u00bb se refiere a la parte del proceso que se lleva a cabo tras sujetar la pieza de trabajo una primera vez.<br>Por ejemplo, al mecanizar un eje en un torno, primero se mecaniza parte de la superficie desde un extremo; a continuaci\u00f3n, se da la vuelta a la pieza y se mecaniza el otro extremo. En este caso, el proceso incluye dos operaciones.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Puesto de trabajo<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Cuando se utiliza un dispositivo de transferencia (o de desplazamiento), una mesa giratoria o una m\u00e1quina herramienta multieje para el mecanizado, la pieza se sujeta en la m\u00e1quina herramienta una sola vez y, a continuaci\u00f3n, se mecaniza en varias posiciones de forma secuencial. La parte del proceso que se lleva a cabo en cada posici\u00f3n que ocupa la pieza en la m\u00e1quina herramienta se denomina \u00abestaci\u00f3n de trabajo\u00bb.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En t\u00e9rminos sencillos, la parte del proceso que se lleva a cabo cuando la pieza se encuentra en una posici\u00f3n de mecanizado con respecto a la m\u00e1quina herramienta o a la herramienta se denomina \u00abestaci\u00f3n de trabajo\u00bb.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Paso del proceso<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Siempre que la superficie de mecanizado, la herramienta de corte, la velocidad de corte y la velocidad de avance se mantengan sin cambios, la parte del proceso que se lleva a cabo de forma continua se denomina \u201cfase de trabajo\u201d. En la producci\u00f3n, tambi\u00e9n se suele denominar \u00abavance\u00bb.<br>Con el fin de mejorar la productividad, la operaci\u00f3n en la que se utilizan varias herramientas para mecanizar varias superficies al mismo tiempo se denomina \u00aboperaci\u00f3n compuesta\u00bb, que tambi\u00e9n puede considerarse como una sola operaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Pasa de herramienta<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La parte del proceso que realiza la m\u00e1quina herramienta sobre la superficie de mecanizado se denomina pasada de herramienta.<br>Por ejemplo, si la capa de metal que hay que cortar de una pieza de eje es muy gruesa, es necesario realizar varios cortes. En este caso, cada corte se denomina \u00abpasada de la herramienta\u00bb. Por lo tanto, siempre que la velocidad de corte y la velocidad de avance se mantengan constantes, la herramienta realiza un movimiento de avance denominado \u00abpasada de la herramienta\u00bb.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Resumen<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Debido a la complejidad del mecanizado CNC (como la variedad de m\u00e1quinas-herramienta, materiales, herramientas, m\u00e9todos de corte y ajustes de par\u00e1metros, entre otros), se necesita mucho tiempo para alcanzar un cierto nivel al iniciarse en el mecanizado CNC (ya sea en el mecanizado o en la programaci\u00f3n). Este art\u00edculo es un resumen de los conocimientos y la experiencia sobre la tecnolog\u00eda y los procedimientos del mecanizado CNC, entre otros aspectos, recopilados por el equipo de ingenieros y operarios de xtmade a lo largo de un prolongado proceso de producci\u00f3n real, y que puede servirte de referencia.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Trabajar con Xtmade<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lo anterior son los puntos clave sobre las t\u00e9cnicas de mecanizado que ha resumido el equipo de ingenieros y operarios de Xtmade. Si necesitas servicios de mecanizado CNC, nuestro equipo de expertos puede analizar contigo los planos de dise\u00f1o de tus piezas y ayudarte a elegir el proceso que mejor se adapte a tu proyecto. Como socio de confianza en mecanizado CNC, Xtmade tambi\u00e9n ofrece servicios de mecanizado CNC de alta calidad mediante equipos basados en fresadoras, tornos, taladradoras y m\u00e1quinas de fresado. Ponte en contacto con nosotros hoy mismo para empezar. Visita nuestro centro de recursos para obtener m\u00e1s informaci\u00f3n sobre el mecanizado CNC, incluidos consejos para reducir costes y buenas pr\u00e1cticas de dise\u00f1o.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Xtmade team summarizes technical issues related to CNC machining The CNC machining industry needs to solve problems such as cutting [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":3060,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"content-type":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[1,6],"tags":[],"class_list":["post-1","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-all-articles","category-manufacturing-knowledge"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/xtmade.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/xtmade.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/xtmade.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/xtmade.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/xtmade.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/xtmade.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/xtmade.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3060"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/xtmade.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/xtmade.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/xtmade.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}