{"id":3679,"date":"2026-08-14T01:33:00","date_gmt":"2026-08-14T01:33:00","guid":{"rendered":"https:\/\/xtmade.com\/?page_id=3679"},"modified":"2026-08-16T09:37:04","modified_gmt":"2026-08-16T09:37:04","slug":"fertigungsstandards","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/xtmade.com\/de\/manufacturing-standards\/","title":{"rendered":"Fertigungsstandards"},"content":{"rendered":"<div data-elementor-type=\"wp-page\" data-elementor-id=\"3679\" class=\"elementor elementor-3679\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-2256480 e-flex e-con-boxed e-con e-parent\" data-id=\"2256480\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\" data-settings=\"{&quot;background_background&quot;:&quot;classic&quot;}\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"e-con-inner\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-16b830b elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"16b830b\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h1 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Unsere Fertigungsstandards\n<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-e2815f8 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"e2815f8\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Xtmade hat umfassende Fertigungsstandards festgelegt, um die Qualit\u00e4tsanforderungen in allen unseren Produktionsprozessen zu definieren, darunter Toleranzen, Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit, optische Anforderungen und prozessspezifische Richtlinien zur Verarbeitung.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-57ef970 elementor-align-left elementor-widget elementor-widget-elementskit-button\" data-id=\"57ef970\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"elementskit-button.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"ekit-wid-con\" >\t\t<div class=\"ekit-btn-wraper\">\n\t\t\t\t\t\t\t<a href=\"\" class=\"elementskit-btn  whitespace--normal\" id=\"\">\n\t\t\t\t\tSofortangebot anfordern\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n        <\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-7ba627f e-flex e-con-boxed e-con e-parent\" data-id=\"7ba627f\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"e-con-inner\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-c3a5636 elementor-widget elementor-widget-shortcode\" data-id=\"c3a5636\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"shortcode.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-shortcode\"><nav aria-label=\"Navigationspfad\" class=\"rank-math-breadcrumb\"><p><span class=\"last\">Startseite<\/span><\/p><\/nav><\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-559ded2 e-flex e-con-boxed e-con e-parent\" data-id=\"559ded2\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"e-con-inner\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-fddbeca elementor-widget elementor-widget-elementskit-heading\" data-id=\"fddbeca\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"elementskit-heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"ekit-wid-con\" ><div class=\"ekit-heading elementskit-section-title-wraper text_center   ekit_heading_tablet-   ekit_heading_mobile-\"><h2 class=\"ekit-heading--title elementskit-section-title\">Unsere Fertigungsstandards<\/h2><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-d9c68a0 e-n-tabs-mobile elementor-widget elementor-widget-n-tabs\" data-id=\"d9c68a0\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"nested-tabs.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"e-n-tabs\" data-widget-number=\"228354208\" aria-label=\"Separadores. Abra os itens com a tecla Enter ou a barra de espa\u00e7o, feche-os com a tecla Escape e navegue utilizando as setas do teclado.\" data-no-translation-aria-label=\"\">\n\t\t\t<div class=\"e-n-tabs-heading\" role=\"tablist\">\n\t\t\t\t\t<button id=\"e-n-tab-title-2283542081\" data-tab-title-id=\"e-n-tab-title-2283542081\" class=\"e-n-tab-title\" aria-selected=\"true\" data-tab-index=\"1\" role=\"tab\" tabindex=\"0\" aria-controls=\"e-n-tab-content-2283542081\" style=\"--n-tabs-title-order: 1;\">\n\t\t\t\t\t\t<span class=\"e-n-tab-title-text\">\n\t\t\t\tVerarbeitungsstandards\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/button>\n\t\t\t\t<button id=\"e-n-tab-title-2283542082\" data-tab-title-id=\"e-n-tab-title-2283542082\" class=\"e-n-tab-title\" aria-selected=\"false\" data-tab-index=\"2\" role=\"tab\" tabindex=\"-1\" aria-controls=\"e-n-tab-content-2283542082\" style=\"--n-tabs-title-order: 2;\">\n\t\t\t\t\t\t<span class=\"e-n-tab-title-text\">\n\t\t\t\tCNC-Bearbeitung und Drehen\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/button>\n\t\t\t\t<button id=\"e-n-tab-title-2283542083\" data-tab-title-id=\"e-n-tab-title-2283542083\" class=\"e-n-tab-title\" aria-selected=\"false\" data-tab-index=\"3\" role=\"tab\" tabindex=\"-1\" aria-controls=\"e-n-tab-content-2283542083\" style=\"--n-tabs-title-order: 3;\">\n\t\t\t\t\t\t<span class=\"e-n-tab-title-text\">\n\t\t\t\tDruckguss\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/button>\n\t\t\t\t<button id=\"e-n-tab-title-2283542084\" data-tab-title-id=\"e-n-tab-title-2283542084\" class=\"e-n-tab-title\" aria-selected=\"false\" data-tab-index=\"4\" role=\"tab\" tabindex=\"-1\" aria-controls=\"e-n-tab-content-2283542084\" style=\"--n-tabs-title-order: 4;\">\n\t\t\t\t\t\t<span class=\"e-n-tab-title-text\">\n\t\t\t\tKunststoffspritzguss\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/button>\n\t\t\t\t<button id=\"e-n-tab-title-2283542085\" data-tab-title-id=\"e-n-tab-title-2283542085\" class=\"e-n-tab-title\" aria-selected=\"false\" data-tab-index=\"5\" role=\"tab\" tabindex=\"-1\" 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data-tab-title-id=\"e-n-tab-title-2283542088\" class=\"e-n-tab-title\" aria-selected=\"false\" data-tab-index=\"8\" role=\"tab\" tabindex=\"-1\" aria-controls=\"e-n-tab-content-2283542088\" style=\"--n-tabs-title-order: 8;\">\n\t\t\t\t\t\t<span class=\"e-n-tab-title-text\">\n\t\t\t\tBlechbearbeitung\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/button>\n\t\t\t\t<button id=\"e-n-tab-title-2283542089\" data-tab-title-id=\"e-n-tab-title-2283542089\" class=\"e-n-tab-title\" aria-selected=\"false\" data-tab-index=\"9\" role=\"tab\" tabindex=\"-1\" aria-controls=\"e-n-tab-content-2283542089\" style=\"--n-tabs-title-order: 9;\">\n\t\t\t\t\t\t<span class=\"e-n-tab-title-text\">\n\t\t\t\tMetallstanzen\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/button>\n\t\t\t\t<button id=\"e-n-tab-title-22835420810\" data-tab-title-id=\"e-n-tab-title-22835420810\" class=\"e-n-tab-title\" aria-selected=\"false\" data-tab-index=\"10\" role=\"tab\" tabindex=\"-1\" aria-controls=\"e-n-tab-content-22835420810\" style=\"--n-tabs-title-order: 10;\">\n\t\t\t\t\t\t<span class=\"e-n-tab-title-text\">\n\t\t\t\tLaserschneiden von Rohren\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/button>\n\t\t\t\t<button id=\"e-n-tab-title-22835420811\" data-tab-title-id=\"e-n-tab-title-22835420811\" class=\"e-n-tab-title\" aria-selected=\"false\" data-tab-index=\"11\" role=\"tab\" tabindex=\"-1\" aria-controls=\"e-n-tab-content-22835420811\" style=\"--n-tabs-title-order: 11;\">\n\t\t\t\t\t\t<span class=\"e-n-tab-title-text\">\n\t\t\t\tRohrbiegen\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/button>\n\t\t\t\t<button id=\"e-n-tab-title-22835420812\" data-tab-title-id=\"e-n-tab-title-22835420812\" class=\"e-n-tab-title\" aria-selected=\"false\" data-tab-index=\"12\" role=\"tab\" tabindex=\"-1\" aria-controls=\"e-n-tab-content-22835420812\" style=\"--n-tabs-title-order: 12;\">\n\t\t\t\t\t\t<span class=\"e-n-tab-title-text\">\n\t\t\t\tUrethan-Gussverfahren\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/button>\n\t\t\t\t<button id=\"e-n-tab-title-22835420813\" data-tab-title-id=\"e-n-tab-title-22835420813\" class=\"e-n-tab-title\" aria-selected=\"false\" data-tab-index=\"13\" role=\"tab\" tabindex=\"-1\" aria-controls=\"e-n-tab-content-22835420813\" style=\"--n-tabs-title-order: 13;\">\n\t\t\t\t\t\t<span class=\"e-n-tab-title-text\">\n\t\t\t\t3D-Druck mit Metall-Binder-Jetting-Verfahren\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/button>\n\t\t\t\t<button id=\"e-n-tab-title-22835420814\" data-tab-title-id=\"e-n-tab-title-22835420814\" class=\"e-n-tab-title\" aria-selected=\"false\" data-tab-index=\"14\" role=\"tab\" tabindex=\"-1\" aria-controls=\"e-n-tab-content-22835420814\" style=\"--n-tabs-title-order: 14;\">\n\t\t\t\t\t\t<span class=\"e-n-tab-title-text\">\n\t\t\t\tCarbon DLS\u2122-3D-Druck\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/button>\n\t\t\t\t<button id=\"e-n-tab-title-22835420815\" data-tab-title-id=\"e-n-tab-title-22835420815\" class=\"e-n-tab-title\" aria-selected=\"false\" data-tab-index=\"15\" role=\"tab\" tabindex=\"-1\" aria-controls=\"e-n-tab-content-22835420815\" style=\"--n-tabs-title-order: 15;\">\n\t\t\t\t\t\t<span class=\"e-n-tab-title-text\">\n\t\t\t\tDMLS-3D-Druck\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/button>\n\t\t\t\t<button id=\"e-n-tab-title-22835420816\" data-tab-title-id=\"e-n-tab-title-22835420816\" class=\"e-n-tab-title\" aria-selected=\"false\" data-tab-index=\"16\" role=\"tab\" tabindex=\"-1\" aria-controls=\"e-n-tab-content-22835420816\" style=\"--n-tabs-title-order: 16;\">\n\t\t\t\t\t\t<span class=\"e-n-tab-title-text\">\n\t\t\t\tFDM-3D-Druck\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/button>\n\t\t\t\t<button id=\"e-n-tab-title-22835420817\" data-tab-title-id=\"e-n-tab-title-22835420817\" class=\"e-n-tab-title\" aria-selected=\"false\" data-tab-index=\"17\" role=\"tab\" tabindex=\"-1\" aria-controls=\"e-n-tab-content-22835420817\" style=\"--n-tabs-title-order: 17;\">\n\t\t\t\t\t\t<span class=\"e-n-tab-title-text\">\n\t\t\t\tHP MJF-3D-Druck\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/button>\n\t\t\t\t<button id=\"e-n-tab-title-22835420818\" data-tab-title-id=\"e-n-tab-title-22835420818\" class=\"e-n-tab-title\" aria-selected=\"false\" data-tab-index=\"18\" role=\"tab\" tabindex=\"-1\" aria-controls=\"e-n-tab-content-22835420818\" style=\"--n-tabs-title-order: 18;\">\n\t\t\t\t\t\t<span class=\"e-n-tab-title-text\">\n\t\t\t\tPolyjet-3D-Druck\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/button>\n\t\t\t\t<button id=\"e-n-tab-title-22835420819\" data-tab-title-id=\"e-n-tab-title-22835420819\" class=\"e-n-tab-title\" aria-selected=\"false\" data-tab-index=\"19\" role=\"tab\" tabindex=\"-1\" aria-controls=\"e-n-tab-content-22835420819\" style=\"--n-tabs-title-order: 19;\">\n\t\t\t\t\t\t<span class=\"e-n-tab-title-text\">\n\t\t\t\tSLA-3D-Druck\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/button>\n\t\t\t\t<button id=\"e-n-tab-title-22835420820\" data-tab-title-id=\"e-n-tab-title-22835420820\" class=\"e-n-tab-title\" aria-selected=\"false\" data-tab-index=\"20\" role=\"tab\" tabindex=\"-1\" aria-controls=\"e-n-tab-content-22835420820\" style=\"--n-tabs-title-order: 20;\">\n\t\t\t\t\t\t<span class=\"e-n-tab-title-text\">\n\t\t\t\tSLS-3D-Druck\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/button>\n\t\t\t\t<button id=\"e-n-tab-title-22835420821\" data-tab-title-id=\"e-n-tab-title-22835420821\" class=\"e-n-tab-title\" aria-selected=\"false\" data-tab-index=\"21\" role=\"tab\" tabindex=\"-1\" aria-controls=\"e-n-tab-content-22835420821\" style=\"--n-tabs-title-order: 21;\">\n\t\t\t\t\t\t<span class=\"e-n-tab-title-text\">\n\t\t\t\tAllgemeine Fertigung: Pass- und flexible Merkmale\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/button>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t<div class=\"e-n-tabs-content\">\n\t\t\t\t<div id=\"e-n-tab-content-2283542081\" role=\"tabpanel\" aria-labelledby=\"e-n-tab-title-2283542081\" data-tab-index=\"1\" style=\"--n-tabs-title-order: 1;\" class=\"e-active elementor-element elementor-element-236dc5a e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"236dc5a\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-48d6aeb elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"48d6aeb\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Bei Xtmade halten wir uns an festgelegte Fertigungsstandards, um eine gleichbleibende Qualit\u00e4t bei der CNC-Bearbeitung, dem 3D-Druck, der Blechbearbeitung und den Endbearbeitungsprozessen zu gew\u00e4hrleisten. Diese Standards umfassen das Erscheinungsbild der Teile, die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t, den Zustand der Kanten sowie allgemeine Fertigungsanforderungen.<\/p><p>Sollte Ihr Projekt Ausf\u00fchrungsanforderungen erfordern, die \u00fcber diese Normen hinausgehen, legen Sie die Anforderungen bitte in Ihren Konstruktionszeichnungen, CAD-Dateien oder Ausschreibungsunterlagen eindeutig fest.<\/p><h4><strong>Oberfl\u00e4chenveredelung \u2013 Kosmetik<\/strong><\/h4><ul><li>Die Farbdeckung auf den Oberfl\u00e4chen ist gleichm\u00e4\u00dfig, auch bei angrenzenden Materialien der Baugruppen.<\/li><li>Die fertigen Oberfl\u00e4chen m\u00fcssen frei von M\u00e4ngeln sein, einschlie\u00dflich Absplitterungen, Kratzern oder sonstigen Besch\u00e4digungen.<\/li><li>F\u00fcr Teile, die im Blechschneiden und in der Blechbearbeitung hergestellt werden, gelten unterschiedliche optische Qualit\u00e4tsstandards.<\/li><\/ul><h4><strong>Fr\u00e4sstufen, Werkzeuge und Rattern<\/strong><\/h4><ul><li>Werkzeugspuren auf frisch gefr\u00e4sten Oberfl\u00e4chen m\u00fcssen frei von M\u00e4ngeln wie Graten, Rattermarken und Werkzeugspuren sein und den Vorgaben zur Oberfl\u00e4chenrauheit entsprechen.<\/li><li>Die angegebenen kritischen Oberfl\u00e4chen m\u00fcssen \u00fcber die gesamte Fl\u00e4che hinweg frei von Fr\u00e4sstufen und Fr\u00e4sspuren sein.<\/li><li>Die gefr\u00e4sten Oberfl\u00e4chen entsprechen den Vorgaben zur Oberfl\u00e4chenrauheit.<\/li><\/ul><h4><strong>Sp\u00e4ne, Grate und scharfe Kanten<\/strong><\/h4><ul><li>Alle freiliegenden Kanten sind frei von Graten, scharfen Kanten und Metallsplittern.<\/li><li>Teile, hergestellt aus\u00a0<a href=\"#sheet-cutting-X2vVPhMAAHbq_vd3\">Blechzuschnitt<\/a>werden nicht entgratet, sofern dies nicht durch eine ausgew\u00e4hlte Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit vorgegeben ist.<\/li><\/ul><h4><strong><br \/><\/strong><strong>Fremdk\u00f6rper (FOD)\u00a0<\/strong><\/h4><ul><li>Die Oberfl\u00e4chen m\u00fcssen frei von Schneidfl\u00fcssigkeit, Metallsp\u00e4nen, Fremdk\u00f6rpern und anderen Verunreinigungen sein.<\/li><\/ul><h4><strong>Themen<\/strong><\/h4><ul><li>Die Gewinde werden vollst\u00e4ndig geformt und auf die in den bereitgestellten Zeichnungen angegebene Gr\u00f6\u00dfe und Klasse zugeschnitten.<\/li><li>Die Gewinde m\u00fcssen frei von M\u00e4ngeln, erkennbaren Besch\u00e4digungen und Verunreinigungen sein.<\/li><\/ul><h4><strong>Beschichtete Oberfl\u00e4chen<\/strong><\/h4><ul><li>Die beschichteten Oberfl\u00e4chen m\u00fcssen einheitlich sein, einschlie\u00dflich der aneinandergrenzenden Oberfl\u00e4chen von Baugruppen.<\/li><li>Die beschichteten Oberfl\u00e4chen m\u00fcssen frei von Bearbeitungsspuren, Kratzern, Vertiefungen, Unebenheiten oder sichtbaren blanken Metallstellen sein.<\/li><li>In bestimmten Situationen k\u00f6nnen geringf\u00fcgige M\u00e4ngel zul\u00e4ssig sein, sofern sie die Schutzbeschichtung nicht beeintr\u00e4chtigen.<\/li><\/ul><h4><strong>Schwei\u00dfverbindungen<\/strong><\/h4><ul><li>Schwei\u00dfverbindungen werden gem\u00e4\u00df der vom Kunden bereitgestellten Zeichnung ausgef\u00fchrt.<\/li><li>Schwei\u00dfn\u00e4hte, f\u00fcr die keine besonderen Anforderungen gelten, werden gereinigt, um Schlacke oder andere Oberfl\u00e4chenverunreinigungen zu entfernen.<\/li><li>Schwei\u00dfn\u00e4hte werden erst lackiert, wenn die Schwei\u00dfarbeiten abgeschlossen sind und die Schwei\u00dfnaht die Pr\u00fcfung bestanden hat.<\/li><\/ul><h4><strong>Senkbohrer<\/strong><\/h4><ul><li>Senkbohrungen m\u00fcssen rund sein, den Spezifikationen der Zeichnung entsprechen und einen ordnungsgem\u00e4\u00dfen Passsitz mit der dazugeh\u00f6rigen Schraube gew\u00e4hrleisten.<\/li><li>Die Senkungen d\u00fcrfen keine Grate, Ratterungen oder sonstige Bearbeitungsfehler aufweisen.<\/li><\/ul><h4><strong>Lackierte Oberfl\u00e4chen<\/strong><\/h4><ul><li>Die lackierten Oberfl\u00e4chen m\u00fcssen eine einheitliche und durchgehende Oberfl\u00e4che aufweisen.<\/li><li>Lackierte Oberfl\u00e4chen m\u00fcssen frei von sichtbaren Bearbeitungsspuren, Kratzern, Abriebspuren, Staubpartikeln, Fischaugen, Orangenhaut oder blankem Metall sein.<\/li><li>Lackierte Oberfl\u00e4chen sollten anhand dieser Norm aus einer Entfernung von 18\u2033 bei 1-facher Vergr\u00f6\u00dferung gepr\u00fcft werden.<\/li><\/ul><h4><strong>Geeignete Oberfl\u00e4chen (additive Fertigung \/ 3D-Druck)<\/strong><\/h4><ul><li>Bei additiven Fertigungsverfahren, die St\u00fctzstrukturen erfordern, optimiert Xtmade die Platzierung der St\u00fctzen und die Bauausrichtung auf der Grundlage der Bauteilgeometrie, der funktionalen Anforderungen, der Erwartungen an die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t sowie fertigungstechnischer Aspekte.<\/li><li>An Stellen, an denen St\u00fctzstrukturen entfernt wurden, k\u00f6nnen geringf\u00fcgige Oberfl\u00e4chenmarkierungen oder Kontaktstellen auftreten, die eine normale Folge des Druckvorgangs sind.<\/li><li>St\u00fctzspuren lassen sich durch Prozessoptimierung minimieren und k\u00f6nnen durch nachgelagerte Endbearbeitungsschritte wie Schleifen, Polieren oder andere Nachbearbeitungsverfahren verbessert werden.<\/li><li>Sollten f\u00fcr die zu st\u00fctzenden Bereiche bestimmte Anforderungen an das Oberfl\u00e4chenbild gelten, sollten diese in den technischen Zeichnungen oder den Projektspezifikationen eindeutig angegeben werden.<\/li><\/ul><div>\u00a0<\/div>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div id=\"e-n-tab-content-2283542082\" role=\"tabpanel\" aria-labelledby=\"e-n-tab-title-2283542082\" data-tab-index=\"2\" style=\"--n-tabs-title-order: 2;\" class=\"elementor-element elementor-element-4cf0999 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"4cf0999\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-dd46b2a elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"dd46b2a\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<h4>\u00a0<\/h4><ul><li>F\u00fcr Ma\u00dfe (L\u00e4nge, Breite, H\u00f6he, Durchmesser) und Lage (Position, Konzentrizit\u00e4t, Symmetrie) gelten Toleranzen von \u00b1 0,005 Zoll (Metalle) bzw. \u00b1 0,010 Zoll (Kunststoffe und Verbundwerkstoffe) gem\u00e4\u00df ISO 2768, sofern nicht anders angegeben.<\/li><li>Da die Oberfl\u00e4cheng\u00fcte der bearbeiteten Oberfl\u00e4che 125 Ra oder besser betr\u00e4gt, k\u00f6nnen durch die Bearbeitungsspuren wirbelartige Muster entstehen.<\/li><li>Scharfe Kanten werden standardm\u00e4\u00dfig abgerundet und entgratet. Kritische Kanten, die scharf bleiben m\u00fcssen, sollten vermerkt und auf dem Druck angegeben werden.<\/li><li>Klare oder transparente Kunststoffe sind matt oder weisen auf allen bearbeiteten Oberfl\u00e4chen durchscheinende Wirbelmuster auf. Durch das Perlstrahlen erhalten klare Kunststoffe eine mattierte Oberfl\u00e4che.<\/li><li>Xtmade kann keine Toleranzen f\u00fcr Schaumstoff oder \u00e4hnliche komprimierbare Materialien garantieren.<\/li><li>Sofern wir in Ihrem Angebot keine anderen Toleranzen vereinbart haben, gelten die nachstehend aufgef\u00fchrten allgemeinen Toleranzen f\u00fcr Lage- und Formmerkmale. Zu diesen Merkmalen z\u00e4hlen Parallelit\u00e4t, Rechtwinkligkeit, Zylindrizit\u00e4t, Konzentrizit\u00e4t, Ebenheit, Rundheit und Geradheit.<\/li><\/ul><h4><strong>CNC-Ausrichtung und allgemeine Formtoleranzen f\u00fcr Metalle<\/strong><\/h4><p>Tabelle: Parallelit\u00e4t, Rechtwinkligkeit, Zylindrizit\u00e4t, Rundheit, Konzentrizit\u00e4t, Ebenheit und Geradheit \u00fcber die L\u00e4nge des Werkst\u00fccks<\/p><table><tbody><tr><td><p><strong><b>Teill\u00e4nge<\/b><\/strong><\/p><\/td><td><p><strong><b>Ausrichtung und Formtoleranz (Zoll)<\/b><\/strong><\/p><\/td><td><p><strong><b>Toleranz bei der Winkelabweichung (Grad)<\/b><\/strong><\/p><\/td><\/tr><tr><td><p>0 bis 12\u2033<\/p><\/td><td><p>.005\u2033<\/p><\/td><td><p>0.5\u00b0<\/p><\/td><\/tr><tr><td><p>12\u2033 bis 24\u2033<\/p><\/td><td><p>.010\u2033<\/p><\/td><td><p>0.5\u00b0<\/p><\/td><\/tr><tr><td><p>24\u2033 \u2013 36\u2033<\/p><\/td><td><p>1\/64\u2033 (0,016\u2033)<\/p><\/td><td><p>1\u00b0<\/p><\/td><\/tr><tr><td><p>36\u2033 \u2013 60\u2033<\/p><\/td><td><p>1\/32\u2033 (0,031\u2033)<\/p><\/td><td><p>1\u00b0<\/p><\/td><\/tr><tr><td><p>\u00dcber 60\u2033<\/p><\/td><td><p>1\/16\u2033 (0,063\u2033)<\/p><\/td><td><p>1\u00b0<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><p>Formtoleranzen gelten f\u00fcr bearbeitete Metallbauteile. Bei Kunststoffen und Verbundwerkstoffen betr\u00e4gt die Toleranz in der Regel das Doppelte der f\u00fcr Metalle geltenden Toleranz.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div id=\"e-n-tab-content-2283542083\" role=\"tabpanel\" aria-labelledby=\"e-n-tab-title-2283542083\" data-tab-index=\"3\" style=\"--n-tabs-title-order: 3;\" class=\"elementor-element elementor-element-f96f802 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"f96f802\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-664af98 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"664af98\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<ul><li>Typische Toleranzen bei der Bearbeitung von Formen betragen +\/- 0,010\u2033 bei der Bearbeitung der Form und zus\u00e4tzlich +\/- 0,001\u2033 pro Zoll bei der Berechnung der Schrumpfrate.<\/li><li>Engere Toleranzen im Formzustand k\u00f6nnen angefordert werden, was jedoch zu h\u00f6heren Werkzeugkosten f\u00fchren kann. Zudem erfordern viele enge Toleranzen, dass die Form gefertigt, mit Musterteilen getestet und nachbearbeitet wird. Xtmade fr\u00e4st kritische Merkmale so, dass sie den Anforderungen an die Stahlbearbeitung entsprechen.<\/li><li>Ma\u00dfkritische Merkmale und Oberfl\u00e4chenbeschaffenheiten erfordern unter Umst\u00e4nden eine Nachbearbeitung und sollten vor der Bestellung im Angebot vermerkt werden. Nachbearbeitete Merkmale entsprechen den CNC-Fertigungsstandards von Xtmade.<\/li><li>Xtmade fertigt Druckgussteile gem\u00e4\u00df dem vom Kunden bereitgestellten Net-Shape-Modell (Gussmodell). Diese Modelle m\u00fcssen f\u00fcr etwaige zus\u00e4tzliche Nachbearbeitungsschritte, wie beispielsweise die mechanische Nachbearbeitung, geeignet sein. Es wird empfohlen, sowohl das Gussmodell als auch das Endmodell zusammen mit den dazugeh\u00f6rigen technischen Zeichnungen bereitzustellen.<\/li><li>Die Wiederholgenauigkeit von Teil zu Teil liegt in der Regel unter \u00b1 0,004\u2033.<\/li><li>Die Oberfl\u00e4cheng\u00fcte im Gusszustand betr\u00e4gt in der Regel 64 \u03bcin. Die Standardoberfl\u00e4che bei Druckguss ist die im Gusszustand vorliegende Oberfl\u00e4che, und ohne zus\u00e4tzliche Bearbeitung kann kein bestimmter Ra-Wert garantiert werden.<\/li><li>Die Vorlaufzeit bezieht sich auf die Lieferung des Erstmusters (T1-Lieferung). Die verbleibende Produktionszeit wird nach der Freigabe des Erstmusters best\u00e4tigt.<\/li><li>Typischerweise umfassen Erstlieferungen f\u00fcnf St\u00fcck, dies kann jedoch je nach Gr\u00f6\u00dfe, Herkunft und Material variieren.<\/li><li>Alle Angebote basieren auf der Annahme, dass die Konstruktionen hinsichtlich der Fertigungsf\u00e4higkeit \u00fcber ausreichende Steigung, Radien und Aussparungen verf\u00fcgen.<\/li><li>Kerne, Seitenausg\u00e4nge und die Werkzeugstrategie werden von Xtmade festgelegt, sofern nicht ausdr\u00fccklich anders vereinbart.<\/li><li>Die Gestaltung von Angusskan\u00e4len, Auswurfkan\u00e4len, Schwei\u00dfn\u00e4hten und Trennlinien liegt im Ermessen von Xtmade, sofern dies nicht ausdr\u00fccklich anders vereinbart wurde.<\/li><li>Die Trennfuge(n) an Druckgussteilen sind als d\u00fcnne, \u00fcber das Teil verlaufende Erhebung sichtbar.<\/li><li>Gussteile k\u00f6nnen eine oder mehrere Angussspuren aufweisen, die abgeschliffen, abgeschnitten oder abgeschliffen werden.<\/li><li>An Druckgussteilen sind Auswerferstiftabdr\u00fccke zu erkennen, die wie runde Abflachungen aussehen.<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div id=\"e-n-tab-content-2283542084\" role=\"tabpanel\" aria-labelledby=\"e-n-tab-title-2283542084\" data-tab-index=\"4\" style=\"--n-tabs-title-order: 4;\" class=\"elementor-element elementor-element-221e9e4 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"221e9e4\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-3905070 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"3905070\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<ul><li>Typische Toleranzen bei der Bearbeitung von Formen betragen +\/- 0,005\u2033 bei der Bearbeitung der Form und zus\u00e4tzlich +\/- 0,002\u2033 pro Zoll bei der Berechnung der Schrumpfung.<\/li><li>Engere Toleranzen k\u00f6nnen angefordert werden, was jedoch zu h\u00f6heren Werkzeugkosten f\u00fchren kann. Zudem erfordern viele enge Toleranzen, dass die Form gefertigt, in Musterform gebracht und nachbearbeitet wird. Xtmade fr\u00e4st kritische Merkmale so, dass sie den Anforderungen an die Stahlverarbeitbarkeit entsprechen.<\/li><li>Die Wiederholgenauigkeit von Teil zu Teil liegt in der Regel unter \u00b1 0,004\u2033.<\/li><li>Die angegebene Vorlaufzeit bezieht sich auf die Lieferung des Erstmusters. Die verbleibende Produktionszeit wird nach der Freigabe des Erstmusters best\u00e4tigt.<\/li><li>Typischerweise umfassen Erstlieferungen 10 St\u00fcck, dies kann jedoch je nach Gr\u00f6\u00dfe, Herkunft und Material variieren.<\/li><li>Xtmade kann keine perfekte Farb\u00fcbereinstimmung mit den Pantone-Farben garantieren.<\/li><li>Alle Angebote basieren auf der Annahme, dass die Konstruktionen hinsichtlich der Fertigungsf\u00e4higkeit \u00fcber ausreichende Steigung, Radien und Aussparungen verf\u00fcgen.<\/li><li>Kerne, Seitenausg\u00e4nge und die Werkzeugstrategie werden von Xtmade festgelegt, sofern nicht ausdr\u00fccklich anders vereinbart.<\/li><li>Die Gestaltung von Angussstellen, Auswurfstellen, Schwei\u00dfn\u00e4hten und Trennlinien liegt im Ermessen von Xtmade, sofern nicht ausdr\u00fccklich anders vereinbart.<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div id=\"e-n-tab-content-2283542085\" role=\"tabpanel\" aria-labelledby=\"e-n-tab-title-2283542085\" data-tab-index=\"5\" style=\"--n-tabs-title-order: 5;\" class=\"elementor-element elementor-element-bb75c4f e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"bb75c4f\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-dc34222 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"dc34222\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<ul><li>Alle Preisangaben basieren auf der Annahme, dass die Konstruktionen \u00fcber ausreichende Wandst\u00e4rken, Radien und Merkmalss\u00e4tze verf\u00fcgen, die im Hinblick auf die Herstellbarkeit in diesem Verfahren ausgelegt sind.<\/li><li>Funktionskritische Toleranzen sollten bereits bei der Angebotserstellung besprochen werden, um sicherzustellen, dass die Werkzeugstrategie, Pr\u00fcfvorrichtungen (falls zutreffend) und sonstige Qualit\u00e4tskontrollen im Angebot ber\u00fccksichtigt werden.<\/li><li>Die linearen Querschnittsabmessungen betragen +\/- 0,010\u2033 oder +\/- 0,006\u201d pro Zoll, je nachdem, welcher Wert gr\u00f6\u00dfer ist, wobei die Wandst\u00e4rke nicht ber\u00fccksichtigt wird.<\/li><li>Die Wandst\u00e4rke betr\u00e4gt +\/- 10% der angegebenen Abmessung.<\/li><li>Die Winkelabweichung im Querschnitt betr\u00e4gt bei Au\u00dfenecken +\/- 1 Grad und bei Innenecken +\/- 2 Grad.<\/li><li>Ma\u00dfkritische Merkmale und Oberfl\u00e4chenbeschaffenheiten erfordern unter Umst\u00e4nden eine Nachbearbeitung und sollten vor der Bestellung im Angebot vermerkt werden. Nachbearbeitete Merkmale entsprechen den CNC-Fertigungsstandards von Xtmade.<\/li><li>Vom Kunden bereitgestellte Modelle m\u00fcssen f\u00fcr zus\u00e4tzliche Nachbearbeitungsschritte, wie beispielsweise die Nachbearbeitung nach der Fertigung, geeignet sein. Xtmade empfiehlt, die extrudierten 3D-Modelle und die endg\u00fcltigen Modelle zusammen mit den dazugeh\u00f6rigen technischen Zeichnungen bereitzustellen.<\/li><li>Die Oberfl\u00e4chenrauheit der extrudierten Bauteile betr\u00e4gt 125 \u03bcin Ra.<\/li><li>Typischerweise sollte die Verdrehung 0,5 Grad pro 12 Zoll L\u00e4nge nicht \u00fcberschreiten.<\/li><li>Die Geradheit darf 0,0125 Zoll pro 12 Zoll L\u00e4nge nicht \u00fcberschreiten.<\/li><li>Scharfe Ecken m\u00fcssen einen Radius von mindestens 0,016 Zoll aufweisen.<\/li><li>F\u00fcr Eckenradien bis zu 0,188 Zoll gilt eine Standardtoleranz von \u00b1 0,016 Zoll. F\u00fcr alle Radien \u00fcber 0,188 Zoll gilt eine Toleranz von \u00b1 10%.<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div id=\"e-n-tab-content-2283542086\" role=\"tabpanel\" aria-labelledby=\"e-n-tab-title-2283542086\" data-tab-index=\"6\" style=\"--n-tabs-title-order: 6;\" class=\"elementor-element elementor-element-661ad36 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"661ad36\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-6c309da elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"6c309da\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<ul>\n \t<li>Alle Preisangaben basieren auf der Annahme, dass die Konstruktionen \u00fcber ausreichende Wandst\u00e4rken, Radien und Merkmalss\u00e4tze verf\u00fcgen, die im Hinblick auf die Herstellbarkeit in diesem Verfahren ausgelegt sind.<\/li>\n \t<li>Funktionskritische Toleranzen sollten bereits bei der Angebotserstellung besprochen werden, um sicherzustellen, dass die Werkzeugstrategie, Pr\u00fcfvorrichtungen (falls zutreffend) und sonstige Qualit\u00e4tskontrollen im Angebot ber\u00fccksichtigt werden.<\/li>\n \t<li>Ma\u00dfkritische Merkmale und Oberfl\u00e4chenbeschaffenheiten erfordern unter Umst\u00e4nden eine Nachbearbeitung und sollten vor der Bestellung im Angebot vermerkt werden. Nachbearbeitete Merkmale entsprechen den CNC-Fertigungsstandards von Xtmade f\u00fcr Kunststoffe.<\/li>\n \t<li>Vom Kunden bereitgestellte Modelle m\u00fcssen f\u00fcr zus\u00e4tzliche Nachbearbeitungsschritte, wie beispielsweise die Nachbearbeitung nach der Fertigung, geeignet sein. Xtmade empfiehlt, die extrudierten 3D-Modelle und die endg\u00fcltigen Modelle zusammen mit den dazugeh\u00f6rigen technischen Zeichnungen bereitzustellen.<\/li>\n \t<li>Die Wandst\u00e4rke betr\u00e4gt in der Regel +\/- 10% der angegebenen Abmessung.<\/li>\n \t<li>Die Winkelabweichung betr\u00e4gt in der Regel +\/- 3 Grad bei starren Materialien und +\/- 5 Grad bei flexiblen Materialien.<\/li>\n \t<li>Die Verdrehung darf in der Regel 0,5 Grad pro 12 Zoll L\u00e4nge nicht \u00fcberschreiten. Der Sturz und die Durchbiegung d\u00fcrfen 0,025 Zoll pro 12 Zoll L\u00e4nge nicht \u00fcberschreiten.<\/li>\n \t<li>Die Oberfl\u00e4chenrauheit von Kunststoffextrudaten muss 125 \u03bcin Ra oder besser betragen.<\/li>\n \t<li>Scharfe Ecken m\u00fcssen einen Radius von mindestens 0,016 Zoll aufweisen.<\/li>\n \t<li>Die Anzahl der Leuchten in stranggepressten Rohren ist auf vier begrenzt, sofern nichts anderes vereinbart wurde.<\/li>\n \t<li>Die Abmessungen im Inneren von Hohlr\u00e4umen lassen sich nur schwer kontrollieren und erfordern Toleranzen, die deutlich gr\u00f6\u00dfer sind als die Standardtoleranzen.<\/li>\n<\/ul>\n<h4><strong>Standardtoleranzen bei der Kunststoffextrusion nach Abmessungen der Bauteile<\/strong><\/h4>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td><strong><b>Gr\u00f6\u00dfe der Dimension<\/b><\/strong><\/td>\n<td><strong><b>Standardtoleranz *<\/b><\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>&lt; 0,125 Zoll\u201d<\/td>\n<td>\u00b1 0,010 Zoll\u201d<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>.125\u201d \u2013 .500\u201d<\/td>\n<td>\u00b1 0,020 Zoll\u201d<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>.500\u201d \u2013 1,00\u201d<\/td>\n<td>\u00b1 0,030 Zoll\u201d<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>1,00\u201d \u2013 1,50\u201d<\/td>\n<td>\u00b1 0,035 Zoll\u201d<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>1,50\u201d \u2013 2,00\u201d<\/td>\n<td>\u00b1 0,040\u201d<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>2,00\u201d \u2013 3,00\u201d<\/td>\n<td>\u00b1 0,045 Zoll\u201d<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>3,00\u201d \u2013 4,00\u201d<\/td>\n<td>\u00b1 0,065 Zoll\u201d<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>4,00\u201d \u2013 5,00\u201d<\/td>\n<td>\u00b1 0,085 Zoll\u201d<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>5,00\u201d \u2013 7,00\u201d<\/td>\n<td>\u00b1 0,100 Zoll\u201d<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>7,00\u201d \u2013 10,00\u201d<\/td>\n<td>\u00b1 0,125 Zoll\u201d<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody><\/table>\nDie allgemeinen Toleranzen h\u00e4ngen stark vom extrudierten Werkstoff und der Komplexit\u00e4t des Querschnitts ab. Mit Hilfe spezieller Werkzeuge lassen sich engere Toleranzen als die oben aufgef\u00fchrten erzielen.\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div id=\"e-n-tab-content-2283542087\" role=\"tabpanel\" aria-labelledby=\"e-n-tab-title-2283542087\" data-tab-index=\"7\" style=\"--n-tabs-title-order: 7;\" class=\"elementor-element elementor-element-872c846 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"872c846\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-1b855a7 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"1b855a7\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<ul><li>Die Dickentoleranzen sind unabh\u00e4ngig von den Zuschnitttoleranzen, da sie vom Toleranzbereich des Ausgangsmaterials abh\u00e4ngen.<\/li><li>Die Toleranzen von Rand zu Rand betragen nominal +\/- 0,010 Zoll auf der Oberseite der Platte\/des Blechs.<\/li><li>Bei dickeren Materialien kann es aufgrund der beim Laserschneiden und Wasserstrahlschneiden auftretenden Verj\u00fcngungen zu Toleranzabweichungen an der Unterseite kommen.<\/li><li>Xtmade kann keine Ebenheitsangaben f\u00fcr zugeschnittene Bleche garantieren, au\u00dfer bei geschliffenen Werkstoffen oder Werkzeugblechen (z. B. MIC6).<\/li><li>L\u00f6cher mit einem Durchmesser von 0,100 Zoll oder weniger k\u00f6nnen an der Oberseite geringf\u00fcgig gr\u00f6\u00dfer sein als die Standardtoleranzen, da der Fr\u00e4ser das Material nahe der Schnittlinie des Lochs durchst\u00f6\u00dft.<\/li><li>Am Ein- und Auslauf eines Schnittprofils kann eine kleine Unebenheit oder Vertiefung im Material oder ein abweichender Kantenzustand vorliegen.<\/li><li>Vorgefertigte oder strukturierte Bleche, wie beispielsweise geb\u00fcrstete oder polierte Bleche, weisen m\u00f6glicherweise nur auf einer Seite die optische Oberfl\u00e4chenveredelung auf.<\/li><li>Auf zugeschnittenen Produkten kann eine Schutzfolie angebracht werden, um Besch\u00e4digungen der Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit zu verhindern.<\/li><li>Die Schnittkanten von aus Plattenmaterial geschnittenen Werkst\u00fccken weisen vertikale Rillen auf, im Gegensatz zu glatten Kanten. Dies wirkt sich auf die Transparenz der Kanten bei mit Wasserstrahl geschnittenen durchsichtigen Kunststoffen aus.<\/li><li>Bei einigen geschnittenen Materialien kann es im Bereich der Schnittkanten zu einer leichten Verf\u00e4rbung in Form eines Lichtkranzes kommen, die durch Spritzwasser (Wasserstrahl) oder Spr\u00fchnebel verursacht wird.<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div id=\"e-n-tab-content-2283542088\" role=\"tabpanel\" aria-labelledby=\"e-n-tab-title-2283542088\" data-tab-index=\"8\" style=\"--n-tabs-title-order: 8;\" class=\"elementor-element elementor-element-f057b9b e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"f057b9b\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-6b68c3e elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"6b68c3e\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<ul>\n \t<li>Siehe die Normen f\u00fcr den Blechzuschnitt hinsichtlich der Toleranzen bei Kante-an-Kante-Schnitten und anderen Schnitten auf ebenen Fl\u00e4chen.<\/li>\n \t<li>Scharfe Kanten werden standardm\u00e4\u00dfig abgerundet und entgratet. Kritische Kanten, die scharf bleiben m\u00fcssen, sollten vermerkt und in einer Zeichnung angegeben werden.<\/li>\n \t<li>Bestimmte Blechkonstruktionen erfordern ma\u00dfgeschneiderte Werkzeuge und werden f\u00fcr ein manuelles Angebot gekennzeichnet: Falze, gewellte Flansche und gerollte Bleche, Stanzteile sowie geschwei\u00dfte Baugruppen. Sollte Ihr Bauteil diese Merkmale aufweisen, bitten wir Sie, die Pr\u00fcfung durch unser Team f\u00fcr manuelle Angebote abzuwarten, damit wir Ihnen genaue Angaben zu Kosten und Lieferzeit unterbreiten k\u00f6nnen.<\/li>\n<\/ul>\n<h4><strong>Standardma\u00dftoleranzen f\u00fcr Bleche<\/strong><\/h4>\nDies sind die Standardtoleranzen von Xtmade, sofern keine anderen Toleranzen angegeben sind. Engere Toleranzen sind nach manueller Pr\u00fcfung m\u00f6glich, wenn Sie eine Ma\u00dfzeichnung mit Toleranzangaben vorlegen.\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-da7c6b7 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"da7c6b7\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"447\" src=\"https:\/\/xtmade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Sheet-Metal-Standard-Dimensional-Tolerances-1024x447.webp\" class=\"attachment-large size-large wp-image-3682\" alt=\"\" srcset=\"https:\/\/xtmade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Sheet-Metal-Standard-Dimensional-Tolerances-1024x447.webp 1024w, https:\/\/xtmade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Sheet-Metal-Standard-Dimensional-Tolerances-300x131.webp 300w, https:\/\/xtmade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Sheet-Metal-Standard-Dimensional-Tolerances-768x335.webp 768w, https:\/\/xtmade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Sheet-Metal-Standard-Dimensional-Tolerances-1536x671.webp 1536w, https:\/\/xtmade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Sheet-Metal-Standard-Dimensional-Tolerances-18x8.webp 18w, https:\/\/xtmade.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Sheet-Metal-Standard-Dimensional-Tolerances.webp 1814w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" title=\"\">\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-de66460 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"de66460\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p><strong>A<\/strong>\u00a0\u2013 \u00b1 0,015\u2033 vom Rand bis zur Biegung<br \/><strong>B<\/strong>\u00a0\u2013 \u00b1 0,030\u2033 \u00fcber die Biegung<br \/><strong>C<\/strong>\u00a0\u2013 St\u00fctzt sich auf die Toleranzen des Rohmaterials, die sich nach Werkstoff und Dicke richten<br \/><strong>D<\/strong>\u00a0\u2013 \u00b1 0,015\u2033 Biegung zum Loch oder zum inneren Schnitt<br \/><strong>E<\/strong>\u00a0\u2013 \u00b1 0,030\u2033 Gesamtma\u00df von Kante zu Kante am geformten Teil<br \/><strong>F<\/strong>\u00a0\u2013 \u00b1 1 Grad Biegewinkel<br \/><strong>G<\/strong>\u00a0\u2013 \u00b1 0,030\u2033 Abstand von der Kante zum Merkmal \u00fcber mehrere geformte Oberfl\u00e4chen hinweg<br \/><strong>H<\/strong>\u00a0\u2013 \u00b1 0,010\u2033 Ma\u00df von Kante zu Kante auf derselben Oberfl\u00e4che oberhalb der Schnittfl\u00e4che<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div id=\"e-n-tab-content-2283542089\" role=\"tabpanel\" aria-labelledby=\"e-n-tab-title-2283542089\" data-tab-index=\"9\" style=\"--n-tabs-title-order: 9;\" class=\"elementor-element elementor-element-40ddc53 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"40ddc53\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-72fd516 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"72fd516\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<ul><li>Alle Preisangaben basieren auf der Annahme, dass die Konstruktionen \u00fcber ausreichende Formschr\u00e4gen, Radien, Entlastungsschnitte und Merkmalss\u00e4tze verf\u00fcgen, um in diesem Verfahren fertigungsf\u00e4hig zu sein.<\/li><li>Funktionskritische Toleranzen sollten bereits bei der Angebotserstellung besprochen werden, um sicherzustellen, dass die Werkzeugstrategie, Pr\u00fcfvorrichtungen (falls zutreffend) und sonstige Qualit\u00e4tskontrollen im Angebot ber\u00fccksichtigt werden.<\/li><li>Rohmaterial wie beispielsweise Coilband ist von Natur aus nicht flach und kann bei flachgepressten oder gepr\u00e4gten Bauteilen durchscheinen.<\/li><li>Die Ma\u00dfe beziehen sich auf die Innenseite des geformten Elements.<\/li><li>Typischerweise liegen die Winkeltoleranzen bei +\/- 1 Grad.<\/li><li>Die Stanzteile m\u00fcssen frei von Rissen und anderen Umformfehlern sein.<\/li><li>Gestanzte und ausgestanzte Elemente, wie beispielsweise Kanten, weisen eine gerade Wand auf, an deren Unterkante sich in etwa \u00bc bis \u2153 der Wandst\u00e4rke ein kleiner Grat befindet.<\/li><li>Gro\u00dfe Grate und \u00dcberst\u00e4nde werden entfernt, jedoch werden die Teile bei der Standardausf\u00fchrung \u201ewie geschnitten\u201c vor dem Versand nicht manuell vollst\u00e4ndig entgratet.<\/li><li>Die linearen Ma\u00dfe f\u00fcr Innenbohrungen werden an der schmalsten Stelle eines geschnittenen Elements gemessen.<\/li><li>Werkzeugspuren sind ein normaler Bestandteil des Metallumformungsprozesses. Diese Spuren lassen sich durch Nachbearbeitung oder eine geeignete Werkzeugstrategie minimieren. Es ist wichtig, \u00e4sthetische Anforderungen bereits in der Angebots- oder Projektstartphase mit Xtmade zu kl\u00e4ren.<\/li><li>Die Materialst\u00e4rke variiert je nach geformten und gezogenen Bauteilen.<\/li><li>Die Wiederholgenauigkeit von Teil zu Teil liegt in der Regel unter \u00b1 0,004\u2033 (typischerweise \u00b1 0,002\u2033).<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div id=\"e-n-tab-content-22835420810\" role=\"tabpanel\" aria-labelledby=\"e-n-tab-title-22835420810\" data-tab-index=\"10\" style=\"--n-tabs-title-order: 10;\" class=\"elementor-element elementor-element-eef86ca e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"eef86ca\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-25f4f13 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"25f4f13\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<ul><li>Die Schnittkanten sind standardm\u00e4\u00dfig senkrecht zur Oberfl\u00e4che ausgerichtet. Schnitte senkrecht zur Kante bed\u00fcrfen einer entsprechenden Vereinbarung bei der Bestellung.<\/li><li>Die Dickentoleranzen sind unabh\u00e4ngig von den Zuschnitttoleranzen, da sie vom Toleranzbereich des Ausgangsmaterials abh\u00e4ngen.<\/li><li>Die Toleranzen von Kante zu Kante bei lasergeschnittenen Merkmalen betragen nominal +\/- 0,010 Zoll an der Innenseite des Rohrs.<\/li><li>L\u00f6cher mit einem Durchmesser von 0,100 Zoll oder weniger k\u00f6nnen aufgrund von Materialausbr\u00fcchen im Bereich des Lochprofils geringf\u00fcgig gr\u00f6\u00dfer ausfallen als die Standardtoleranzen. Bei L\u00f6chern, die eine hohe Bohr- oder Bearbeitungsgenauigkeit erfordern, ist bei der Angebotserstellung eine manuelle \u00dcberpr\u00fcfung erforderlich.<\/li><li>Am Ein- und Auslauf eines Schnittprofils kann eine kleine Materialw\u00f6lbung oder eine abweichende Kantenbeschaffenheit auftreten.<\/li><li>Gro\u00dfe Grate und \u00dcberst\u00e4nde werden entfernt, jedoch werden die Teile bei der Standardausf\u00fchrung \u201ewie geschnitten\u201c vor dem Versand nicht manuell vollst\u00e4ndig entgratet.<\/li><li>Bei einigen geschnittenen Materialien kann es zu einer leichten Verf\u00e4rbung in Form eines Lichtkranzes kommen, die von der Spritzschutzwand oder von Spritzern in der N\u00e4he der Schnittkanten oder gegen\u00fcber diesen herr\u00fchrt.<\/li><\/ul><p>\u00a0<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div id=\"e-n-tab-content-22835420811\" role=\"tabpanel\" aria-labelledby=\"e-n-tab-title-22835420811\" data-tab-index=\"11\" style=\"--n-tabs-title-order: 11;\" class=\"elementor-element elementor-element-5d8c85a e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"5d8c85a\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-dfae770 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"dfae770\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<ul><li>Die Schnittkanten sind standardm\u00e4\u00dfig senkrecht zur Oberfl\u00e4che ausgerichtet. Schnitte senkrecht zur Kante bed\u00fcrfen einer entsprechenden Vereinbarung bei der Bestellung.<\/li><li>Die Fertigungsnormen f\u00fcr das Rohrbiegen sehen je nach den Anforderungen des Projekts Rotationsziehverfahren mit oder ohne Dorn vor. F\u00fcr das Druckbiegen, Walzbiegen, Freiformbiegen oder andere Biegeverfahren m\u00fcssen zum Zeitpunkt der Bestellung funktionale Spezifikationen vereinbart werden.<\/li><li>Die Toleranzen bei der Wandst\u00e4rke sind unabh\u00e4ngig von den Schnitttoleranzen, da sie vom Toleranzbereich des Ausgangsmaterials abh\u00e4ngen.<\/li><li>Der Mittellinienradius (CLR) wird an das am besten passende Standardwerkzeug angepasst, wobei die Abweichung vom Konstruktionswert +\/- 0,25\u2033 nicht \u00fcberschreiten darf.<\/li><li>Abweichungen in der Wandst\u00e4rke an Biegungen sind normal, da das Material an der Au\u00dfenseite (Extrados) der Biegung gedehnt und an der Innenseite (Intrados) zusammengedr\u00fcckt wird. Bei bestimmten Biegeverfahren kommt es zu einer st\u00e4rkeren Dehnung, die zudem von der Materialg\u00fcte abh\u00e4ngt.<\/li><li>Die Toleranzen von Kante zu Kante bei lasergeschnittenen Merkmalen betragen nominal +\/- 0,010 Zoll an der Innenseite des Rohrs.<\/li><li>Die Toleranzen sind \u00fcber alle Biegungen des Rohrs hinweg kumulativ.<\/li><li>Biegewinkel +\/- 1\u00b0<\/li><li>Drehung +\/- 2\u00b0<\/li><li>Winkelabweichung: +\/- 2 Grad.<\/li><li>Segmentl\u00e4nge +\/- 0,030\u201d<\/li><li>Die Gesamttoleranz der Rohrummantelung (Best-Fit) darf +\/- 0,125 Zoll nicht \u00fcberschreiten.<\/li><li>Die Toleranz am Rohrende betr\u00e4gt +\/- 0,063 Zoll, um Passgenauigkeit und Montage zu gew\u00e4hrleisten.<\/li><li>Die Ovalit\u00e4t an einer Rohrbiegung sollte 10% (typischerweise 5% bis 8%) des gemessenen gemittelten Au\u00dfendurchmessers im Verh\u00e4ltnis zum Nennau\u00dfendurchmesser nicht \u00fcberschreiten. Die Formel f\u00fcr die Ovalit\u00e4t lautet: ((tats\u00e4chlicher Maximal-\u00d8 \u2013 tats\u00e4chlicher Minimal-\u00d8) \u00f7 Nenn-\u00d8) \u00d7 100.<\/li><li>L\u00f6cher mit einem Durchmesser von 0,100 Zoll oder weniger k\u00f6nnen aufgrund von Materialausbr\u00fcchen im Bereich des Lochprofils geringf\u00fcgig gr\u00f6\u00dfer ausfallen als die Standardtoleranzen. Bei L\u00f6chern, die eine hohe Bohr- oder Bearbeitungsgenauigkeit erfordern, ist bei der Angebotserstellung eine manuelle \u00dcberpr\u00fcfung erforderlich.<\/li><li>Am Ein- und Auslauf eines Schnittprofils kann eine kleine Materialw\u00f6lbung oder eine abweichende Kantenbeschaffenheit auftreten.<\/li><li>Gro\u00dfe Grate und \u00dcberst\u00e4nde werden entfernt, jedoch werden die Teile bei der Standardausf\u00fchrung \u201ewie geschnitten\u201c vor dem Versand nicht manuell vollst\u00e4ndig entgratet.<\/li><li>Bei einigen zugeschnittenen Materialien kann es im Bereich der Schnittkanten zu einer leichten Verf\u00e4rbung in Form eines Lichtkranzes kommen, die vom Spritzschutz oder von Spritzern herr\u00fchrt.<\/li><li>Entformungsspuren treten h\u00e4ufig entlang der Biegel\u00e4nge auf und gelten als akzeptabel, sofern sie weniger als 1\/32\u201d betragen. Alle scharfen Kanten sind zu entfernen und in die angrenzenden Fl\u00e4chen einzuf\u00fcgen.<\/li><li>Gerade Abschnitte zwischen Biegungen k\u00f6nnen aufgrund des Herstellungsprozesses geringf\u00fcgige Rundheitsabweichungen aufweisen. Diese Situation kann auch auftreten, wenn ein Rohrende weniger als den Nennau\u00dfendurchmesser + 1\u201c von der Tangente der hinteren Biegung entfernt ist.<\/li><li>Alle Rohrbiegungen m\u00fcssen frei von Falten und Knicken sein.<\/li><li>Durch die lokale W\u00e4rmebehandlung zur Korrektur der Biegewinkel k\u00f6nnen Verf\u00e4rbungen am Rohr auftreten. Eine punktuelle Korrektur geringf\u00fcgiger Ma\u00dfabweichungen ist zul\u00e4ssig.<\/li><li>Das Innere des Rohrs muss frei von Fremdk\u00f6rpern, Metallsp\u00e4nen, Schmutz usw. sein. Die Rohrenden k\u00f6nnen vor dem Versand verschlossen oder abgedeckt werden, um das Eindringen von Fremdk\u00f6rpern zu verhindern.<\/li><li>Sofern nicht anders angegeben, werden die Rohre ohne \u00e4u\u00dfere Konservierung oder Lackierung versandt.<\/li><\/ul><p>\u00a0<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div id=\"e-n-tab-content-22835420812\" role=\"tabpanel\" aria-labelledby=\"e-n-tab-title-22835420812\" data-tab-index=\"12\" style=\"--n-tabs-title-order: 12;\" class=\"elementor-element elementor-element-b48bd5c e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"b48bd5c\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-035aab4 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"035aab4\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<ul><li>Typischerweise betragen die Toleranzen +\/- 0,010 Zoll oder +\/- 0,003 Zoll pro Zoll, je nachdem, welcher Wert gr\u00f6\u00dfer ist. Unregelm\u00e4\u00dfige oder \u00fcberm\u00e4\u00dfig dicke Geometrien k\u00f6nnen aufgrund von Schrumpfung zu Abweichungen oder Verformungen f\u00fchren.<\/li><li>Aufgrund der thermischen Ausdehnung der Fl\u00fcssigkeit und der Reaktion der flexiblen Form ist mit einer Schrumpfrate von +0,15% zu rechnen.<\/li><li>Die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit ist au\u00dfen auf eine seidenmatte oder matte Oberfl\u00e4che gegl\u00e4ttet. An inneren oder schwer zug\u00e4nglichen Stellen k\u00f6nnen Wachstumsstreifen vorhanden sein. Polierungen oder Sonderoberfl\u00e4chen m\u00fcssen bei der Bestellung klar definiert und vereinbart werden.<\/li><li>Scharfe Ecken und Text k\u00f6nnen leicht abgerundet erscheinen.<\/li><\/ul><p>\u00a0<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div id=\"e-n-tab-content-22835420813\" role=\"tabpanel\" aria-labelledby=\"e-n-tab-title-22835420813\" data-tab-index=\"13\" style=\"--n-tabs-title-order: 13;\" class=\"elementor-element elementor-element-73c338d e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"73c338d\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-81bb2ad elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"81bb2ad\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<ul><li>Je nach Gr\u00f6\u00dfe und Geometrie des Bauteils kann es nach der Bearbeitung zu einer Schrumpfung von 0,8% bis 2,5% kommen.<\/li><li>Innere Geometrien wie Nuten und Bohrungen k\u00f6nnen um bis zu 5% schrumpfen.<\/li><li>Xtmade \u00fcbernimmt keine Garantie f\u00fcr die Einhaltung der Toleranzen bei der ersten Bestellung eines neuen Designs.<\/li><li>Nach erfolgreichem Abschluss der Prototypenfertigung k\u00f6nnen durch eine manuelle Angebotspr\u00fcfung m\u00f6glicherweise verbesserte Toleranzen erzielt werden; diese m\u00fcssen jedoch von Fall zu Fall genehmigt werden.<\/li><li>Metall-Binder-Jet-Drucker drucken in Schichten von 0,004 Zoll (0,10 mm), und die Teile werden in der Regel in der untersten Z-Richtung ausgerichtet.<\/li><li>F\u00fcr eine erfolgreiche Bearbeitung m\u00fcssen Teile mit Strukturen unter 0,030 Zoll (0,75 mm) verdickt werden. Die Mindestgr\u00f6\u00dfe der Strukturen sollte \u00fcber 0,040 Zoll (1 mm) liegen.<\/li><li>Modellierte Gewinde oder Pr\u00e4zisionsmerkmale weisen im gedruckten Zustand m\u00f6glicherweise nur eingeschr\u00e4nkte Funktionalit\u00e4t auf.<\/li><li>Bei trommelpolierten Teilen k\u00f6nnen sich Walnuss-Polierkugeln in schmalen Spalten oder Strukturmerkmalen festgesetzt haben.<\/li><li>Sofern nicht anders angegeben, gelten vor der Sekund\u00e4rbearbeitung oder Nachbearbeitung die allgemeinen Toleranzen.<\/li><li>Die Oberfl\u00e4chenrauheit betr\u00e4gt im gedruckten Zustand ca. 120\u2013315 \u03bcin Ra.<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div id=\"e-n-tab-content-22835420814\" role=\"tabpanel\" aria-labelledby=\"e-n-tab-title-22835420814\" data-tab-index=\"14\" style=\"--n-tabs-title-order: 14;\" class=\"elementor-element elementor-element-1f3b616 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"1f3b616\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-8495fc9 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"8495fc9\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<ul>\n \t<li>Typischerweise betr\u00e4gt die Toleranz +\/- 0,003\u201d f\u00fcr den ersten Zoll, zuz\u00fcglich +\/- 0,010\u201d f\u00fcr jeden weiteren Zoll. Xtmade \u00fcbernimmt jedoch keine Garantie f\u00fcr die Einhaltung der Toleranzen bei der ersten Bestellung eines neuen Designs. Die zu erwartenden Toleranzen k\u00f6nnen je nach Material variieren (z. B. elastomere gegen\u00fcber starren Materialien). Materialspezifische Informationen finden Sie in der folgenden Tabelle \u201eAllgemeine Genauigkeit bei DLS-Drucken\u201c.<\/li>\n \t<li>Spannungen w\u00e4hrend des Druckvorgangs, die St\u00fctzstrategie und andere geometriebezogene Faktoren k\u00f6nnen zu Abweichungen bei den Toleranzen und der Ebenheit f\u00fchren.<\/li>\n \t<li>Teile mit dickeren Geometrien, flache oder breite Teile sowie Teile mit ungleichm\u00e4\u00dfigen Wandst\u00e4rken k\u00f6nnen zu erheblichen Abweichungen oder Verformungen neigen.<\/li>\n \t<li>Geformte Gewinde oder Pr\u00e4zisionsmerkmale weisen im gedruckten Zustand m\u00f6glicherweise nur eine eingeschr\u00e4nkte Funktionalit\u00e4t auf. F\u00fcr eine optimale Funktion wird das Gewindeschneiden oder der Einbau von Gewindeeins\u00e4tzen empfohlen.<\/li>\n \t<li>Nach erfolgreichem Abschluss der Prototypenfertigung k\u00f6nnen durch eine manuelle Angebotspr\u00fcfung m\u00f6glicherweise verbesserte Toleranzen erzielt werden; diese m\u00fcssen jedoch von Fall zu Fall genehmigt werden.<\/li>\n \t<li>Sofern nicht anders angegeben, gelten vor der Sekund\u00e4rbearbeitung oder Nachbearbeitung die allgemeinen Toleranzen.<\/li>\n \t<li>In Bereichen mit St\u00fctzstruktur k\u00f6nnen an den Stellen, an denen die Struktur entfernt wurde, erhabene Unebenheiten auftreten. Bei bestimmten Materialien wie EPX, SIL und EPU sind die gest\u00fctzten Bereiche m\u00f6glicherweise deutlicher sichtbar, da die Nachbearbeitungsm\u00f6glichkeiten begrenzt sind.<\/li>\n \t<li>Strukturelemente mit einer Gr\u00f6\u00dfe unter 0,030\u2033 werden m\u00f6glicherweise nicht vollst\u00e4ndig dargestellt oder k\u00f6nnen extrem spr\u00f6de werden.<\/li>\n \t<li>Merkmale wie L\u00f6cher und Schlitze mit einem Durchmesser von weniger als 0,020\u2033 k\u00f6nnen sich ganz oder teilweise schlie\u00dfen.<\/li>\n \t<li>Die Oberfl\u00e4chenrauheit betr\u00e4gt im gedruckten Zustand ca. 40\u201380 \u03bcin Ra (ohne St\u00fctzbereiche).<\/li>\n<\/ul>\n<h4><strong><b>Allgemeine Genauigkeit bei DLS-Drucken<\/b><\/strong><\/h4>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td><strong><b>Harz<\/b><\/strong><\/td>\n<td><strong><b>Allgemeine Genauigkeit<\/b><\/strong><\/td>\n<td><strong><b>Wiederholbarkeit der Produktion<\/b><\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>UMA 90<\/td>\n<td>\u00b1 0,003 Zoll + 0,001 Zoll\/Zoll<\/td>\n<td>\u00b1 0,002 Zoll<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>RPU 70<\/td>\n<td>\u00b1 0,003 Zoll + 0,011 Zoll\/Zoll<\/td>\n<td>\u00b1 0,002 Zoll<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>FPU 50<\/td>\n<td>\u00b1 0,002 Zoll + 0,011 Zoll\/Zoll<\/td>\n<td>\u00b1 0,002 Zoll<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>EPX 82<\/td>\n<td>\u00b1 0,003 Zoll + 0,013 Zoll\/Zoll<\/td>\n<td>\u00b1 0,002 Zoll<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>EPU 40<\/td>\n<td>\u00b1 0,003 Zoll + 0,010 Zoll\/Zoll<\/td>\n<td>\u00b1 0,003 Zoll<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>SIL 30<\/td>\n<td>\u00b1 0,005 Zoll + 0,018 Zoll\/Zoll<\/td>\n<td>\u00b1 0,003 Zoll<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody><\/table>\n&nbsp;\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div id=\"e-n-tab-content-22835420815\" role=\"tabpanel\" aria-labelledby=\"e-n-tab-title-22835420815\" data-tab-index=\"15\" style=\"--n-tabs-title-order: 15;\" class=\"elementor-element elementor-element-2c61b34 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"2c61b34\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-d03472b elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"d03472b\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<ul><li>Typischerweise betr\u00e4gt die Toleranz f\u00fcr den ersten Zoll +\/- 0,005 Zoll, zuz\u00fcglich +\/- 0,002 Zoll f\u00fcr jeden weiteren Zoll. Xtmade \u00fcbernimmt jedoch keine Garantie f\u00fcr die Einhaltung der Toleranzen bei der ersten Bestellung eines neuen Designs. Die zu erwartenden Toleranzen k\u00f6nnen je nach Material variieren (z. B. Edelstahl im Vergleich zu Aluminium).<\/li><li>Innere Spannungen w\u00e4hrend des Druckvorgangs, die St\u00fctzstrategie und andere geometrische Faktoren k\u00f6nnen zu Abweichungen bei den Toleranzen und der Ebenheit f\u00fchren.<\/li><li>Teile und Geometrien, bei denen eine strenge Ebenheit erforderlich ist, eignen sich nicht f\u00fcr dieses Verfahren.<\/li><li>Geformte Gewinde oder Pr\u00e4zisionsmerkmale weisen im gedruckten Zustand m\u00f6glicherweise nur eine eingeschr\u00e4nkte Funktionalit\u00e4t auf. F\u00fcr eine optimale Funktion wird das Gewindeschneiden oder der Einbau von Gewindeeins\u00e4tzen empfohlen.<\/li><li>Sofern nicht anders angegeben, gelten vor der Sekund\u00e4rbearbeitung oder Nachbearbeitung die allgemeinen Toleranzen.<\/li><li>Strukturelemente mit einer Gr\u00f6\u00dfe unter 0,020\u2033 werden m\u00f6glicherweise nicht vollst\u00e4ndig abgebildet oder k\u00f6nnen extrem br\u00fcchig werden.<\/li><li>Die Oberfl\u00e4chenrauheit betr\u00e4gt im gedruckten Zustand ca. 200\u20131000 \u03bcin Ra (abh\u00e4ngig von Geometrie und Ausrichtung).<\/li><\/ul><p>\u00a0<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div id=\"e-n-tab-content-22835420816\" role=\"tabpanel\" aria-labelledby=\"e-n-tab-title-22835420816\" data-tab-index=\"16\" style=\"--n-tabs-title-order: 16;\" class=\"elementor-element elementor-element-ebcd961 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"ebcd961\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-8d9c95c elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"8d9c95c\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<ul><li>+\/- die Dicke einer einzelnen Schicht f\u00fcr den ersten Zoll und +\/- 0,002 Zoll f\u00fcr jeden weiteren Zoll.<\/li><li>.F\u00fcr Teile, die auf eine Baufl\u00e4che von 14\u201d \u00d7 16\u201d passen, wird eine Schichtdicke von .010\u201d verwendet (Fortus 450)<\/li><li>.Bei Teilen mit einer Grundfl\u00e4che von mehr als 14\u201d \u00d7 16\u201d wird eine Schichtdicke von .013\u201d verwendet (Fortus 900)<\/li><li>.Schichtdicke von 0,008\u2033 f\u00fcr Desktop-FDM\/FFF-Plattformen (z. B. Prusa MK3S\/MK4 oder Bambu Lab X1C)<\/li><li>Allzweck-FDM-Materialien (z. B. Allzweck-ABS) k\u00f6nnen je nach Lieferant und verwendeter Ausr\u00fcstung in Farbe und Schichth\u00f6he variieren. Wenn eine strenge Konsistenz zwischen Bestellungen und Chargen erforderlich ist, werden Markenmaterialien (z. B. Stratasys) empfohlen.<\/li><li>Garantierte Toleranzen sind unter Umst\u00e4nden bei einer manuellen Angebotspr\u00fcfung m\u00f6glich und m\u00fcssen von Fall zu Fall genehmigt werden.<\/li><li>Sofern nicht anders angegeben, w\u00e4hlt Xtmade die optimale Bauausrichtung unter Ber\u00fccksichtigung der Gesamtoberfl\u00e4chenqualit\u00e4t und einer m\u00f6glichst kurzen Bauzeit aus.<\/li><li>Positive Merkmale, wie beispielsweise erhabener Text mit einer Gr\u00f6\u00dfe von weniger als 0,040\u2033, werden m\u00f6glicherweise nicht vollst\u00e4ndig wiedergegeben oder k\u00f6nnen extrem br\u00fcchig werden.<\/li><li>Geformte Gewinde oder Pr\u00e4zisionsmerkmale weisen im gedruckten Zustand m\u00f6glicherweise nur eine eingeschr\u00e4nkte Funktionalit\u00e4t auf. F\u00fcr eine optimale Funktion wird das Gewindeschneiden oder der Einbau von Gewindeeins\u00e4tzen empfohlen.<\/li><li>L\u00f6cher, die kleiner als 0,040\u2033 sind, horizontale L\u00f6cher und Vorspr\u00fcnge werden aufgrund der stufenartigen \u00dcberlappung der Schichten leicht l\u00e4nglich.<\/li><li>Sofern nicht anders angegeben, gelten vor der Sekund\u00e4rbearbeitung oder Nachbearbeitung die allgemeinen Toleranzen.<\/li><li>Die Oberfl\u00e4chenrauheit betr\u00e4gt im gedruckten Zustand ca. 250\u2013900 \u03bcin Ra (abh\u00e4ngig von Geometrie und Ausrichtung).<\/li><\/ul><p>\u00a0<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div id=\"e-n-tab-content-22835420817\" role=\"tabpanel\" aria-labelledby=\"e-n-tab-title-22835420817\" data-tab-index=\"17\" style=\"--n-tabs-title-order: 17;\" class=\"elementor-element elementor-element-69ada82 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"69ada82\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-49a3b93 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"49a3b93\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<ul>\n \t<li>Teile mit dickeren Geometrien, flache oder breite Teile (&gt;7\u201d) sowie Teile mit ungleichm\u00e4\u00dfigen Wandst\u00e4rken neigen aufgrund variabler thermischer Schrumpfung und Spannungen zu erheblichen Abweichungen oder Verformungen.<\/li>\n \t<li>Geformte Gewinde oder Pr\u00e4zisionsmerkmale weisen im gedruckten Zustand m\u00f6glicherweise nur eine eingeschr\u00e4nkte Funktionalit\u00e4t auf. F\u00fcr eine optimale Funktion wird das Gewindeschneiden oder der Einbau von Gewindeeins\u00e4tzen empfohlen.<\/li>\n \t<li>Die Farbe von von Natur aus grauen Werkstoffen kann je nach Strukturgr\u00f6\u00dfe und Bauausrichtung variieren. F\u00fcr Serienteile wird eine schwarze F\u00e4rbung empfohlen.<\/li>\n \t<li>Mehrfarbige (CB) Teile k\u00f6nnen weniger leuchtend und etwas ged\u00e4mpfter wirken als im digitalen 3D-Modell. Xtmade kann keine exakte Farb\u00fcbereinstimmung garantieren. Durch Dampfgl\u00e4ttung l\u00e4sst sich die Leuchtkraft verbessern.<\/li>\n \t<li>Um die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t zu gew\u00e4hrleisten, sollten \u00fcberm\u00e4\u00dfig dicke Designs aus Nylon 12, CB (Full Color) mit einer Wandst\u00e4rke von 4 mm ausgeh\u00f6hlt werden. Nicht verschmolzenes Pulvermaterial bleibt dabei im Bauteil eingeschlossen.<\/li>\n \t<li>Sofern nicht anders angegeben, gelten vor der Sekund\u00e4rbearbeitung oder Nachbearbeitung die allgemeinen Toleranzen.<\/li>\n \t<li>Garantierte Toleranzen sind unter Umst\u00e4nden bei einer manuellen Angebotspr\u00fcfung m\u00f6glich und m\u00fcssen von Fall zu Fall genehmigt werden.<\/li>\n \t<li>L\u00f6cher, die kleiner als 0,040\u2033 sind, unregelm\u00e4\u00dfig geformt oder tief sind, k\u00f6nnen schrumpfen oder durch Sintern verschlossen werden.<\/li>\n \t<li>Strukturelemente mit einer Gr\u00f6\u00dfe unter 0,030\u2033 werden m\u00f6glicherweise nicht vollst\u00e4ndig dargestellt oder k\u00f6nnen extrem spr\u00f6de werden.<\/li>\n \t<li>Die Oberfl\u00e4chenrauheit betr\u00e4gt im gedruckten Zustand ca. 395\u2013560 \u03bcin Ra.<\/li>\n<\/ul>\n<h4><strong>Toleranzen beim HP MJF-Prototyping<\/strong><\/h4>\nIn der folgenden Tabelle finden Sie unsere Standard-MJF-Toleranzen f\u00fcr Prototypenauftr\u00e4ge. Dazu geh\u00f6ren Einzelst\u00fccke oder Erstdrucke, Nicht-Serienauftr\u00e4ge sowie Auftr\u00e4ge mit automatischer Preisberechnung, die keiner manuellen technischen Pr\u00fcfung unterzogen wurden.\n\nMJF-Prototypentoleranzen basierend auf der HP 5200-Serie, Balanced Mode\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td><strong><b>Materialart<\/b><\/strong><\/td>\n<td><strong><b>Unter 30 mm (1,2\u2033)<\/b><\/strong><\/td>\n<td><strong><b>30 \u2013 50 mm (1,2\u2033 \u2013 2,0\u2033)<\/b><\/strong><\/td>\n<td><strong><b>50 \u2013 80 mm (2,0\u2033 \u2013 3,2\u2033)<\/b><\/strong><\/td>\n<td><strong><b>&gt; 80 mm (3,2\u2033)<\/b><\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Starre Werkstoffe (Nylon, PP)<\/td>\n<td>\u00b1 0,70 mm (0,028\u2033)<\/td>\n<td>\u00b1 0,85 mm (0,033\u2033)<\/td>\n<td>\u00b1 1,40 mm (0,055\u2033)<\/td>\n<td>\u00b1 1,75 %<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Gummiartig (TPU)<\/td>\n<td>\u00b1 1,05 mm (0,041\u2033)<\/td>\n<td>\u00b1 1,35 mm (0,053\u2033)<\/td>\n<td>\u00b1 1,80 mm (0,071\u2033)<\/td>\n<td>\u00b1 2,25 %<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody><\/table>\nDie Ergebnisse sind typisch f\u00fcr MJF-Auftr\u00e4ge ohne zus\u00e4tzliche technische \u00dcberpr\u00fcfung.\n<h4><strong>Von einem HP MJF-Ingenieur gepr\u00fcfte Werte und Produktionstoleranzen<\/strong><\/h4>\nNach einer zus\u00e4tzlichen technischen \u00dcberpr\u00fcfung k\u00f6nnen Toleranzen garantiert werden, die enger sind als die des Prototyps. Dies gilt sowohl f\u00fcr Auftr\u00e4ge mit gr\u00f6\u00dferen St\u00fcckzahlen als auch f\u00fcr Auftr\u00e4ge, die von unseren Ingenieurteams manuell optimiert wurden \u2013 h\u00e4ufig nach einer ersten Prototypenbauphase.\n\nTechnisch optimierte und serienm\u00e4\u00dfige MJF-Toleranzen basierend auf der HP 5200-Serie, Balanced Mode\n\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Materialart<\/td>\n<td>Unter 30 mm (1,2\u2033)<\/td>\n<td>30 \u2013 50 mm (1,2\u2033 \u2013 2,0\u2033)<\/td>\n<td>50 \u2013 80 mm (2,0\u2033 \u2013 3,2\u2033)<\/td>\n<td>&gt; 80 mm (3,2\u2033)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Starre Werkstoffe (Nylon, PP)<\/td>\n<td><strong>XY<\/strong>\u00a0= \u00b1 0,25 mm (0,010\u2033)\n<strong>Z<\/strong>\u00a0= \u00b1 0,42 mm (0,017\u2033)<\/td>\n<td><strong>XY<\/strong>\u00a0= \u00b1 0,30 mm (0,012\u2033)\n<strong>Z<\/strong>\u00a0= \u00b1 0,50 mm (0,020\u2033)<\/td>\n<td><strong>XY<\/strong>\u00a0= \u00b1 0,39 mm (0,015\u2033)\n<strong>Z<\/strong>\u00a0= \u00b1 0,60 mm (0,024\u2033)<\/td>\n<td><strong>XY<\/strong>\u00a0= \u00b1 0,5 %\n<strong>Z<\/strong>\u00a0= \u00b1 0,75 %<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Gummiartig (TPU)<\/td>\n<td><strong>XY<\/strong>\u00a0= \u00b1 0,60 mm (0,024\u2033)\n<strong>Z<\/strong>\u00a0= \u00b1 1,05 mm (0,041\u2033)<\/td>\n<td><strong>XY<\/strong>\u00a0= \u00b1 0,60 mm (0,024\u2033)\n<strong>Z<\/strong>\u00a0= \u00b1 1,35 mm (0,053\u2033)<\/td>\n<td><strong>XY<\/strong>\u00a0= \u00b1 0,60 mm (0,024\u2033)\n<strong>Z<\/strong>\u00a0= \u00b1 1,80 mm (0,071\u2033)<\/td>\n<td><strong>XY<\/strong>\u00a0= \u00b1 0,75 %\n<strong>Z<\/strong>\u00a0= \u00b1 2,25 %<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody><\/table>\n\nDie Ergebnisse sind typisch f\u00fcr Auftr\u00e4ge, die einer manuellen technischen Pr\u00fcfung und ersten Prototypenbauphasen unterzogen wurden.\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div id=\"e-n-tab-content-22835420818\" role=\"tabpanel\" aria-labelledby=\"e-n-tab-title-22835420818\" data-tab-index=\"18\" style=\"--n-tabs-title-order: 18;\" class=\"elementor-element elementor-element-9fff559 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"9fff559\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-48942d8 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"48942d8\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<ul><li>Typischerweise betr\u00e4gt die Toleranz f\u00fcr den ersten Zoll +\/- 0,004 Zoll, zuz\u00fcglich +\/- 0,002 Zoll f\u00fcr jeden weiteren Zoll.<\/li><li>Strukturelemente mit einer Gr\u00f6\u00dfe unter 0,040\u2033 werden m\u00f6glicherweise nicht vollst\u00e4ndig dargestellt, sind \u00e4u\u00dferst zerbrechlich oder k\u00f6nnen bei der Nachbearbeitung besch\u00e4digt werden. Es wird eine Strukturgr\u00f6\u00dfe von mindestens 0,050\u2033 empfohlen.<\/li><li>Gummi\u00e4hnliche Werkstoffe stellen eine Ann\u00e4herung an die Shore-A-Werte dar und k\u00f6nnen je nach Geometrie variieren.<\/li><li>Sofern nicht anders angegeben, gelten vor der Sekund\u00e4rbearbeitung oder Nachbearbeitung die allgemeinen Toleranzen.<\/li><li>Oberfl\u00e4chenrauheit ~32\u201380 \u03bcin Ra.<\/li><\/ul><p>\u00a0<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div id=\"e-n-tab-content-22835420819\" role=\"tabpanel\" aria-labelledby=\"e-n-tab-title-22835420819\" data-tab-index=\"19\" style=\"--n-tabs-title-order: 19;\" class=\"elementor-element elementor-element-58a3e30 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"58a3e30\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-562d34f elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"562d34f\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<ul><li>Garantierte Toleranzen sind unter Umst\u00e4nden bei einer manuellen Angebotspr\u00fcfung m\u00f6glich und m\u00fcssen von Fall zu Fall genehmigt werden.<\/li><li>Geformte Gewinde oder Pr\u00e4zisionsmerkmale weisen im gedruckten Zustand m\u00f6glicherweise nur eine eingeschr\u00e4nkte Funktionalit\u00e4t auf. F\u00fcr eine optimale Funktion wird das Gewindeschneiden oder der Einbau von Gewindeeins\u00e4tzen empfohlen.<\/li><li>Die Toleranzen f\u00fcr die Optionen \u201eStandard\u201c und \u201eHohe Aufl\u00f6sung\u201c sind in der folgenden Tabelle aufgef\u00fchrt.<\/li><li>Sofern nicht anders angegeben, gelten vor der Sekund\u00e4rbearbeitung oder Nachbearbeitung die allgemeinen Toleranzen.<\/li><li>Oberfl\u00e4chenrauheit ~60\u2013120 \u03bcin Ra im gedruckten Zustand (ohne St\u00fctzbereiche).<\/li><\/ul><h4><strong>Toleranzen f\u00fcr SLA-Dienstleistungen<\/strong><\/h4><table><tbody><tr><td><p><strong><b>Funktion<\/b><\/strong><\/p><\/td><td><p><strong><b>Standardaufl\u00f6sung<\/b><\/strong><\/p><\/td><td><p><strong><b>Hohe Aufl\u00f6sung<\/b><\/strong><\/p><\/td><td><p><strong><b>Formlabs-Materialien<\/b><\/strong><\/p><\/td><\/tr><tr><td><p><strong>Toleranz, XY-Ebene<\/strong><\/p><\/td><td><p>Typischerweise betr\u00e4gt die Toleranz \u00b10,005 Zoll f\u00fcr den ersten Zoll, danach \u00b10,002 Zoll pro Zoll.<\/p><\/td><td><p>Typischerweise betr\u00e4gt die Toleranz \u00b10,005 Zoll f\u00fcr den ersten Zoll, danach \u00b10,002 Zoll pro Zoll.<\/p><\/td><td><p>Typischerweise betr\u00e4gt die Toleranz \u00b10,008\u2033 f\u00fcr den ersten Zoll, danach \u00b10,003\u2033 pro Zoll.<\/p><\/td><\/tr><tr><td><p><strong>Toleranz, Z-Ebene<\/strong><\/p><\/td><td><p>Typischerweise betr\u00e4gt die Toleranz \u00b10,010\u201d f\u00fcr den ersten Zoll, danach \u00b10,002\u201d pro Zoll.<\/p><\/td><td><p>Typischerweise betr\u00e4gt die Toleranz \u00b10,010\u201d f\u00fcr den ersten Zoll, danach \u00b10,002\u201d pro Zoll.<\/p><\/td><td><p>Typischerweise betr\u00e4gt die Toleranz \u00b10,012\u2033 f\u00fcr den ersten Zoll, danach \u00b10,003\u2033 pro Zoll.<\/p><\/td><\/tr><tr><td><p><strong>Mindestgr\u00f6\u00dfe linearer Merkmale<\/strong><\/p><\/td><td><p>Werte unter 0,030 Zoll sind gef\u00e4hrdet, und Werte unter 0,020 Zoll f\u00fchren zu keinem Aufbau.<\/p><\/td><td><p>Werte unter 0,020 Zoll sind gef\u00e4hrdet, und Werte unter 0,010 Zoll f\u00fchren zu keinem Aufbau.<\/p><\/td><td><p>Werte unter 0,040\u2033 sind risikobehaftet, und bei Werten unter 0,010\u2033 findet kein Aufbau statt.<\/p><\/td><\/tr><tr><td><p><strong>Mindestgr\u00f6\u00dfe radialer Merkmale<\/strong><\/p><\/td><td><p>.035\u2033<\/p><\/td><td><p>.030\u2033<\/p><\/td><td><p>.040\u2033<\/p><\/td><\/tr><tr><td><p><strong>Schichth\u00f6he<\/strong><\/p><\/td><td><p>.004\u2033 (100 Mikrometer)<\/p><\/td><td><p>.002\u2033 (50 Mikrometer)<\/p><\/td><td><p>.004\u2033 (100 Mikrometer)<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><p>Materialien in Standard- und hoher Aufl\u00f6sung werden auf Plattformen in Industriequalit\u00e4t gedruckt, darunter Marken wie Somos und Accura. Formlabs-Materialien werden auf Formlabs-Form-Plattformen gedruckt.<\/p><p>\u00a0<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div id=\"e-n-tab-content-22835420820\" role=\"tabpanel\" aria-labelledby=\"e-n-tab-title-22835420820\" data-tab-index=\"20\" style=\"--n-tabs-title-order: 20;\" class=\"elementor-element elementor-element-2ad19da e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"2ad19da\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-1bf8254 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"1bf8254\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<ul><li>Bei SLS PK5000, Nylon 12 und Varianten betr\u00e4gt die Toleranz \u00b1 0,015 Zoll oder \u00b1 0,002 Zoll pro Zoll, je nachdem, welcher Wert gr\u00f6\u00dfer ist.* Bei SLS TPU, Nylon 11 und Varianten betr\u00e4gt die Toleranz \u00b1 0,020 Zoll oder \u00b1 0,003 Zoll pro Zoll, je nachdem, welcher Wert gr\u00f6\u00dfer ist.* *Die Ergebnisse sind typische Werte.<\/li><li>Teile mit dickeren Geometrien, flache oder breite Teile (&gt;7\u201d) sowie Teile mit ungleichm\u00e4\u00dfigen Wandst\u00e4rken neigen aufgrund variabler thermischer Schrumpfung und Spannungen zu erheblichen Abweichungen oder Verformungen.<\/li><li>Geformte Gewinde oder Pr\u00e4zisionsmerkmale weisen im gedruckten Zustand m\u00f6glicherweise nur eine eingeschr\u00e4nkte Funktionalit\u00e4t auf. F\u00fcr eine optimale Funktion wird das Gewindeschneiden oder der Einbau von Gewindeeins\u00e4tzen empfohlen.<\/li><li>Garantierte Toleranzen sind unter Umst\u00e4nden bei einer manuellen Angebotspr\u00fcfung m\u00f6glich und m\u00fcssen von Fall zu Fall genehmigt werden.<\/li><li>Sofern nicht anders angegeben, gelten vor der Sekund\u00e4rbearbeitung oder Nachbearbeitung die allgemeinen Toleranzen.<\/li><li>L\u00f6cher in Standardgr\u00f6\u00dfe werden, sofern sie zug\u00e4nglich sind, aufgebohrt; L\u00f6cher, die kleiner als 0,040\u2033 sind, unregelm\u00e4\u00dfig geformt oder tief sind, k\u00f6nnen schrumpfen oder durch Sintern verschlie\u00dfen.<\/li><li>Strukturelemente mit einer Gr\u00f6\u00dfe unter 0,030\u2033 werden m\u00f6glicherweise nicht vollst\u00e4ndig dargestellt oder k\u00f6nnen extrem spr\u00f6de werden.<\/li><li>Oberfl\u00e4chenrauheit ~315\u2013520 \u03bcin Ra im gedruckten Zustand.<\/li><\/ul><p>\u00a0<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div id=\"e-n-tab-content-22835420821\" role=\"tabpanel\" aria-labelledby=\"e-n-tab-title-22835420821\" data-tab-index=\"21\" style=\"--n-tabs-title-order: 21;\" class=\"elementor-element elementor-element-a421503 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"a421503\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-69d6034 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"69d6034\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<ul><li>Xtmade fertigt Passelemente gem\u00e4\u00df den vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen und Spezifikationen. Die Passungsanforderungen zwischen den zusammenpassenden Bauteilen sollten vor der Produktion klar definiert werden.<\/li><li>Funktionale Merkmale wie Rastlaschen, Clips und flexible Scharniere erfordern entsprechende Konstruktions\u00fcberlegungen und eine geeignete Materialauswahl, um die beabsichtigte Leistungsf\u00e4higkeit zu erreichen.<\/li><\/ul><p>\u00a0<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-4cd787cf e-flex e-con-boxed e-con e-parent\" data-id=\"4cd787cf\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\" data-settings=\"{&quot;background_background&quot;:&quot;classic&quot;}\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"e-con-inner\">\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-615b783b e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"615b783b\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-6dcf6b46 elementor-widget elementor-widget-elementskit-heading\" data-id=\"6dcf6b46\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"elementskit-heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"ekit-wid-con\" ><div class=\"ekit-heading elementskit-section-title-wraper text_left   ekit_heading_tablet-   ekit_heading_mobile-\"><h2 class=\"ekit-heading--title elementskit-section-title\">Ben\u00f6tigen Sie Sonderanfertigungen nach Ihren Vorgaben?<\/h2>\t\t\t\t<div class='ekit-heading__description'>\n\t\t\t\t\t<p>Arbeiten Sie mit Xtmade zusammen, um Pr\u00e4zisionsfertigung zu erhalten, die durch strenge Qualit\u00e4tsstandards und Prozesskontrolle gew\u00e4hrleistet wird.<\/p>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t<\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-0013beb elementor-align-center elementor-widget elementor-widget-elementskit-button\" data-id=\"0013beb\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"elementskit-button.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"ekit-wid-con\" >\t\t<div class=\"ekit-btn-wraper\">\n\t\t\t\t\t\t\t<a href=\"\" class=\"elementskit-btn  whitespace--normal\" id=\"\">\n\t\t\t\t\tSofortangebot anfordern\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n        <\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-1850d095 e-flex e-con-boxed e-con e-parent\" data-id=\"1850d095\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"e-con-inner\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-62051aa elementor-widget elementor-widget-elementskit-heading\" data-id=\"62051aa\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" 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href=\"https:\/\/xtmade.com\/de\/en-astm-aisi-and-iso-what-do-these-material-standards-actually-mean-for-the-buyer\/\">\n                        EN, ASTM, AISI, and ISO:&hellip;                    <\/a>\n                <\/h2>\n                                                    \n                                                                                                                        <div class=\"post-meta-list\">\n                                                    <\/div>\n                                                    \n                                    \n                                                                                                                                                                                <p>This article outlines the practical differences between AISI,&hellip;<\/p>\n                                                                                                                                                               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